散热轴承端盖的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种散热轴承端盖，包括端盖与散热片，所述端盖为圆形碟状，中心部分为圆形碗状凹陷，所述端盖外侧设有卡槽，散热片卡在卡槽上,在端盖的外侧还开有散热槽，该实用新型在保护轴承不漏油以及外部灰尘不进入轴承的情况下较好的解决了轴承的散热问题，降低了轴承转动发热产生的形变，提高了使用耐久度。
【专利说明】散热轴承端盖
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械【技术领域】，尤其是涉及一种散热轴承端盖。
【背景技术】
[0002]当今社会各种机器设备得到了大量的运用，运动到了大量的机械结构，轴承就是最常用了一种，为了防止润滑油的漏出和轴承当中进入灰尘造成轴承的磨损，经常会在轴承端部设置轴承端盖，然而由于轴承在转动摩擦的过程中会产生大量的热量造成轴承内部温度升高，容易使轴承产生形变降低使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型公开了一种散热轴承端盖，采用在轴承端盖上加装散热片以及开设散热槽的方式来解决轴承的散热问题，本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0004]散热轴承端盖，其特征在于:包括端盖与散热片，所述端盖为圆形碟状，中心部分为圆形碗状凹陷，所述端盖外侧设有卡槽，散热片卡在卡槽上。
[0005]优选地，所述卡槽为两条，截面呈向内侧折弯状。
[0006]优选地，所述散热片底部截面为“凸”字形，与卡槽相吻合。
[0007]优选地，所述端盖圆形碗状凹陷的外侧延碗壁竖直方向开有长方形的散热槽，散热槽不穿透端盖。
[0008]优选地，所述散热片的两端设有可以转动的卡条。
[0009]本实用新型所达到的有益效果是:与传统的轴承端盖相比本实用新型具有良好的散热功能，有效的降低了轴承的形变，提高了轴承使用的耐久度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型中散热片的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型端盖内侧的俯视图；
[0013]图4为本实用新型端盖外侧的侧视图。
【具体实施方式】
[0014]为了进一步描述本实用新型的技术特点和效果，以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步描述。
[0015]本实用新型公开了一种散热轴承端盖，采用安装散热片与开设散热槽的方法为轴承降温，降低了轴承的形变，提高了轴承的使用耐久度。
[0016]参见图1到图4本实用新型散热轴承端盖包括端盖I与散热片2，端盖为圆形碟状，中心部分为圆形的碗状凹陷，为了方便安装散热片2，在端盖外侧设有两条向内弯折的卡槽3，为了能与卡槽3相吻合，散热片2底部截面为“凸”字形，组装时将“凸”字底部推入卡槽3卡紧，为了进一步保证散热片2与端盖I结合的牢固程度，在散热片2底部的两端还设有可以转动的卡条5，待散热片2底部卡入卡槽3后将卡条5转到水平位置进一步卡紧。为了进一步的增加散热效果，在端盖圆形碗状凹陷的外侧延碗壁竖直方向开有长方形的散热槽4，散热槽4不穿透端盖，由于散热槽4增大了端盖与空气的接触面积，进一步增加了散热效果。
[0017]上述实施例不以任何形式限定本实用新型，凡采取等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.散热轴承端盖，其特征在于:包括端盖与散热片，所述端盖为圆形碟状，中心部分为圆形碗状凹陷，所述端盖外侧设有卡槽，散热片卡在卡槽上。
2.根据权利要求1的散热轴承端盖，其特征在于:所述卡槽为两条，截面呈向内侧折弯状。
3.根据权利要求1的散热轴承端盖，其特征在于:所述散热片底部截面为“凸”字形，与卡槽相吻合。
4.根据权利要求1的散热轴承端盖，其特征在于:所述端盖圆形碗状凹陷的外侧延碗壁竖直方向开有长方形的散热槽，散热槽不穿透端盖。
5.根据权利要求1的散热轴承端盖，其特征在于:所述散热片的两端设有可以转动的卡条。
【文档编号】F16C35/00GK203488561SQ201320350935
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】黄志刚 申请人:苏州柏德纳科技有限公司