拼装式柔性联轴器的制作方法

文档序号:5608603阅读:280来源:国知局
专利名称:拼装式柔性联轴器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域,尤其是用于轴与轴之间连接的拼装式柔性联轴器。
背景技术
联轴器广泛应用于机械、液压等传动领域,主要用于轴与轴之间的连接,一般而言,由于加工机床和制造成本等原因,通常使用联轴器来传递两轴之间旋转运动,从而来实现联接不同机构中的两根轴,使之共同旋转以传递扭矩,并在高速重载的动力传动中,起到缓冲、减震和提高轴系动态性能的作用。现有技术中,在使用芯轴装夹齿轮磨齿时,传统的结构采用工件头、尾架顶尖分别
顶着芯轴两端的中心孔,进行中心定位,同时采用拨杆、拨叉结构进行转矩传递。传统结构的缺点是1、当拨杆、拨叉不进行硬连接时只能承受单方向的转矩;2、当拨杆、拨叉进行硬连接时因工件主轴轴线与头、尾架顶尖联线的不同轴度会产生弯矩干扰,从而影响齿轮磨削时的分度精度;3、拨杆、拨叉相连接时不宜使齿轮的相位进行准确定位。

实用新型内容本申请人针对上述现有生产中这些缺点,提供一种结构合理,安装方便的拼装式柔性联轴器,从而既能连接两轴传递转矩,又能起到定心作用,使用灵活方便。本实用新型所采用的技术方案如下一种拼装式柔性联轴器,包括夹盘,柔性套和带有顶尖的主轴,所述夹盘切有槽缝,位于槽缝两侧分别开有相配合的连接孔;所述柔性套成工字形,所述柔性套中间开有通孔,所述柔性套的一端沿着圆周方向开有多个定位孔;所述柔性套开有定位孔一端与主轴通过紧固件连接,另一端与通过紧固件与夹盘连接。其进一步技术方案在于所述柔性套中间外圆周面沿着轴向均匀分布有多组相互交错90°的槽缝,所述槽缝轴向位移间隔距离从外圆割至直径处。本实用新型的有益效果如下本实用新型具有尺寸小、结构简单、传递扭矩大、无扭转回差、可适应多种规格芯轴等优点,能适应比较大直径变化的工件与芯轴的使用范围。拼装式柔性联轴器主要由柔性套和链接夹盘拼装而成,柔性套的一端与工件主轴端面相连接,另一端与夹盘连接,由于柔性套中间设置多条槽缝,增加其柔性性能,与传统的联轴方式相比,装夹工件效率提高3倍以上;传动刚度提高2倍以上;芯轴定位精度从O. Olmm提高到O. 005mm以上,更换不同直径的夹盘,可适应相应直径的芯轴。

图I为本实用新型的装配爆炸图。图2为本实用新型的装配后的连接示意图。[0013]图3为图2的主视图。图4为图3中沿A-A向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,说明本实用新型的具体实施方式
。如图I和图2所示,本实用新型所述的拼装式柔性联轴器,包括夹盘2,柔性套3和带有顶尖的主轴5,夹盘2底部切有槽缝,位于槽缝的左右两侧分别设置有相配合连接螺栓孔8,夹盘2 —端沿着圆周方向开有螺栓孔9 ;柔性套3成工字形,柔性套3中间开有通孔,见图3和图4,柔性套3中间外圆周面沿着轴向均匀分布有一组相互交错90°的槽缝9, 每条槽缝轴向位移合适的距离从外圆割至直径处,可以根据所需的柔性设置不同组数的槽缝;见图1,柔性套3的一端沿着圆周方向开有六个定位孔7,柔性套3开有定位孔7的一端通过螺栓4与主轴5上所开的螺纹孔6连接,柔性套3另一端与夹盘2连接,并通过螺栓固定连接(图中为画出)。实际使用过程中,由于柔性套3设置了割缝,使联轴器具有较好的柔性性能,在旋转过程中则产生了弹性的作用,可以补偿径向、角向、轴向偏差;安装所需加工的芯轴I时,将芯轴I的中心与顶尖对位后,再将夹盘2套置于芯轴上,通过螺栓固定于柔性套3上,并在夹盘2底部所开螺栓孔8中安装螺栓锁紧,使柔性套3与芯轴I连接,使柔性套3可以带动芯轴I旋转;随着芯轴的直径变化可拆换不同的夹盘,使用灵活方便。本实用新型装配简单,不仅能使工件顶尖与芯轴中心孔定心对位的同时又能快速无弯矩的进行转矩的传递,成本低。以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在本实用新型的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
权利要求1.一种拼装式柔性联轴器,其特征在于包括夹盘,柔性套和带有顶尖的主轴,所述夹盘切有槽缝,位于槽缝两侧分别开有相配合的连接孔;所述柔性套成工字形,所述柔性套中间开有通孔,所述柔性套的一端沿着圆周方向开有多个定位孔;所述柔性套开有定位孔一端与主轴通过紧固件连接,另一端与通过紧固件与夹盘连接。
2.如权利要求I所述的拼装式柔性联轴器,其特征在于所述柔性套中间外圆周面沿着轴向均匀分布有多组相互交错90°的槽缝,所述槽缝轴向位移间隔距离从外圆割至直径处。
专利摘要本实用新型涉及一种拼装式柔性联轴器,包括夹盘,柔性套和带有顶尖的主轴,所述夹盘切有槽缝,位于槽缝两侧分别开有相配合的连接孔;所述柔性套成工字形,所述柔性套中间开有通孔,所述柔性套的一端沿着圆周方向开有多个定位孔;所述柔性套开有定位孔一端与主轴通过紧固件连接,另一端与通过紧固件与夹盘连接。本实用新型具有尺寸小、结构简单、传递扭矩大、无扭转回差、可适应多种规格芯轴等优点,能适应比较大直径变化的工件与芯轴的使用范围。
文档编号F16D3/00GK202674067SQ201220320290
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月4日 优先权日2012年7月4日
发明者荣兆明, 朱建伟 申请人:无锡永凯达齿轮有限公司
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