旋转操作装置及电子设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种旋转操作装置及电子设备，以简单的结构防止螺母松脱。该选择操作装置包括：操作器件，具有：轴部；器件主体，以使轴部自由旋转的方式保持轴部；和阳螺纹部，为被轴部插入的圆筒，并在外周面形成有螺纹牙且固定于器件主体，操作器件配置为在形成于框架的贯通孔内插入阳螺纹部的状态；螺母，通过与阳螺纹部螺纹紧固而将器件主体固定于框架；止动件，具有与螺母的外周面抵接的至少两个顶点部；以及保持部，以根据螺母的旋转而经由顶点部对止动件施加向螺母的旋转方向的反方向旋转的力的方式、保持止动件的位置。
【专利说明】旋转操作装置及电子设备
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种旋转操作装置及电子设备。
【背景技术】
[0002]公知有用于电子设备的音量控制或频道切换等的旋转操作装置。利用螺母将保持轴部的器件主体螺纹紧固，从而将旋转操作装置固定在电子设备的内部。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2005-249084号公报
[0006]专利文献2:日本特开平8-189522号公报
[0007]然而，旋转操作装置容易由于轴部的旋转而使螺母松脱。因此，以往在器件主体与螺母之间的紧固部分涂敷粘结剂或插入限制旋转用的锁定部件，从而防止松脱(例如，参照专利文献1)。
[0008]然而，对于在器件主体与螺母之间的紧固部分涂敷粘结剂的方法，适当地控制粘结剂的量及涂敷范围而进行组装是非常困难的。因此，成本增加。而且，该方法在因修理等而松脱螺母时效果会消失，因此每次修理时必须涂敷粘结剂。
[0009]另外，在器件主体与螺母之间的紧固部分插入限制旋转用的锁定部件的方法必须将螺母自身增大一定程度而确保锁定部件的插入孔。因此，该方法难以适用于小型的旋转操作装置。而且，该方法的工时数多且复杂，从而使得成本增加。
实用新型内容
[0010]本实用新型鉴于上述情况而作出，目的在于提供一种能够通过简单的结构防止螺母松脱的旋转操作装置及电子设备。
[0011]为了解决上述的课题而实现目的，本实用新型所涉及的旋转操作装置，包括:操作器件，具有:轴部；器件主体，以使所述轴部自由旋转的方式保持所述轴部；和阳螺纹部，为被所述轴部插入的圆筒，并在外周面形成有螺纹牙且固定于所述器件主体，所述操作器件配置为在形成于框架的贯通孔内插入所述阳螺纹部的状态；螺母，通过与所述阳螺纹部螺纹紧固而将所述器件主体固定于所述框架；止动件，具有与所述螺母的外周面抵接的至少两个顶点部；保持部，以根据所述螺母的旋转而经由所述顶点部对所述止动件施加向所述螺母的旋转方向的反方向旋转的力的方式、保持所述止动件的位置。
[0012]另外，优选所述顶点部由比所述螺母的材质硬的材质形成。
[0013]另外，优选所述止动件被向朝着所述螺母的中心的方向施力。
[0014]另外，优选所述螺母在外周面形成有滚花。
[0015]另外，优选所述保持部是在所述框架上形成的凹部，将所述止动件容纳在内部，并通过侧壁来限制所述止动件的移动。
[0016]另外，本实用新型所涉及的电子设备具备:上述旋转操作装置；和电子电路基板，通过配线与所述旋转操作装置连接，并基于与所述轴部的旋转量对应的信号来进行信号处理。
[0017]根据本实用新型，能够以简单的结构防止螺母松脱。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是表示第一实施方式所涉及的电子设备的外观的立体图。
[0019]图2是第一实施方式所涉及的与第一操作器件及第二操作器件关联的部件的分解立体图。
[0020]图3是第一实施方式所涉及的上板的一部分的立体图。
[0021]图4是表示对第一螺母施加了向逆时针方向旋转的力时的、向第一止动件施加的力的图。
[0022]图5是表示对第一螺母施加了向顺时针方向旋转的力时的、向第一止动件施加的力的图。
[0023]图6是第二实施方式所涉及的上板的一部分的立体图。
[0024]图7是第二实施方式所涉及的上板的一部分的剖视图。
[0025]图8是第三实施方式所涉及的上板的一部分的立体图。
[0026]图9是设置有封装部的状态下的上板的一部分的剖视图。
【具体实施方式】
[0027]以下，基于附图，详细说明本实用新型所涉及的实施方式。另外，并未通过本实施方式来限定本实用新型。
[0028]图1是表示第一实施方式的电子设备10的外观的立体图。在本例中，电子设备10是便携式的无线机。另外，电子设备10只要是具有通过使用者进行旋转操作的旋转操作装置的设备即可，并不局限于无线机而可以是任意的设备。
[0029]电子设备10具备框体20、第一操作旋钮21-1、第二操作旋钮21_2、操作按钮组22、显示部23和天线24。框体20为大致长方体的形状，是使用者以单手能够保持的程度的大小。框体20的例如最大的1个侧面为设置有主要的操作部件等的主面20A。
[0030]第一操作旋钮21-1及第二操作旋钮21-2分别作为一例而设置在框体20的上表面20B (在通常的使用时朝向上侧的面)上。第一操作旋钮21-1及第二操作旋钮21-2分别设置为以与上表面20B垂直的方向的轴为中心自由旋转，由使用者进行旋转操作。
[0031]操作按钮组22具有设置在框体20的主面20A上的多个按钮。操作按钮组22的按钮分别由使用者进行按下操作。
[0032]显示部23设置在框体20的主面20A上。显示部23对于使用者显示各种信息。天线24设置在框体20的上表面20B上。天线24是从上表面20B沿垂直方向延伸的棒状，其发送接收电波。
[0033]这样的电子设备10由使用者对第一操作旋钮21-1及第二操作旋钮21-2进行旋转操作，从而执行参数的变更或切换等。电子设备10作为一例，通过对第一操作旋钮21-1进行旋转操作而变更输出音量。而且，电子设备10作为一例，通过对第二操作旋钮21-2进行旋转操作而切换通信频道。[0034]图2是与第一操作器件31-1及第二操作器件31-2关联的部件的分解立体图。图3是上板30A的一部分的立体图。
[0035]以下，参照图2及图3，说明电子设备10中的用于实现旋转操作的结构要素。作为用于实现旋转操作的结构要素，电子设备10具有框架30、第一操作器件31-1、第二操作器件31-2、第一螺母32-1、第二螺母32-2、第一止动件33_1、第二止动件33_2、第一保持部34-1、第二保持部34-2、第一操作旋钮21-1、第二操作旋钮21_2和电子电路基板35。
[0036]框架30设置在框体20的内部。框架30具有与框体20的上表面20B平行地配置的上板30A。
[0037]在上板30A的上表面侧形成有第一螺母限制用凹部41-1及第二螺母限制用凹部
41-2。第一螺母限制用凹部41-1是具有比第一螺母32-1的外周圆稍大的圆状的开口的凹部。第一螺母限制用凹部41-1将第一螺母32-1容纳在内部，对第一螺母32-1的位置进行限制。
[0038]第二螺母限制用凹部41-2是具有比第二螺母32-2的外周圆稍大的圆状的开口的凹部。第二螺母限制用凹部41-2将第二螺母32-2容纳在内部，对第二螺母32-2的位置进行限制。
[0039]在上板30A上，在第一螺母限制用凹部41-1的底部的中心位置形成有第一贯通孔
42-1。而且，在上板30A上，在第二螺母限制用凹部41-2的底部的中心位置形成有第二贯通孔42_2。
[0040]第一操作器件31-1具有轴部51、器件主体52、阳螺纹部53和多个端子54。轴部51例如是截面为圆形的棒状，一端安装于器件主体52。
[0041]器件主体52例如为长方体。器件主体52以轴部51从一侧面垂直地延伸的方式保持轴部51的一端。而且，器件主体52以轴部51为轴中心自由旋转地保持轴部51。
[0042]阳螺纹部53是使轴部51插入内部的圆筒，一端固定于器件主体52。S卩，阳螺纹部53为圆筒状,与轴部51为同轴且配置在轴部51的器件主体52侧的端部的周围，一端固定在器件主体52的一侧面。
[0043]阳螺纹部53在外周面形成有螺纹牙。阳螺纹部53的高度比上板30A的厚度长。
[0044]多个端子54分别经由配线而与电子电路基板35电连接。并且，第一操作器件31_1将与轴部51的旋转量对应的信号经由多个端子54向电子电路基板35供给。第一操作器件31-1作为一例，使两个端子54间的电阻值根据旋转位置而变化。
[0045]这样的第一操作器件31-1以从框架30的上板30A的下表面侧向第一贯通孔42-1插入轴部51及阳螺纹部53的状态配置。当阳螺纹部53插入第一贯通孔42-1时，第一操作器件31-1的轴部51中的与器件主体52相反侧的端部在上板30A的相反侧(上表面侧)露出。而且，当阳螺纹部53插入第一贯通孔42-1时，第一操作器件31-1的阳螺纹部53的外周面的螺纹牙的至少一部分在上板30A的相反侧(上侧)露出。
[0046]第二操作器件31-2具有与第一操作器件31-1大致相同的结构及功能。当阳螺纹部53插入第二贯通孔42-2时，第二操作器件31-2的轴部51中的与器件主体52相反侧的端部在上板30A的相反侧(上表面侧)露出。而且，当阳螺纹部53插入第二贯通孔42-2插入时，第二操作器件31-2的阳螺纹部53的外周面的螺纹牙的至少一部分在上板30A的相反侧(上侧)露出。[0047]第一螺母32-1配置于在上板30A的上表面侧形成的第一螺母限制用凹部41_1内。在该情况下，第一螺母32-1配置为使在上板30A的上表面侧露出的第一操作器件31-1的轴部51及阳螺纹部53穿过孔。
[0048]并且，第一螺母32-1与插入第一贯通孔42-1的第一操作器件31_1的阳螺纹部53螺纹紧固。第一螺母32-1通过该螺纹紧固而在其与器件主体52之间夹入上板30A，从而将第一操作器件31-1的器件主体52固定于框架30。而且，第一螺母32-1具有例如圆周状的外周面。
[0049]第二螺母32-2配置于在上板30A的上表面侧形成的第二螺母限制用凹部41_2内。在该情况下，第二螺母32-2配置为使在上板30A的上表面侧露出的第二操作器件31-2的轴部51及阳螺纹部53穿过孔。而且，第二螺母32-2具有例如圆周状的外周面。
[0050]并且，第二螺母32-2与插入第二贯通孔42-2的第二操作器件31-2的阳螺纹部53螺纹紧固。第二螺母32-2通过该螺纹紧固而在其与器件主体52之间夹入上板30A，从而将第二操作器件31-2的器件主体52固定于框架30。
[0051]第一止动件33-1具有基体61和两个顶点部62。基体61是金属等的大致圆形的平板，其直径例如比第一螺母32-1的直径小。
[0052]两个顶点部62分别一体地形成在基体61的侧部。两个顶点部62配置为具有一定的间隔，同时地贴靠于第一螺母32-1的外周面。两个顶点部62分别使前端形成为尖锐的。并且，两个顶点部62分别是比第一螺母32-1硬的材质。而且，不仅是顶点部62，第一止动件33-1也可以是比第一螺母32-1硬的材质。
[0053]另外，基体61具备凹部64，使得基体61除了两个顶点部62以外的部位与第一螺母32-1的外周面不接触。
[0054]第二止动件33-2在使两个顶点部62贴靠于第二螺母32_2的外周面这点、及两个顶点部62是比第二螺母32-2硬的材质这点上不同，但其他的功能及结构与第一止动件
33-1相同。而且，不仅是顶点部62，第二止动件33-2也可以是比第二螺母32_2硬的材质。
[0055]第一保持部34-1是形成在框架30的上板30A的上表面侧的、将第一止动件33_1保持为能够旋转、具有比第一止动件33-1稍大的形状的开口的凹部。而且，第一保持部
34-1是与第一螺母限制用凹部41-1连续形成的凹部。
[0056]如图3所示，第一保持部34-1以使两个顶点部62与第一螺母限制用凹部41_1内的第一螺母32-1的外周面相对的方式将第一止动件33-1容纳在内部。并且，第一保持部34-1以通过第一螺母32-1的旋转而对第一止动件33-1施加向反方向旋转的力的方式进行保持。
[0057]更具体而言，第一保持部34-1通过凹部的侧壁而使第一止动件33-1能够旋转，并且限制第一止动件33-1相对于上表面20B的水平方向的移动。作为一例，对第一保持部34-1从将第一止动件33-1保持为旋转自如的该假想的旋转中心轴、向分离的方向的移动进行限制。由此，第一保持部34-1能够以通过第一螺母32-1的旋转而对第一止动件33-1施加向反方向旋转的力的方式保持第一止动件33-1的位置。
[0058]第二保持部34-2容纳第二螺母32-2代替第一螺母32_1。第二保持部34_2在将第二止动件33-2保持成各顶点部62与第二螺母32-2的外周面抵接的状态这点上不同，但其他的点具有与第一保持部34-1大致相同的功能及结构。[0059]第一操作旋钮21-1安装在第一操作器件31-1的轴部51中的在上板30A的上侧露出的端部。第一操作旋钮21-1与第一操作器件31-1的轴部51 —体地旋转。
[0060]第二操作旋钮21-2安装在第二操作器件31-2的轴部51中的在上板30A的上侧露出的端部。第二操作旋钮21-2与第一操作器件31-1的轴部51 —体地旋转。
[0061]电子电路基板35通过配线而与第一操作器件31-1及第二操作器件31-2的多个端子54分别连接。电子电路基板35基于与第一操作器件31-1及第二操作器件31-2的各自的轴部51的旋转量对应的信号，进行信号处理。电子电路基板35作为一例，根据第一操作器件31-1的旋转量来变更输出音量。而且，电子电路基板35根据第二操作器件31-2的旋转量而进行通信频道的切换。
[0062]图4是表示对第一螺母32-1施加了向逆时针方向旋转的力时的向第一止动件33-1施加的力的图。如图4所示，第一止动件33-1的两个顶点部62通过第一保持部34_1而被保持为与第一螺母32-1的外周面抵接的状态。
[0063]并且，例如对第一螺母32-1施加向逆时针方向(图4的箭头A1方向)旋转的力。在这种情况下，经由两个顶点部62中的左侧的顶点部62(在旋转方向的前侧配置的顶点部62)而向第一止动件33-1施加力。
[0064]在此，第一止动件33-1被第一保持部34-1限制移动。更具体而言，第一止动件33-1能够旋转，但相对于上表面20B向水平方向的移动被第一保持部34-1的侧壁限制。因此，第一止动件33-1从第一螺母32-1，经由左侧的顶点部62，施加向与第一螺母32-1反方向(顺时针方向(图4的箭头B1方向))旋转的力。
[0065]当第一止动件33-1向顺时针方向旋转时，左侧的顶点部62被以较强的力压接于第一螺母32-1的外周面。由此，当左侧的顶点部62被以较强的力压接于第一螺母32-1的外周面时，通过由左侧的顶点部62产生的压接力而使第一螺母32-1无法旋转。其结果是，第一螺母32-1不再发生向逆时针方向旋转而松脱的情况。
[0066]图5是表示对第一螺母32-1施加了向顺时针方向旋转的力时的向第一止动件33-1施加的力的图。例如对第一螺母32-1施加向顺时针方向(图5的箭头A2方向)旋转的力。在这种情况下，经由两个顶点部62中的右侧的顶点部62(在旋转方向的前侧配置的顶点部62)向第一止动件33-1施加力。
[0067]在此，第一止动件33-1通过第一保持部34-1的移动限制，从第一螺母32_1经由右侧的顶点部62施加向与第一螺母32-1反方向(逆时针方向(图5的箭头B2方向))旋转的力。由此，右侧的顶点部62被以强力压接在第一螺母32-1的外周面。
[0068]由此，当右侧的顶点部62被以强力压接在第一螺母32-1的外周面时，第一螺母
32-1即使被施加顺时针方向的力，在由右侧的顶点部62产生的压接力下也无法旋转。其结果是，第一螺母32-1不会发生向顺时针方向旋转而松脱的情况。
[0069]如上所述，第一螺母32-1通过设置第一止动件33-1而既不会向逆时针方向旋转也不会向顺时针方向旋转。
[0070]另外，第二螺母32-2及第二止动件33-2的关系也与第一螺母32_1及第一止动件
33-1的关系同样。因此，第二螺母32-2也通过设置第二止动件33-2而既不会向逆时针方向旋转也不会向顺时针方向旋转。
[0071]如上所述，本实施方式所涉及的电子设备10通过设置第一止动件33-1及第二止动件33-2来防止对旋转操作用的操作器件进行紧固的螺母发生松脱。由此，本实施方式的电子设备10能够通过简单的结构防止对旋转操作用的操作器件进行紧固的螺母发生松脱。
[0072]图6是第二实施方式所涉及的上板30A的一部分的立体图。图7是第二实施方式所涉及的上板30A的一部分的剖视图。
[0073]另外，第二实施方式具有与第一实施方式大致相同的结构及功能。因此，在第二实施方式中，对于与第一实施方式大致相同的功能及结构的部件，标注同一标号而仅说明区别点。
[0074]第一止动件33-1还具有弹簧部63。弹簧部63设置在基体61中的设置有两个顶点部62的侧部的相反侧的侧部。弹簧部63以朝向使两个顶点部62向第一螺母32-1的外周面贴靠的方向施力的方式形成。弹簧部63作为一例，与基体61—体地形成，是弯曲成与平板状的基体61大致垂直的角度的板簧。
[0075]另外，如图7所示，第一保持部34-1具有将第一止动件33-1的弹簧部63容纳在内部的空间70。第一保持部34-1的空间70将弹簧部63以压缩的状态容纳，使第一止动件33-1的整体向朝着第一螺母32-1的中心的方向施力。由此，第一保持部34-1能够使第一止动件33-1的两个顶点部62向与第一螺母32-1的外周面抵接的方向施力。而且，通过弹簧部63，能够将第一止动件33-1及第二止动件33-2保持为不容易从第一保持部34_1及第二保持部34-2脱落。
[0076]另外，在第二实施方式中，第二止动件33-2也具有与第一止动件33-1同样的结构。而且，第二保持部34-2具有与第一保持部34-1同样的结构。
[0077]这样的第二实施方式所涉及的电子设备10通过弹簧部63而使第一止动件33-1及第二止动件33-2分别更强地抵接于第一螺母32-1及第二螺母32-2的外周面。由此，根据电子设备10，能够更切实地防止第一螺母32-1及第二螺母32-2松脱。
[0078]图8是第三实施方式所涉及的上板30A的一部分的立体图。另外，第三实施方式具有与第二实施方式大致相同的结构及功能。因此，在第三实施方式中，对于具有大致相同的功能及结构的部件，标注同一标号而仅说明区别点。
[0079]第一螺母32-1在外周面形成有纵向的牙及槽反复连续的滚花。而且，第二螺母
32-2也在外周面形成有纵向的山及槽反复连续的滚花。
[0080]第一止动件33-1的两个顶点部62的前端能够插入在第一螺母32_1的外周面形成的滚花的槽内。而且，第二止动件33-2的两个顶点部62的前端能够插入在第二螺母32-2的外周面形成的滚花的槽内。
[0081]在这样的第三实施方式中，第一止动件33-1的各顶点部62分别将前端插入在第一螺母32-1的外周面形成的滚花的1个槽中。因此，第一止动件33-1的各顶点部62的各自的前端位于比将第一螺母32-1的外周连接的圆(在本例中是将滚花的山的顶点连接的圆)靠内周侧的位置。即，第一保持部34-1以使各顶点部62的各自的前端位于比将第一螺母32-1的外周连接的圆靠内周侧的位置的方式保持第一止动件33-1。
[0082]通过如此形成滚花，在第一螺母32-1旋转时，更切实地对第一止动件33-1传递向反向旋转的方向的力。而且，对于第二止动件33-2及第二螺母32-2也同样。
[0083]由此，根据电子设备10，能够更切实地防止第一螺母32-1及第二螺母32-2松脱。[0084]另外，在上述第一?第三各实施方式中，第一止动件33-1及第二止动件33-2分别示出了具有两个顶点部62的例子。然而，第一止动件33-1及第二止动件33-2只要具有至少两个顶点部62即可，可以是具有三个以上的顶点部62的结构。
[0085]另外，在第三实施方式中，第一止动件33-1及第二止动件33-2分别可以是不向螺母方向施力的结构。在这种情况下，第一保持部34-1及第二保持部34-2对第一止动件
33-1及第二止动件33-2的各自的位置进行限制，从而使得第一止动件33-1及第二止动件
33-2至少不会从螺母分离滚花的槽的深度以上的距离。
[0086]另外，如图9所示，在上述第一?第三各实施方式中，电子设备10也可以是还具备封装部80的结构。封装部80为橡胶等树脂制成，并从上侧保持在第一保持部34-1中容纳的第一止动件33-1。由此，电子设备10在向第一螺母32-1施加旋转力时，能够防止第一止动件33-1从第一保持部34-1的上侧脱落。
【权利要求】
1.一种旋转操作装置，其特征在于，包括: 操作器件，具有:轴部；器件主体，以使所述轴部自由旋转的方式保持所述轴部；和阳螺纹部，为被所述轴部插入的圆筒，并在外周面形成有螺纹牙且固定于所述器件主体，所述操作器件配置为在形成于框架的贯通孔内插入所述阳螺纹部的状态； 螺母，通过与所述阳螺纹部螺纹紧固而将所述器件主体固定于所述框架； 止动件，具有与所述螺母的外周面抵接的至少两个顶点部；以及保持部，以根据所述螺母的旋转而经由所述顶点部对所述止动件施加向所述螺母的旋转方向的反方向旋转的力的方式、保持所述止动件的位置。
2.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其中， 所述顶点部由比所述螺母的材质硬的材质形成。
3.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其中， 所述止动件被向朝着所述螺母的中心的方向施力。
4.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其中， 所述螺母在外周面形成有滚花。
5.根据权利要求1所述的旋转操作装置，其中， 所述保持部是在所述框架上形成的凹部，将所述止动件容纳在内部，并通过侧壁来限制所述止动件的移动。
6.—种电子设备,其特征在于,具备: 权利要求1?5中任一项所述的旋转操作装置；和 电子电路基板，通过配线与所述旋转操作装置连接，并基于与所述轴部的旋转量对应的信号来进行信号处理。
【文档编号】F16B39/00GK203500239SQ201320598322
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2012年12月21日
【发明者】中山博史, 高桥昌一, 小仓信一, 郡司博之 申请人:Jvc建伍株式会社