电熔管件弯头的制作方法

文档序号:5608210阅读:582来源:国知局
专利名称:电熔管件弯头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电熔管材件,具体涉及一种电熔管件弯头。
背景技术
电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而熔化达到连接效果的一种塑料(聚乙烯)管材配件。目前随着我国城市建设的发展,在液体介质输送管理和维修中,广泛的使用电熔管件。现有的电熔管件弯头的拐角处通常采用90度直角设置,拐角处强度较差,工作可靠性差;而且,在电熔管件弯头中,往往采用电热丝直接设置在管件内壁的结构,电热丝裸露于内表面的电熔管件弯头,一方面电热是易氧化,受潮导致电热丝腐蚀,使得电热丝电性能发生变化;另一方面,在管件插入电熔管件弯头时,裸露的电热丝易受到损伤,在实施熔焊过程中裸露的电热丝易发生移位而引起短路。
发明内容针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种拐角处强度高,工作可靠性高的电熔管件弯头。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案一种电熔管件弯头,包括有管体及设于管体上的电热丝、接线端子,管体包括竖直管、水平直管和连接管,连接管两端分别连接竖直管和水平直管的一个端口,连接管为弧形弯管结构,且竖直管与水平直管之间内侧角的内壁处有凸台;凸台为外壁呈弧面设置的弧形凸台。通过采用上述技术方案,电熔管件弯头拐角处采用弧形弯管结构的连接管衔接,拐角处强度高,同时竖直管与水平直管之间内侧角的内壁处有弧形凸台,进一步提高拐角处的强度,电熔管件弯管工作安全可靠。本实用新型进一步设置为所述的电热丝埋设于管体内,管体外壁上设有一组接线端子,电热丝与所述接线端子连接。通过采用上述技术方案,内埋隐蔽电热丝能抗氧化及受潮锈蚀,保证焊接性能稳定。本实用新型进一步设置为所述的接线端子上套设有盖帽。通过采用上述技术方案,通过盖帽避免接线端子暴露在外界,避免接线端子受到侵蚀,具有保护接线端子的作用。本实用新型进一步设置为所述的竖直管和水平直管相对于与连接管连接一端的另一端端口内壁上开设有内凹的环形台阶。通过采用上述技术方案,便于管件插接,增大接触面积,提高焊接带宽,使焊接更为可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图I为本实用新型具体实施例电熔管件弯头立体视图;图2为本实用新型具体实施例电熔管件弯头主视图;图3为本实用新型具体实施例电熔管件弯头结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型公开的一种电熔管件弯头,包括有管体1,管体I包括竖直管11、水平直管10以及连接管12,连接管12两端分别连接竖直管11和水平直管10的一个端口,连接管12为弧形弯管结构,本具体实施中,该弧形弯管结构的弧度可为90度形成90度弯管(即竖直管11和水平直管10的中心轴向呈90度设置),当然根据实际情况,也可采用其它角度设置形成不同弯管如30度、45度、60度等;所述的竖直管11与水平直管 10之间内侧角的内壁处有凸台14;所述凸台14为外壁呈弧面设置的弧形凸台。本具体实施例中,所述的管体I内埋设电热丝2,管体I外壁上设有一组接线端子,本具体实施例中,接线端子分别设置于竖直管11及水平直管10靠近相对于与连接管12连接一端的另一端上;电热丝2与所述接线端子连接。所述接线端子包括竖直管11及水平直管10外壁形成中空圆柱13,中空圆柱13内为接线腔体131,接线腔体131内插设铜销3,铜销3与电热丝2连接。在中空圆柱13的端部设有盖帽130。盖帽130上还可设置电熔管件焊接参数供人们正确使用电熔管件的焊接操作。为进一步使管件插接可靠,所述的竖直管11和水平直管10相对于与连接管12连接一端的另一端端口内壁上开设有内凹的环形台阶。这样设置下,使管件插接可靠,同时增加焊接面积,增加焊接带宽。
权利要求1.一种电熔管件弯头,包括有管体及设于管体上的电热丝、接线端子,管体包括竖直管和水平直管,其特征在于所述的管体还包括有连接管,连接管两端分别连接竖直管和水平直管的一个端口,连接管为弧形弯管结构,且竖直管与水平直管之间内侧角的内壁处有凸台。
2.根据权利要求I所述的电熔管件弯头,其特征在于所述的凸台为外壁呈弧面设置的弧形凸台。
3.根据权利要求I或2所述的电熔管件弯头,其特征在于所述的电热丝埋设于管体内,管体外壁上设有一组接线端子,电热丝与所述接线端子连接。
4.根据权利要求3所述的电熔管件弯头,其特征在于所述的接线端子上套设有盖帽。
5.根据权利要求I所述的电熔管件弯头,其特征在于所述的竖直管和水平直管相对于与连接管连接一端的另一端端口内壁上开设有内凹的环形台阶。
专利摘要本实用新型涉及电熔管材件,具体涉及一种电熔管件弯头。本实用新型公开的技术方案为一种电熔管件弯头,包括管体及设于管体上的电热丝、接线端子,管体包括竖直管、水平直管和连接管,连接管两端分别连接竖直管和水平直管的一个端口,连接管为弧形弯管结构,且竖直管与水平直管之间内侧角的内壁处有凸台,凸台为外壁呈弧面设置的弧形凸台弧。本实用新型与现有技术相比,电熔管件弯头拐角处采用弧形弯管结构的连接管衔接,拐角处强度高,同时竖直管与水平直管之间内侧角的内壁处有弧形凸台,进一步提高拐角处的强度,电熔管件弯管工作安全可靠。
文档编号F16L47/03GK202708443SQ20122031570
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月28日 优先权日2012年6月28日
发明者王 琦, 项波杰 申请人:温州市隆大塑业有限公司
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