一种浮动弹性联接装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种浮动弹性联接装置，包括一块矩形的金属基板。所述金属基板上开有贯穿其两个板面的第一M型腔、第二M型腔、第一条形腔、第二条形腔和大孔。所述第一M型腔和第二M型腔对称分布。所述第一条形腔位于第一M型腔和第二M型腔之间，且连通第一M型腔和第二M型腔。所述第二条形腔和大孔位于第一M型腔和第二M型腔之间。所述第二条形腔连通大孔和第二M型腔。所述大孔和第二M型腔之间的实体部分是第二矩形块。所述大孔内具有楔形块。所述楔形块与第二矩形块相连。
【专利说明】
一种浮动弹性联接装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种机械联接装置，具体讲是一种浮动弹性联接装置。
【背景技术】
[0002]在汽车零部件制造领域中的在线检测装置和自动控制机构的弹性联接大多采用片状弹簧或平面蜗卷弹簧。这两种弹簧均是采用薄片弹性材料经弯曲或卷曲构成，刚性小，承载轻，寿命短，调整困难，且不易固定联接和维修更换，特别是在大批量生产中高频次使用后容易弹性失效，无法联接支承，检测装置或自动控制机构无法正常复位等，严重影响检测装置的检测精度和自动控制机构的使用功能。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是解决目前在线检测装置和自动控制机构的弹性联接承载低、弹性易失效、使用寿命低、维修更换难等缺点。
[0004]为实现本发明目的而采用的技术方案是这样的，一种浮动弹性联接装置，包括一块矩形的金属基板。所述金属基板上开有贯穿其两个板面的第一M型腔(腔即是槽，下同)、第二 M型腔、第一条形腔、第二条形腔和大孔。
[0005]所述第一 M型腔和第二 M型腔对称分布。所述第一条形腔位于第一 M型腔和第二M型腔之间，且连通第一 M型腔和第二 M型腔。所述第二条形腔和大孔位于第一 M型腔和第二 M型腔之间。所述第二条形腔连通大孔和第二 M型腔。
[0006]所述大孔和第二 M型腔之间的实体部分是第二矩形块。所述大孔内具有楔形块。所述楔形块与第二矩形块相连。
[0007]进一步，所述金属基板的三个端面均具有螺纹孔。这三个螺纹孔的出口均在所述大孔中。
[0008]进一步，三个所述的螺纹孔均位于第一条形腔的上方。所述第一条形腔下方的实体部分与机架固定连接。
[0009]本发明的有益效果:与传统的片状弹簧或平面蜗卷弹簧弹性联接相比，采用整体成形的新型浮动弹性联接装置刚性好，承载高，寿命长，不易失效，易于联接，结构紧凑等优点，且调整、更换和维修方便。不但可以应用于大批量的在线检测装置和自动控制机构中，也可以广泛应用于其它机构中的弹性联接。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1浮动弹性联接装置结构示意图；
[0011]图2浮动弹性联接装置结构示意图(透视图)；
[0012]图3浮动弹性联接装置形变示意图。
[0013]图中:第一 M型腔A、第二 M型腔B、第一条形腔C、第二条形腔H、大孔G、下端面Q、上端面P、弧形腔S、弧形腔SI 1、弧形腔S12、弧形腔S21、弧形腔S22、条形腔Dl、条形腔D2、滑动部分1、固定部分2、楔形块3、螺纹孔4，第一矩形块5、第二矩形块6。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，但不应该理解为本发明上述主题范围仅限于下述实施例。在不脱离本发明上述技术思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段，做出各种替换和变更，均应包括在本发明的保护范围内。
[0015]实施例1:
[0016]参见图1，本发明的一种浮动弹性联接装置包括一块矩形的金属基板。这块金属基板垂直于水平面放置，具有两个相互平行的板面，以及上下左右四个端面。
[0017]所述金属基板上开有贯穿其两个板面的第一 M型腔A、第二 M型腔B、第一条形腔C、第二条形腔H和大孔G。
[0018]所述第一 M型腔A和第二 M型腔B对称分布。参见图1，第一 M型腔A和第二 M型腔B左右对称。进一步地，所述第一 M型腔A由弧形腔S (弧形腔SI 1、弧形腔S12和条形腔Dl)组成，所述第二 M型腔B由弧形腔S21、弧形腔S22和条形腔D2组成。所述条形腔Dl的长度方向和条形腔D2的长度方向相互平行，且二者的长度方向均垂直于水平面。所述。类似地弧形腔Sll和弧形腔S12是连接在条形腔Dl上下端的弯钩。所述弧形腔S21和弧形腔S22是连接在条形腔D2上下端的弯钩。
[0019]所述第一条形腔C位于第一 M型腔A和第二 M型腔B之间，且连通第一 M型腔A和第二 M型腔B。所述第一条形腔C的长度方向平行于水平面。
[0020]所述第二条形腔H和大孔G位于第一 M型腔A和第二 M型腔B之间。所述第二条形腔H连通大孔G和第二 M型腔B。所述第二条形腔H的长度方向平行于水平面。
[0021]所述第二条形腔H的下方与第一条形腔C的上方之间的实体部分是第一矩形块5。
[0022]所述大孔G和第二 M型腔B之间的实体部分是第二矩形块6。所述大孔G内具有楔形块3。所述楔形块3与第二矩形块6相连。也可以说，所述第二矩形块6向大孔G中延伸出一部分，形成楔形块3。
[0023]所述第一条形腔C上方的部分为滑动部分1、下方的部分为固定部分2。参见图3，所述固定部分2被固定在台面上，所述滑动部分I与可能会发生位移的零部件相连接。当这些零部件发生位移时，本装置发生弹性形变。
[0024]实施例2:
[0025]本实施例的主要结构同实施例1。进一步地，如图2所示，所述金属基板的下端面Q为固定面，所述金属基板的三个端面(上端面P、左端面和右端面)均具有螺纹孔4。这三个螺纹孔4的出口均在所述大孔G中。三个所述的螺纹孔4均位于第一条形腔C的上方。所述第一条形腔C下方的实体部分与机架固定连接。
[0026]通过三颗能够旋入这三个螺纹孔4的螺钉，就可以实现滑动部分I与运动零部件连接。
[0027]优选地，所述楔形块3的两侧分别为楔型面E和楔型面F。旋入所述螺纹孔4的螺钉，均与楔形块3接触。
[0028]实施例3:
[0029]本实施例使用实施例1的装置，的固定部分2用于外联接机座或固定本体，滑动部分I的上端面P和楔型块3分别用于外联接其它活动部件和杆类活动部件。
[0030]调整弧形腔S的圆弧半径δ和位置以及弧形腔S的壁厚可以改变装置的弹性函数和弹性特性，调整两个M型腔和条形腔的宽度(Hl和Η2)来实现装置的弹性位移量。
【权利要求】
1.一种浮动弹性联接装置，其特征在于:包括一块矩形的金属基板；所述金属基板上开有贯穿其两个板面的第一 M型腔(A)、第二 M型腔(B)、第一条形腔(C)、第二条形腔(H)和大孔(G)； 所述第一 M型腔(A)和第二 M型腔(B)对称分布；所述第一条形腔(C)位于第一 M型腔(A)和第二 M型腔(B)之间，且连通第一 M型腔(A)和第二 M型腔(B);所述第二条形腔(H)和大孔(G)位于第一 M型腔(A)和第二 M型腔(B)之间；所述第二条形腔(H)连通大孔(G)和第二 M型腔⑶； 所述大孔(G)和第二 M型腔(B)之间的实体部分是第二矩形块￠);所述大孔(G)内具有楔形块(3);所述楔形块(3)与第二矩形块(6)相连。
2.根据权利要求1所述的一种浮动弹性联接装置，其特征在于:所述金属基板的三个端面均具有螺纹孔(4);这三个螺纹孔(4)的出口均在所述大孔(G)中。
3.根据权利要求2所述的一种浮动弹性联接装置，其特征在于:三个所述的螺纹孔(4)均位于第一条形腔(C)的上方；所述第一条形腔(C)下方的实体部分与机架固定连接。
【文档编号】F16F1/00GK104455130SQ201410557093
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月20日 优先权日:2014年10月20日
【发明者】杨昌林, 邓吟, 罗文
申请人:重庆红宇精密工业有限责任公司