专利名称：球阀外壳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉金属制造行业的封头制造技术，具体涉及一种利用冲孔封头制作的球阀外壳。
背景技术：
球阀适用于多种领域，主要用途是密封保压作用。球阀外壳在制作时对口径、最小厚度及样权间隙要求都极为严格，一旦超差，将无法使用。现有的球阀结构复杂，机构零件受力易发生变形，导致球阀关闭失败，从而失去保压效果。
发明内容本实用新型针对现有球阀外壳结构复杂，制作难度大和使用寿命短等问题，提供一种利用冲孔封头制作的球阀外壳。技术方案一种球阀外壳，包括环形球壳段，该环形球壳段一端为大口端、另一端为小口端，其中大口端恰好为球壳直径；所述大口端和小口端同时设置有环形直边段，其中小口端的环形直边段与环形球壳段圆弧过渡。所述环形球壳段的半径为383 388mm,优选385mm,厚度为55mm。所述大口端的环形直边段的高度为35mm，小口端的环形直边段的高度为74mm。所述大口端的环形直边段内圆直径为766 776mm,小口端的环形直边段内圆直径为478 482_。有益效果1、本实用新型采用冲孔封头制作球阀外壳，打破常规思维制作相应模具，保证了产品样板间隙在图纸要求范围内，特别是用户要求机加工部分的样板达到了 O间隙。2、通过使用新的压制工艺和工序过程的严格控制，确保了产品的最小厚度和口径偏差满足了阀体的特殊使用要求；其结构合理，容易制造加工，强度高，性能好，非常利于推广实施。
图I是本实用新型球阀外壳的剖面结构示意图。图中，标号I为大口端的环形直边段，2为环形球壳段，3为圆弧过渡段，4为小口端的环形直边段。
具体实施方式
实施例一参见图1，球阀外壳包括环形球壳段2和两端的环形直边段，其中环形球壳段一端为大口端、另一端为小口端，大口端恰好为球壳直径为766 776mm,小口端的直径为478 482_。所述环形球壳段2的半径选取385mm，厚度为55mm。所述大口端的环形直边段I的高度为35mm，小口端的环形直边段4的高度为74mm，其中小口端的环 形直边段与环形球壳段之间设置圆弧过渡段3。所述大口端的环形直边段I内圆直径为766 776mm，小口端的环形直边段4内圆直径为478 482mm。
权利要求1.一种球阀外壳，其特征是包括环形球壳段，该环形球壳段一端为大口端、另一端为小口端，其中大口端恰好为球壳直径；所述大口端和小口端同时设置有环形直边段，其中小口端的环形直边段与环形球壳段圆弧过渡。
2.根据权利要求I所述的球阀外壳，其特征是所述环形球壳段的半径为383 388mm,厚度为 55mm。
3.根据权利要求2所述的球阀外壳，其特征是所述环形球壳段的半径选取385mm。
4.根据权利要求I所述的球阀外壳，其特征是所述大口端的环形直边段的高度为35mm,小口端的环形直边段的高度为74mm。
5.根据权利要求I所述的球阀外壳，其特征是所述大口端的环形直边段内圆直径为766 776mm，小口端的环形直边段内圆直径为478 482mm。
专利摘要本实用新型涉及一种球阀外壳，包括环形球壳段，该环形球壳段一端为大口端、另一端为小口端，其中大口端恰好为球壳直径；所述大口端和小口端同时设置有环形直边段，其中小口端的环形直边段与环形球壳段圆弧过渡。本实用新型采用冲孔封头制作球阀外壳，打破常规思维制作相应模具，保证了产品样板间隙在图纸要求范围内，特别是用户要求机加工部分的样板达到了0间隙。通过使用新的压制工艺和工序过程的严格控制，确保了产品的最小厚度和口径偏差满足了阀体的特殊使用要求；其结构合理，容易制造加工，强度高，性能好，非常利于推广实施。
文档编号F16K27/06GK202790796SQ201220384058
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月5日 优先权日2012年8月5日
发明者王长江, 张英, 雷玉川 申请人:河南神州重型封头有限公司