废粉处理密封装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种在除尘机械设备上使用的废粉处理密封装置，在轴承支座的左端面上固定有带座轴承，在带座轴承内转动安装有传动轴，在轴承支座上开设有传动轴孔，传动轴穿过所述的传动轴孔，在对应传动轴孔左端的轴承支座内开设有密封填料孔，密封填料孔的右端部与传动轴孔的左端部呈同轴相接，密封填料孔的内径大于传动轴孔的内径，在传动轴的外圆与密封填料孔的内壁之间设有密封填料，在密封填料孔左端部位置的轴承支座上通过调节螺栓固定有腰形压板。本发明中密封填料更换方便，既保证了良好的密封效果，又延长了轴承的使用寿命。
【专利说明】废粉处理密封装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在除尘机械设备上使用的密封装置，尤其是一种废粉处理密封装置。
【背景技术】
[0002]在除尘机械设备上，由减速机带动传动轴运转，烘干的废粉如同流水一般，流动性极佳。为保证施工现场的环境良好和保护轴承，必须对传动轴端进行良好的密封。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种更换方便、密封效果良好并可以延长轴承使用寿命的废粉处理密封装置。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述废粉处理密封装置，包括轴承支座、带座轴承与传动轴，在轴承支座的左端面上固定有带座轴承，在带座轴承内转动安装有传动轴，在轴承支座上开设有传动轴孔，传动轴穿过所述的传动轴孔，在对应传动轴孔左端的轴承支座内开设有密封填料孔，密封填料孔的右端部与传动轴孔的左端部呈同轴相接，密封填料孔的内径大于传动轴孔的内径，在传动轴的外圆与密封填料孔的内壁之间设有密封填料，在密封填料孔左端部位置的轴承支座上通过调节螺栓固定有腰形压板。
[0005]所述密封填料为油浸石棉盘根。
[0006]所述密封填料与带座轴承之间的距离为6(T70mm。
[0007]本发明中密封填料更换方便，既保证了良好的密封效果，又延长了轴承的使用寿命O
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本发明的主视图。
[0009]图2是本发明的俯视图。
[0010]图3是图1中A部分的放大图。
[0011]图4是图2中B部分的放大图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0013]该废粉处理密封装置，包括轴承支座3、带座轴承2与传动轴1，在轴承支座3的左端面上固定有带座轴承2，在带座轴承2内转动安装有传动轴1，在轴承支座3上开设有传动轴孔6,传动轴I穿过所述的传动轴孔6,在对应传动轴孔6左端的轴承支座3内开设有密封填料孔7，密封填料孔7的右端部与传动轴孔6的左端部呈同轴相接，密封填料孔7的内径大于传动轴孔6的内径，在传动轴I的外圆与密封填料孔7的内壁之间设有密封填料5，在密封填料孔7左端部位置的轴承支座3上通过调节螺栓8固定有腰形压板4。
[0014]所述密封填料5为油浸石棉盘根。
[0015]所述密封填料5与带座轴承2之间的距离为6(T70mm。
[0016]本发明将密封填料5盘绕在传动轴I与轴承支座3的密封填料孔7内2?3圈，然后将腰型压板4插进凹腔抵住石棉盘根5，用调节螺栓8调节腰型压板4的压紧度，使密封填料5胀紧传动轴I起到良好的密封作用。一旦长时间使用后密封填料5失效，因为距离轴承有6(T70mm的间隙也不至于损坏带座轴承2，同时更换时只需将调节螺栓8松开，推开腰型压板4，将新的密封填料5缠绕在传动轴I与轴承支座3的密封填料孔7内2?3圈即可。
【权利要求】
1.一种废粉处理密封装置，包括轴承支座(3)、带座轴承(2)与传动轴(1)，在轴承支座(3)的左端面上固定有带座轴承(2)，在带座轴承(2)内转动安装有传动轴(I )，在轴承支座(3)上开设有传动轴孔(6),传动轴(I)穿过所述的传动轴孔(6),其特征是:在对应传动轴孔(6)左端的轴承支座(3)内开设有密封填料孔(7)，密封填料孔(7)的右端部与传动轴孔(6)的左端部呈同轴相接，密封填料孔(7)的内径大于传动轴孔(6)的内径，在传动轴(I)的外圆与密封填料孔(7)的内壁之间设有密封填料(5)，在密封填料孔(7)左端部位置的轴承支座(3)上固定有腰形压板(4)。
2.如权利要求1所述的废粉处理密封装置，其特征是:所述密封填料(5)为油浸石棉盘根。
3.如权利要求1所述的废粉处理密封装置，其特征是:所述密封填料(5)与带座轴承(2)之间的距离为6(T70mm。
【文档编号】F16J15/16GK104179976SQ201410404796
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】吴晓亮, 唐季锋 申请人:无锡华中科技有限公司