专利名称：一种管夹及具有该管夹的物料输送设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管道固定装置，具体涉及一种管夹。另外，本实用新型还涉及一种具有该管夹的物料输送设备。
背景技术：
目前，在管道输送时，通常需要将输送管道固定起来，形成稳定的输送路线，以将物料输送到预定位置。通常使用管夹对输送管道进行固定，该管夹通常包括U型螺栓、夹持座和螺母；在固定输送管道时，U型螺栓的端部穿过夹持座上的通孔，将输送管道穿过U型螺栓和夹持座的围成空间，然后，利用螺母将U型螺栓固定起来。在拆卸输送管道时，先将松开螺母，然后才能取出U型螺栓及移动输送管道。从该管夹的工作过程可以看出，该固定或拆卸输送管道的过程中，需要拧紧或松开螺母(为保证输送管道有效固定在预订位置，通常拧紧力度较大)，拧紧或拆卸过程费时、费力，导致效率不高。因此，如何才能便利地、高效地将输送管道固定起来，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提出一种管夹，利用该管夹可便利地、高效地将输送管道固定起来。另外，本实用新型还提出一种具有该管夹的物料输送设备。一方面，本实用新型提供了一种管夹，包括U型夹持件和楔紧装置，所述楔紧装置包括壳体和楔紧锁芯；所述壳体上设有腔室及与所述U型夹持件端部配合的通孔，且腔室的一端与通孔连通；所述U型夹持件的端部设有卡槽，所述楔紧锁芯可伸缩的设置于腔室内，且在伸出状态下楔紧锁芯的端部可插入所述卡槽。进一步地，所述楔紧装置还包括驱动部件，所述驱动部件一端设于所述腔室内并与楔紧锁芯连接，所述驱动部件用于驱动所述楔紧锁芯伸出或缩回。进一步地，所述驱动部件包括驱动杆；所述驱动杆的一端与楔紧锁芯可转动连接，另一端位于壳体外，且所述驱动杆的杆壁与所述壳体螺纹连接。进一步地，所述驱动部件包括弹簧和驱动杆，所述弹簧套设于所述驱动杆上，且其一端抵靠在楔紧锁芯上，另一端抵靠在腔室内壁上；所述驱动杆的一端与楔紧锁芯连接，另一端位于壳体外，且所述驱动杆的杆壁与所述壳体活动连接。进一步地，所述驱动部件包括弹簧、传动块和驱动杆，所述弹簧和传动块设于所述腔室内，所述弹簧的两端分别与楔紧锁芯和传动块连接；所述驱动杆一端设于所述腔室内并与所述传动块连接，另一端设于壳体外，且所述驱动杆杆壁与所述壳体螺纹连接。进一步地，所述驱动杆与所述传动块可相对转动，或，所述弹簧与所述传动块可相对转动，或，所述弹簧与所述楔紧锁芯可相对转动。进一步地，所述楔紧锁芯与卡槽配合的端部设有楔紧齿，所述楔紧齿上设置有阻止所述U型夹持件向所述管夹松开方向移动的锁止面。进一步地，所述U型夹持件的内侧设有缓冲垫。进一步地，还包括垫板，所述垫板套装于所述U型夹持件的弯曲部与端部之间。本实用新型提出的管夹包括U型夹持件和楔紧装置，楔紧装置包括壳体和楔紧锁芯；壳体上设有腔室及与U型夹持件端部配合的通孔，且腔室的一端与通孔连通;u型夹持件的端部设有卡槽，楔紧锁芯可伸缩的设置于腔室内，且在伸出状态下，楔紧锁芯的端部可插入卡槽。该管夹的工作原理是:在固定输送管道时，U型夹持件的两端穿过预定位置上的通孔并插入到壳体的通孔内，然后将楔紧装置移动到适宜位置，将楔紧锁芯伸出并卡入U型夹持件上的卡槽，此时U型夹持件即被限定在预定位置上，最终实现对输送管道的固定；在松开输送管道时，将楔紧锁芯缩回，即楔紧锁芯退出与卡槽的配合位置，此时U型夹持件即可从预定位置上拔出，从而使U型夹持件松开对输送管道的限定。从该管夹的工作原理可以看出，该管夹通过使楔紧锁芯伸缩来实现对输送管道的固定和松开，与现有技术相比，该管夹固定或松开的方式更为简便、高效。另一方面，本实用新型还提出一种物料输送设备，包括设备本体、输送管道、输送管支撑及上述的管夹，所述输送管道通过所述管夹固定于所述输送管支撑的一端，所述输送管支撑的另一端固定于设备本体上。鉴于上述管夹固定或松开的方式更简便，该物料输送设备在将输送管道固定至设备本体上或将输送管道从设备本体上拆卸下来时，更为方便和高效，因此，与现有物料输送设备相比，该物料输送设备的装配和拆卸更为方便。
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:图1为本实用新型具体实施例提出的第一种管夹的结构示意图；图2为图1中I部分的放大示意图；图3为图2中的楔紧装置在楔紧锁芯缩回时的结构示意图；图4为本实用新型具体实施例提出的第二种管夹的局部结构示意图；图5为本实用新型具体实施例提出的第三种管夹的局部结构示意图；图6为楔紧锁芯的剖面示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图1至6对本实用新型的具体实施例进行详细说明。为便利地、高效地将输送管道固定起来，本实用新型具体实施例提出一种管夹，包括U型夹持件2和楔紧装置10，所述楔紧装置10包括壳体5和楔紧锁芯6 ;所述壳体5上设有腔室12及与所述U型夹持件端部配合的通孔13，且腔室12的一端与通孔13连通；所述U型夹持件2的端部设有卡槽11，所述楔紧锁芯6可伸缩的设置于腔室12内，且在伸出状态下楔紧锁芯6的端部可插入所述卡槽11 ;该管夹的具体结构可参考图1至图3。[0027]该管夹的工作原理是:在固定输送管道时，U型夹持件2套住输送管道，U型夹持件2的两端穿过预定位置上的通孔并插入到壳体5的通孔内，然后将楔紧装置10移动到适宜位置，使楔紧锁芯6伸出并卡入U型夹持件2上的卡槽11内，此时U型夹持件2即被限定在预定位置上，最终实现对输送管道的固定；在松开输送管道时，使楔紧锁芯6缩回，即楔紧锁芯6退出与卡槽11的配合位置，此时U型夹持件2即可从预定位置上拔出，从而使U型夹持件2松开对输送管道的限定。从该管夹的工作原理可以看出，该管夹通过楔紧锁芯6伸缩来实现对输送管道的固定和松开，与现有技术相比，该管夹固定或松开的方式更为简便、闻效。在上述技术方案中，楔紧锁芯6的伸缩可通过驱动部件来实现，驱动部件具体可以有以下三种设置方式:第一种:驱动部件包括驱动杆9 ;驱动杆9的一端与楔紧锁芯6连接，另一端位于壳体5外，具体设置可参考图5。驱动部件的这种设置方式，需要部件少，结构简单。这里驱动杆9与楔紧锁芯6可以是固定连接，也可以是可转动的连接(应当是能够传递推力和拉力的可转动连接)，这与驱动杆9的作用方式有直接关系；如果驱动杆9的杆壁与壳体5是可滑动的连接关系，只要推和拉就可实现楔紧锁芯6的伸出和缩回，那么可将驱动杆9与楔紧锁芯6固定连接；为了更好限制楔紧锁芯6与壳体5的位置关系，达到防松的目的，可以将驱动杆9与壳体5设置为螺纹连接，也就是说驱动杆9通过转动驱动楔紧锁芯6伸出或缩回，那么驱动杆9和楔紧锁芯应当采用可转动的连接方式。第二种:驱动部件包括弹簧7和驱动杆9，弹簧7套设于驱动杆9上，且其一端抵靠在楔紧锁芯6上，另一端抵靠在腔室12内壁上；驱动杆9的一端与楔紧锁芯6连接，另一端位于壳体5外，且驱动杆9的杆壁与壳体5活动连接，具体设置可参考图4。在驱动部件的这种设置方式中，驱动杆9和楔紧锁芯6的连接关系与第一种类似。相对第一种设置方式而言，这种结构的驱动部件可通过弹簧给楔紧锁芯6 —定的预设力，方便使楔紧锁芯6往锁紧方向运动。第三种:驱动部件包括弹簧7、传动块8和驱动杆9，弹簧7和传动块8设于腔室12内，弹簧7的两端分别与楔紧锁芯6和传动块8连接；驱动杆9 一端设于腔室12内并与传动块8连接，另一端设于壳体5外，且驱动杆9杆壁与壳体5活动连接，具体设置可参考图2和图3。在驱动部件的这种设置方式中，驱动杆9与壳体5可以为滑动连接，也可以为螺纹连接；当驱动杆9与壳体5为螺纹连接时，为使驱动杆9的旋转运动不带动楔紧锁芯6旋转，可选择使驱动杆9与传动块8可相对转动，或者，弹簧7与传动块8可相对转动，或者，弹簧7与楔紧锁芯6可相对转动。在进一步地技术方案中，楔紧锁芯6与卡槽11配合的端部设有楔紧齿，楔紧齿上设有顺应U型夹持件2向管夹夹紧的方向(图4中B方向)移动的导向面14及阻止U型夹持件2向管夹松开的方向(图4中A方向)移动的锁止面15。另外，还可考虑在U型夹持件2的内侧设有缓冲垫3，缓冲垫3可防止输送管道与U型夹持件刚性撞击；还可在U型夹持件2的弯曲部与端部之间设置垫板1，以便更好的夹持住输送管道。另一方面，本实用新型的具体实施例还提出了一种物料输送设备，包括设备本体、输送管道、输送管支撑4及上述的管夹，所述输送管道通过所述管夹固定于所述输送管支撑4的一端，所述输送管支撑4的另一端固定于设备本体上。该物料输送设备具体可以为泵车或布料杆。鉴于上述管夹固定或松开的方式更简便，该物料输送设备在将输送管道固定至设备本体上或将输送管道从设备本体上拆卸下来时，更为方便和高效，因此，与现有物料输送设备相比，该物料输送设备的装配和拆卸更为方便。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种管夹，其特征在于，包括U型夹持件(2)和楔紧装置(10)，所述楔紧装置(10)包括壳体(5)和楔紧锁芯(6)； 所述壳体(5)上设有腔室(12)及与所述U型夹持件端部配合的通孔(13)，且腔室(12)的一端与通孔(13)连通；所述U型夹持件(2)的端部设有卡槽(11)，所述楔紧锁芯(6)可伸缩的设置于腔室(12)内，且在伸出状态下楔紧锁芯(6)的端部可插入所述卡槽(11)。
2.根据权利要求1所述的管夹，其特征在于，所述楔紧装置(10)还包括驱动部件，所述驱动部件一端设于所述腔室(12)内并与楔紧锁芯(6)连接，所述驱动部件用于驱动所述楔紧锁芯(6)伸出或缩回。
3.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述驱动部件包括驱动杆(9);所述驱动杆的一端与楔紧锁芯(6)可转动连接，另一端位于壳体(5)外，且所述驱动杆(9)的杆壁与所述壳体(6)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述驱动部件包括弹簧(7)和驱动杆(9)，所述弹簧(7)套设于所述驱动杆(9)上，且其一端抵靠在楔紧锁芯(6)上，另一端抵靠在腔室(12)内壁上；所述驱动杆(9)的一端与楔紧锁芯(6)连接，另一端位于壳体(5)外，且所述驱动杆(9)的杆壁与所述壳体(5)活动连接。
5.根据权利要求2所述的管夹，其特征在于，所述驱动部件包括弹簧(7)、传动块(8)和驱动杆(9)，所述弹簧(7)和传动块(8)设于所述腔室(12)内，所述弹簧(7)的两端分别与楔紧锁芯(6)和传动块(8)连接；所述驱动杆(9) 一端设于所述腔室(12)内并与所述传动块(8)连接，另一端设于壳体(5)外，且所述驱动杆(9)杆壁与所述壳体(5)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的管夹，其特征在于，所述驱动杆(9)与所述传动块(8)可相对转动，或，所述弹簧(7)与所述传动块(8)可相对转动，或，所述弹簧(7)与所述楔紧锁芯(6)可相对转动。
7.根据权利要求2至6任一项所述的管夹，其特征在于，所述楔紧锁芯与卡槽配合的端部设有楔紧齿，所述楔紧齿上设置有阻止所述U型夹持件(2)向所述管夹松开方向移动的锁止面(15)。
8.根据权利要求1至6任一项所述的管夹，其特征在于，所述U型夹持件(2)的内侧设有缓冲垫(3)。
9.根据权利要求8所述的管夹，其特征在于，还包括垫板(I)，所述垫板(I)套装于所述U型夹持件(2)的弯曲部与端部之间。
10.一种物料输送设备，包括设备本体、输送管道和输送管支撑(4)，其特征在于，还包括权利要求1至9任一项所述的管夹，所述输送管道通过所述管夹固定于所述输送管支撑(4)的一端，所述输送管支撑(4)的另一端固定于设备本体上。
专利摘要本实用新型提出了一种管夹，包括U型夹持件和楔紧装置；所述楔紧装置包括壳体、楔紧锁芯；所述壳体上设有腔室及与所述U型夹持件端部配合的通孔，且腔室的一端与通孔连通；所述U型夹持件的端部设有卡槽，所述楔紧锁芯可伸缩的设置于腔室内，且在伸出状态下楔紧锁芯的端部可插入所述卡槽。该管夹通过楔紧锁芯伸缩来实现对输送管道的固定和松开，与现有技术相比，该管夹固定或松开的方式更为简便、高效。另外，本实用新型还提出一种具有该管夹的物料输送设备。
文档编号F16L3/04GK203067940SQ20122073962
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者潘飞, 肖俏伟, 魏昕 申请人:三一汽车制造有限公司