管路排气防喷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种管路排气防喷装置，本装置安装在需要经常排气的压力管道和设备上面，整体为立式结构，浮球放在腔体之中，通过接头和腔体的把和将浮球限定在腔体内，通过上端的顶针排气，排气的过程中浮球会随着液位的上升而上升直至将腔体上端排气口完全堵住为止。该装置结构简单，便于制造、安装，具有很强的实用性。
【专利说明】管路排气防喷装置
【技术领域】:
[0001]本实用新型涉及一种新型管路排气防喷结构。
【背景技术】:
[0002]在工业现场中，为了保证管路及其相连的设备正常运行、较少管路振动，我们需要对管路及相关设备进行排气，绝大多数情况下，管路都是在带压状态下运行。传统的排气方法是，直接在管路上开排气口，然后加上螺塞，需要排气时直接拧开螺塞，由于管道里面都有压力，排气的过程中管道中的液体会溅射出来，当气排完时如果没有及时拧死螺帽，液体会从排气口喷出来，影响管路压力的稳定，同时给操作者带来了巨大的安全隐患，浪费资源而且影响环境。
【发明内容】
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[0003]本实用新型提供一种安全可靠、结构简单、制造成本低廉的管路排气防喷装置，本实用新型的技术方案为:该装置整体为立式，浮球放置于腔体内，通过带螺栓接头和腔体把和，将浮球限定在腔体内，顶针带有排气孔，通过螺纹与腔体上端面把和，通过控制顶针的位置来排气。
[0004]本实用新型通过带螺纹接头将浮球限定在腔体之内，带有排气孔的顶针通过螺纹从腔体的上端插入腔体，通过排气顶针的深度来限定密封浮球的位置，当顶针渐渐拧起时，随着排气口露出，管道中的气体开始排出，随着管道中的气体减少，液位不断的上升，液体进入腔体，浮球随着液位的上升而上升，最后浮球卡在腔体狭窄处，腔体被隔离成为两部分，液体不能够通过，这样以来就达到了排气不排油的目的。管道中的气体排完时，往下拧顶针，排气口随着螺纹进入腔体内，排气口随螺纹进入腔体里面不再露出，继续拧顶针，顶针下端的突起将浮球往下顶，浮球不在堵在在腔体瓶颈处，腔体重新恢复原始状态，完成整个排气过程。在整个排气的过程中，管道中的液体不会喷射出来，操作简单效果明显，具有很强的实用性。
[0005]本实用新型实现了管路在排气的过程中排气不排油、保证管路压力稳定的装置。本实用新型能够在保证在排气的过程中，当气体排完时，排气口自动关闭，管道中的液体不会喷射出来，给现场排气带来了极大的便利和安全保障。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1:本实用新型的安装主视图
[0007]图2:本装置排气状态主视图
[0008]图3:本装置气排完状态视图
【具体实施方式】:
[0009]如图1所示，一种管路排气防喷装置，整体为立式，浮球2放置于腔体3内，通过带螺栓接头I和腔体3把和，将浮球2限定在腔体3内，顶针4带有排气孔，通过螺纹与腔体3上端面把和，通过控制顶针4的位置来排气。
[0010]所述的腔体3为空心圆柱结构，下端大上端小，两端带螺纹，上端与顶针4配合，下端与接头I配合，腔体上端孔小于浮球半径，下端大于浮球半径，接头I上端带螺纹，上端面往下凹有通孔。
[0011]所述的顶针4上端带有排气孔，下端突起一定长度，其半径小于腔体3最小口径，当顶针处在最低位置能够将浮球4顶开。
【权利要求】
1.一种管路排气防喷装置，其特征是:整体为立式，浮球(2)放置于腔体(3)内，通过带螺栓接头(I)和腔体(3)把和，将浮球(2)限定在腔体(3)内，顶针(4)带有排气孔，通过螺纹与腔体(3)上端面把和，通过控制顶针(4)的位置来排气。
2.根据权利要求1所述的一种管路排气防喷装置，其特征是:所述的腔体(3)为空心圆柱结构，下端大上端小，两端带螺纹，上端与顶针(4)配合，下端与接头(I)配合，腔体上端孔小于浮球半径，下端大于浮球半径，接头(I)上端带螺纹，上端面往下凹有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种管路排气防喷装置，其特征是:所述的顶针(4)上端带有排气孔，下端突起一定长度，其半径小于腔体(3)最小口径，当顶针处在最低位置时能够将浮球(4)顶开。
【文档编号】F16K31/20GK203627996SQ201320668258
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年10月28日 优先权日:2013年10月28日
【发明者】谢维, 梁勋, 陈青青 申请人:哈尔滨电机厂有限责任公司