专利名称：塑料覆层螺旋焊接波纹钢管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管道，特别涉及一种塑料覆层螺旋焊接波纹钢管。
背景技术：
在现有技术中，管道在我们的生活中随处可见，生活中常见的然煤气，自来水大多都是经过管道的运输，例如专利CN201401566Y公开了一种 管；由于这些管道经常的日晒雨淋，有的管道甚至还安装在一些腐蚀性强的地方，很容易造成管道的损坏、腐蚀，使其使用寿命大大减少。因此，本实用新型提供一种塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，以解决上述现有存在的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，针对现有技术存在的缺陷，解决了管道容易被损坏、腐蚀等问题。为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下一种塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，其特征在于，包括内塑料层、设置在内塑料层表面的螺旋波纹状钢板层、以及设置在螺旋波纹状钢板层表面的外塑料层。在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋波纹状钢板层包括若干块单元波浪钢板，相邻两块单元波浪钢板在波峰处焊接。在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋波纹状钢板层通过粘结树脂固定粘接在内塑料层表面。在本实用新型的一个实施例中，所述外塑料层通过粘结树脂固定粘接在螺旋波纹状钢板层的表面。本实用新型的波纹形钢管，与现在的产品相比，利用螺旋波纹状钢板层，增强了管材的强度，受压能力比普通塑料管材强，管材在使用过程中不容易断裂，同时设置有内、夕卜塑料层，使其耐腐蚀，使用寿命增长，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。
图I为本实用新型的塑料覆层螺旋焊接波纹钢管的结构示意图；图2为图I的A处放大示意图；图3为本实用新型单元波浪钢板的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。如图I、图2和图3所示，本实用新型的塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，包括内塑料层100、设置在内塑料层100表面的螺旋波纹状钢板层200、以及设置在螺旋波纹状钢板层200表面的外塑料层300 ;所述螺旋波纹状钢板层200包括若干块单元波浪钢板210，相邻两块单元波浪钢板在波峰211处焊接。利用螺旋波纹状钢板层，增强了管材的强度，受压能力比普通塑料管材强，管材在使用过程中不容易断裂。在本实用新型的一个实施例中，所述螺旋波纹状钢板层200通过粘结树脂400固定粘接在内塑料层100表面；所述外塑料层300通过粘结树脂400固定粘接在螺旋波纹状钢板层200的表面。使其耐腐蚀，使用寿命增长。本实用新型的加工工艺如下将所需的钢板进行除油、除锈等工序后，利用专用的粘结树脂进行特殊处理，然后 缠绕到固定盘上。先将内层挤出机、外层挤出机、胶层挤出机、模具温度加热到175°C _190°C之间，保温时间时间不少于2个小时。利用专用成型弯曲机，将处理好的钢板进行成型弯曲，达到需要的尺寸；当成型弯曲的钢板到达成型辊有3-5圈时，开始在波峰处自动焊接钢板，同时启动内层挤出机、加热风机，将内塑料层与粘结树脂粘结牢固。开启胶层挤出机、外层挤出机、加热风机使外塑料层与粘结树脂、钢板粘结牢固。开启冷却装置，使管道尽快定型。定型时间到达后，根据实际寻求长度定尺切割。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.ー种塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，其特征在于，包括内塑料层、设置在内塑料层表面的螺旋波纹状钢板层、以及设置在螺旋波纹状钢板层表面的外塑料层。
2.根据权利要求I所述的塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，其特征在于，所述螺旋波纹状钢板层包括若干块单元波浪钢板，相邻两块単元波浪钢板在波峰处焊接。
3.根据权利要求I所述的塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，其特征在于，所述螺旋波纹状钢板层通过粘结树脂固定粘接在内塑料层表面。
4.根据权利要求I所述的塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，其特征在于，所述外塑料层通过粘结树脂固定粘接在螺旋波纹状钢板层的表面。
专利摘要本实用新型的目的在于提供一种塑料覆层螺旋焊接波纹钢管，包括内塑料层、设置在内塑料层表面的螺旋波纹状钢板层、以及设置在螺旋波纹状钢板层表面的外塑料层。与现在的产品相比，利用螺旋波纹状钢板层，增强了管材的强度，受压能力比普通塑料管材强，管材在使用过程中不容易断裂，同时设置有内、外塑料层，使其耐腐蚀，使用寿命增长，结构简单，十分实用，实现本实用新型的目的。
文档编号F16L9/147GK202546039SQ20122018088
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者郑元同 申请人:上海邦奥新材料股份有限公司