弹性连接体的制作方法与工艺

本发明涉及一种轴装置的弹性连接体，用于两个轴部件的活节连接(articulatedconnection，或关节连接)，所述连接体具有：多个衬套，所述多个衬套在关于连接体的中心轴线的周向上以预定的角度间隔布置；和多组环带，其中每组所述环带包绕两个相邻的衬套。所述多个衬套和多组环带被配置成使得在连接体的中心轴线的方向上延伸穿过连接体的中心孔被构造在所述连接体中。

背景技术：
这种类型的连接体常常也称作“连接盘”，在本领域是已知的，并且例如在文献DE2705598A1中被公开。在该文献中公开的连接体包括衬套，该衬套围绕所述连接体的轴线以规则的角度间隔布置，并且用丝线圈一次包绕两个该衬套。衬套和丝线圈一起嵌入弹性材料中。甚至独立的外部衬套之间的区域也被丝线圈嵌入其中的弹性材料填充。在它们的垂直于连接体的中心轴线延伸的面上，即，所述连接体的轴向面上，本领域公知的连接体具有浇口特征(gatefeatures)，该浇口特征源自点型或连续浇口。从连接体的轴向面上的这些浇口位置开始，利用弹性材料覆盖住丝线圈和外衬套。作为从连接体的中心轴线的方向的覆盖操作的结果，弹性材料与丝线圈直接接触，这影响所述弹性材料的流动性能或扩散性能。由于这些影响，弹性覆盖物或连接体的弹性体的缺陷结构，和包括在所述弹性覆盖物中的不期望的空气会在个别情况中发生。因为衬套和丝线圈的弹性覆盖物对于功能是极其重要的，包括对于轴部分之间的角度偏移的补偿和连接体的寿命，缺陷结构的弹性覆盖物和弹性体中的多个空气包含物能够导致寿命降低以及连接体的功能的受损。

技术实现要素：
本发明的目的是提供起初提及的这种类型的连接体，其中寿命能够提高，并且所述连接体的功能能够得到保证。通过具有本专利的如下特征的弹性连接体来实现该目的。优选的实施例来自本专利的具体限定。一种轴装置的弹性连接体，用于两个轴部件的活节连接，所述连接体具有：多个衬套，所述多个衬套在关于连接体的中心轴线的周向上以预定的角度间隔布置；和多组环带，每组环带包绕两个相邻的衬套，其中所述多个衬套和多组环带被配置成使得在连接体的中心轴线的方向上延伸穿过连接体的中心孔形成在所述连接体中，所述弹性连接体具有至少一个浇口区，所述浇口区位于沿轴向延伸的至少一个周面上，并且其中，所述多个衬套和多组环带从所述至少一个浇口区开始、至少部分地被弹性橡胶套覆盖住。为了实现上述目的，根据本发明的连接体具有至少一个浇口区(gateland)，所述至少一个浇口区位于沿轴向延伸的至少一个周面上。多个衬套和多组环带从所述至少一个浇口区开始、至少部分地被弹性橡胶套覆盖住。位于沿连接体的轴向延伸的至少一个周面上的至少一个浇口区保证弹性橡胶套的更加均匀和更加可靠的结构。通过至少一个浇口区，能够在形成弹性橡胶套时更好地考虑多组环带和多个衬套的影响。此外，因此能够在所述弹性橡胶套中减少发生空气包含物。连接体(其覆盖物是均匀和完全的结构)的弹性橡胶套导致所述连接体的寿命的增加，并且有利于保证所述连接体满足长寿命基础上的功能。根据本发明的一个实施例，至少一个浇口区可以在连接体的中心轴线的方向上延伸。此外，根据本发明的另一个实施例，至少一个浇口区可以在连接体的周向上延伸。前述两个实施例没有必要表示彼此可替换的替换例，但还可以组合。因此，根据本发明的连接体不仅可以具有在轴向上延伸的至少一个浇口区，而且还可以具有在连接体的周面上沿周向延伸的至少一个浇口区。根据本发明的又一个改进，至少一个浇口区可以完全地包围连接体的周面中的至少一个。换言之，连接体可以包括在至少一个周面上的圆周形浇口区。根据本发明的一个实施例，多个浇口区可以在连接体的周面中的至少一个上沿连接体的周向延伸。在该情况中，多个浇口区中的每个浇口区还可以仅跨在连接体的周面中的至少一个周面的部分区域上。所述多个浇口区中的各个浇口区还可以相对于彼此在轴向上偏移。根据本发明的一个实施例，所述至少一个浇口区可以设置在中心孔的位于内周面上的区域中。通过预定结构和尺寸的中心孔，至少一个轴向浇口区可以经由中心浇口系统形成。因此，多组环带和多个衬套从在中心孔的该区域中的轴向浇口区开始被覆盖住。对于中心浇口系统，例如可以使用膜片型浇口系统制成，在该膜片型浇口系统中，弹性橡胶套以膜片或带的形状、从沿轴向延伸的至少一个浇口区开始形成。除了在中心孔的内周面的区域中的轴向浇口区或作为在中心孔的内周面的区域中的轴向浇口区的替换，至少一个轴向浇口区可以设置在连接体的外周面上。连接体的中心孔(该孔是预定结构的)可以是大致圆形或甚至多角形(多边形)结构。在该情况中，所述连接体的内周面在连接体的中心轴线的方向上延伸。在连接体的中心轴线的方向上延伸的至少一个浇口区大致平行于或倾斜于连接体的所述中心轴线延伸。根据连接体的形状或尺寸，在轴向上延伸的至少一个浇口区可以在所述连接体的整个轴向延伸部的范围上延伸，或者仅在连接体的整个轴向延伸部的一部分上延伸。因此，至少一个浇口区的沿连接体的轴向的延伸部长度可以小于所述连接体的沿轴向的整个延伸部长度。作为此的替换，至少一个浇口区可以在连接体的沿中心轴线的方向的整个轴向延伸部的范围上延伸。根据本发明的一个实施例，在连接体的中心孔的内周面上设置至少六个浇口区，所述至少六个浇口区全部可以在所述连接体的轴向上延伸。所述至少六个浇口区可以围绕所述连接体的中心轴线相对于彼此偏移预定角度地设置。换言之，多个衬套和多组环带从六个轴向浇口区开始被弹性橡胶套覆盖。被布置成相对于彼此偏移的轴向浇口区导致均匀结构的弹性橡胶套，从而减少了空气包含物的发生。根据本发明的一个实施例，当形成连接体时，多个衬套和包绕两个相邻的衬套的多组环带被布置在注射模具内。然后，形成弹性橡胶套的弹性体成分能够从构造在连接体中的中心孔开始引入到注射模具中，使得沿连接体的轴向延伸的至少一个浇口区形成在所述连接体的中心孔的内周面上。从至少一个轴向浇口区开始，多组环带和和多个衬套至少部分地被形成弹性橡胶套的弹性体成分覆盖住。借助于至少一个轴向延伸的浇口区，多个衬套和多组环带能够几乎在弹性连接体的整个轴向延伸部的范围上、被弹性橡胶套以均匀的方式覆盖住。通过至少一个轴向浇口区还能够实现的是，通过挤压流(displacementflow)形成弹性橡胶套，从而弹性橡胶套覆盖住多组环带和多个衬套。能够通过至少一个轴向浇口区实现的挤压流导致更均匀的弹性体成分的流动性能，并且因而提高了弹性体成分的流动性能，从而使得弹性橡胶套以均匀和完整的方式形成，并且同时降低了空气包含物的风险。根据本发明的一个实施例，可以提供与每个衬套相关联的法兰元件，所述法兰元件在每种情况中设置在衬套的轴向端处，并且所述法兰元件至少部分地被弹性橡胶套覆盖住。带法兰的衬套以及其它部件用于在衬套的轴向上支撑多组环带，并且因此能够更好地将所述多组环带保持在衬套的它们的预定位置中。根据本发明，连接体的弹性橡胶套可以被制成具有在两个相邻的衬套之间的区域中的至少一个间隙，所述至少一个间隙位于弹性橡胶套的垂直于连接体的中心轴线延伸的每个面上。在连接体的轴向面上的这些间隙导致在连接体处于工作时(即在传输扭矩时)在衬套之间的区域中弹性橡胶套变形的可能性。此外，这些间隙还可以在包绕两个相邻的衬套的一组环带的两股之间的区域中延伸。本发明还涉及轴装置，特别是车辆的传动轴装置，其具有前述种类的连接体。附图说明下面将参考附图说明本发明的实施例，附图如下：图1显示根据本发明的第一实施例的连接体的立体图；图2显示根据图1的连接体的俯视图；图3显示根据本发明的第二实施例的连接体的立体图；图4显示根据本发明的第三实施例的连接体的立体图；图5显示根据本发明的第四实施例的连接体的立体图；图6显示根据本发明的第五实施例的连接体的立体图；图7显示根据本发明的第六实施例的连接体的立体图；和图8显示根据本发明的第七实施例的连接体的立体图。具体实施方式图1显示根据本发明的弹性连接体10的第一实施例的立体图，弹性连接体10具有六个衬套(bush)14，六个衬套14被弹性橡胶套(sheathing)12覆盖(sheathed)。衬套14在连接体10上沿关于中心轴线M的周向以预定的角度间隔布置。在根据图1的连接体10的、在图中以切割掉的方式显示的区域中，能够看见在衬套14上的法兰元件16，该元件设置用于轴向支撑多组环带18，20和22。带法兰的衬套16和多组环带18，20和22被弹性橡胶套12覆盖。从图1还可以看到，在每种情况中，各个衬套14被许多组环带18，20或20，22包绕。在这些情况中，多组环带18，22可以构造成在连接体10在轴装置中处于安装状态时被张力张紧，同时一组环带20和其它的平行的一组环带(其在图1中没有显示但其被弹性橡胶套12覆盖)以压缩力或剪切力加载。连接体10还具有浇口区(gateland)24，该浇口区24在中心轴线M的方向上延伸。所述轴向浇口区24可以设置在连接体10或连接盘的中心孔28的内周面26上和所述连接体10的外周面30上。然而，对于连接体10的设计和制造，轴向浇口区24设置在中心孔28的内周面26上或连接体10的外周面30上是足够的。根据本发明的该实施例，浇口区24平行于中心轴线M延伸。衬套14、带法兰的衬套16和多组环带18，20，22从浇口区24开始被弹性橡胶套12覆盖。根据本发明的该实施例，轴向浇口区24在连接体10的整个轴向延伸部的范围上延伸。然而，所述浇口区24没有必要如此设计，而是还可以仅在连接体10的轴向延伸部的部分上延伸。在衬套14之间的区域中，连接体10还具有间隙32。所述间隙32的目的是连接体10或弹性橡胶套12在工作时(即，当在两个轴部分(未图示)之间传输扭矩时)能够变形。换言之，当连接体10工作时，间隙32允许各个衬套14彼此更加靠近。图2显示根据图1的弹性连接体10的局部剖开的俯视图。在连接体10的、在图中以切掉的方式显示的区域中，可以再次看到衬套14上的法兰元件16，这些元件的设置用于轴向支撑多组环带18，20和22。根据图2的俯视图同样显示浇口区24。所述浇口区24再次设置在中心孔28的内周面26上和外周面30上。浇口区24围绕中心轴线M以规则的角度间隔布置，并且在连接体10的轴向上延伸。图3显示根据本发明的第二实施例的连接体110的立体图。连接体110在很大程度上对应于图1和图2中描述的连接体10，但是在连接体110中，浇口区124与衬套114的轴线以直线布置。在图3中还可以看出，根据该实施例，轴向浇口区124仅跨在连接体110的轴向延伸部的部分区域上。因此，所述的轴向浇口区124没有到达连接体110的边缘，而是在连接体110的轴向延伸部的中心区域中延伸。图4显示根据本发明的第三实施例的连接体210的立体图。连接体210的浇口区224在连接体210的周向上延伸。在这种情况中，所述浇口区224沿中心孔228的内周面226延伸或沿连接体210的外周面230延伸。换言之，浇口区224完整地围绕内周面226和外周面230延伸，根据该实施例的浇口区224设置在连接体210的轴向延伸部的中心区域中。然而，浇口区224没有必要设置在内周面226和外周面230上。在周向上延伸的浇口区224设置在中心孔228的内周面226上或连接体210的外周面230上也是足够的。图5显示根据本发明的第四实施例的连接体310的立体图。连接体310包括两个浇口区324，两个浇口区324彼此平行地延伸，并且在内周面326和外周面330上沿连接体310的周向延伸。所述浇口区324完全地包围内周面324和外周面330。当然，还能够在内周面326和/或外周面330上设置超过两个浇口区324。图6显示根据本发明的第五实施例的连接体410的立体图。所述连接体410包括多个浇口区424，多个浇口区424在外周面430上和中心孔428的内周面426上沿连接体410的周向延伸。在该情况中，每个浇口区424跨在连接体410的内周面426或外周面430的部分区域上。图7显示根据本发明的第六实施例的连接体510的立体图。所述连接体510具有在轴向上延伸的浇口区524和沿外周面530和内周面526在连接体510的周向上延伸的浇口区524。在该情况中，轴向浇口区524可以被制成在沿连接体510的周向延伸的浇口区524之间延伸。然而，这不是必须的。图8显示根据本发明的第七实施例的连接体610的立体图。根据图8的所述连接体610具有在内周面626和外周面630上的浇口区624，在每种情况中，该浇口区624在连接体610的周向上延伸，即赤道上。在周向上延伸的浇口区624大致居中地设置在内周面626和外周面630上，因此使沿轴向延伸的浇口区624“交叉”。前述所有实施例能够与另一个组合。尽管在前述每个实施例中浇口区设置在连接体的内周面和外周面上，但是对于所述连接体的设计和制造，轴向浇口区设置在连接体的内周面上或外周面上也是足够的。