专利名称：回转接头的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钻机回转装置，特别是一种回转接头。
背景技术：
目前使用的回转接头普遍与外界的密封性能较差，外界的灰尘容易进入回转接头中，对回转接头造成不利影响，使故障率提高，且普遍结构较为复杂，成本高，维护不便。 发明内容本实用新型的目的是提供一种密封性能好，结构简单，故障率低的回转接头。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是它包括回转轴I、气流通道2、凹槽环3、进气管4、回转座8、端盖9，回转轴I设置在回转座8中，回转轴I内设置有气流通道2，进气管4设置在回转座8上并连通凹槽环(3)，凹槽环(3)设置在回转座8内并紧贴回转轴I外壁与气流通道2顶部的进气口相配合，气流通道2顶部的进气口卡在凹槽环3内，回转座8上下两端都设置有端盖9。本实用新型也可在回转座8和端盖9的内壁设置环绕回转轴I的密封圈5。本实用新型也可在回转座8与端盖9上部和下部连接处的内壁设置支撑轴6。本实用新型也可在回转座8与端盖9之间采用螺丝、螺杆或其他方式连接。本实用新型也可将回转座8通过固定轴7固定在桅杆上。本实用新型的有益效果是密封性能好，结构简单，成本较低，故障率低。
图I是本实用新型的内部结构示意图。图2是本实用新型的前视图。图3是本实用新型的后视图。图4是本实用新型的左视图。图中1-回转轴、2-气流通道、3-凹槽环、4-进气管、5-密封圈、6_支撑轴、7-固定轴、8-回转座、9-端盖。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。实施例1，本实用新型由回转轴I、气流通道2、凹槽环(3)、进气管4、回转座8、端盖9等组成，回转轴I设置在回转座8中，回转轴I内设置有气流通道2，进气管4设置在回转座8上并连通凹槽环(3)，凹槽环(3)设置在回转座8内并紧贴回转轴I外壁与气流通道2顶部的进气口相配合，气流通道2顶部的进气口卡在凹槽环(3)内，使得回转轴I在转动时不影响进气，回转座8上下两端都设置有端盖9，起到密封效果。参阅图I。实施例2，本实用新型还可在回转座8和端盖9的内壁设置有环绕回转轴I的密封圈5，用以加强密封效果。参阅图1，其余同实施例I。实施例3，本实用新型还可在回转座8与端盖9上部和下部连接处的内壁设置有支撑轴6，使结构更加稳定。参阅图1，其余同上述实施例。实施例4，本实用新型还可在回转座8与端盖9之间采用螺丝、螺杆或其他方式连接，使连接更加紧密，进一步加强密封性能。参阅图1，其余同上述实施例。实施例5，本实用新型还可将回转座8通过固定轴7固定在桅杆上，减少回转接头 的整体震动，起到保护机器，延长使用寿命的作用。参阅图I至4，其余同上述实施例。
权利要求1.一种回转接头，其特征是它包括回转轴(I)、气流通道(2)、凹槽环(3)、进气管(4)、回转座(8)、端盖(9)，回转轴(I)设置在回转座(8)中，回转轴(I)内设置有气流通道(2)，进气管(4)设置在回转座(8)上并连通凹槽环(3)，凹槽环(3)设置在回转座(8)内并紧贴回转轴(I)外壁与气流通道(2)顶部的进气口相配合，气流通道(2)顶部的进气口卡在凹槽环(3)内，回转座(8)上下两端都设置有端盖(9)。
2.根据权利要求I所述的回转接头，其特征是在回转座(8)和端盖(9)的内壁设置有环绕回转轴(I)的密封圈(5)。
3.根据权利要求I所述的回转接头，其特征是在回转座(8)与端盖(9)上部和下部连接处的内壁设置有支撑轴(6)。
4.根据权利要求I所述的回转接头，其特征是回转座(8)与端盖(9)之间采用螺丝、螺杆连接。
5.根据权利要求I所述的回转接头，其特征是回转座(8)通过固定轴(7)固定在桅杆上。
专利摘要一种回转接头，它属于一种回转接头。它主要是解决现有的回转接头密封性能较差，结构较复杂，故障率高等技术问题。其技术方案要点是回转轴(1)设置在回转座(8)中，回转轴(1)内设置有气流通道(2)，气流通道(2)，气流通道(2)顶部的进气口卡在凹槽环(3)内，凹槽环(3)设置在回转座(8)内并紧贴回转轴(1)外壁与气流通道(2)顶部的进气口相配合，进气管(4)设置在回转座(8)上并连通凹槽环(3)，回转座(8)上下两端都设置有端盖(9)。它主要是用于为钻机提供密封性能好，结构简单，降低故障率的回转接头。
文档编号F16L27/087GK202791051SQ20122046019
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者陈海斌, 张凤见 申请人:陈海斌