一种三通换向阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种三通换向阀，其包括上盖、下盖、阀体和阀芯，阀体固定连接在上盖和下盖中间，所述阀芯被包围在阀体、上盖和下盖形成的空间中并且能够在阀体内转动，所述阀体具有进口、第一出口和第二出口，所述阀芯内部设有两条平行的阀芯通道，在阀体内壁上设有进口密封槽和出口密封槽，在进口密封槽和出口密封槽中分别设有进口密封圈和出口密封圈。本实用新型涉及的三通换向阀密封性能好，使用寿命长，可大大减少系统维护费用，降低运行成本。
【专利说明】—种三通换向阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种阀门及密封方法，特别地涉及一种高密封性三通换向阀。
【背景技术】
[0002]在煤化工粉煤系统中常用的三通换向阀，其输送的介质是以高压氮气为载体，具有一定硬度的固体煤粉颗粒，由于氮气压力高达4.0Mpa以上，所以要求其在使用过程中密封等级高，密封性能好。目前，无论是进口还是国产的三通换向阀，大都采用将密封圈设置在阀芯上这种密封结构，如附图6所示，图6是现有技术中常用的三通换向阀，其包括阀体11和阀芯12，阀芯12中设有阀芯通道，在阀芯通道的进、出口处各设两个进口密封槽201、202和两个出口密封槽203、204，在相应的密封槽中放置密封圈，以保证阀体11与阀芯12间的密封。但由于进、出口处的各密封圈均设在阀芯12上，在阀芯12换向过程中，阀芯12转动，各密封圈会被高速运动的煤粉颗粒冲击而损坏，导致阀门内漏，甚至造成整个系统停车，带来严重经济损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是解决【背景技术】中存在的技术问题以提供一种结构简单、密封性能好、使用寿命长的新型高密封性能三通换向阀。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种三通换向阀，其包括上盖、下盖、阀体和阀芯，阀体固定连接在上盖和下盖中间，所述阀芯被包围在阀体、上盖和下盖形成的空间中并且能够在阀体内转动，所述阀体具有进口、第一出口和第二出口，所述阀芯内部设有两条平行的阀芯通道，在阀体内壁上设有进口密封槽和出口密封槽，在进口密封槽和出口密封槽中分别设有进口密封圈和出口密封圈。
[0005]优选的是，阀体的外缘与上盖、下盖的外缘均为圆形且直径相同。
[0006]优选的是，在阀体的环形壁面上设有螺栓孔，上盖和下盖通过螺栓与阀体相连接。
[0007]优选的是，在阀体内壁的一侧设有第一进口密封槽和第二进口密封槽；在内壁上另一侧设有第一出口密封槽、第二出口密封槽和第三出口密封槽。
[0008]优选的是，所述阀体上的进口和两个出口均设置在阀体外壁上并且贯穿阀体分别形成第一进口通道、第一出口通道和第二出口通道。
[0009]优选的是，第一进口密封槽包围着阀体内壁上的进口通道，第二进口密封槽设置在第一进口密封槽的外围并且包围着换向的全行程范围。
[0010]优选的是,第一出口密封槽和第二出口密封槽分别包围着阀体内壁上的两个出口通道，第三出口密封槽设置在第一出口密封槽和第二出口密封槽的外围并且包围着换向的全行程范围。
[0011]优选的是，在第一进口密封槽、第二进口密封槽、第一出口密封槽、第二出口密封槽和第三出口密封槽中分别设有第一进口密封圈、第二进口密封圈、第一出口密封圈、第二出口密封圈和第三出口密封圈。
[0012]优选的是,第一进口密封槽、第一出口密封槽和第二出口密封槽均为圆环状,第二进口密封槽和第三出口密封槽均为槽口状。
[0013]本实用新型采用这样一种密封方法，所述方法使用上述任一技术方案中所述的三通换向阀，其包括以下步骤:
[0014]在转动阀芯以实现阀门换向的过程中，当调节三通换向阀中的阀芯使得进口通道通过阀芯通道与第一出口通道接通时，第一进口密封圈和第一出口密封圈形成第一重密封以保证介质在进口通道和第一出口通道中无外漏；第二出口密封圈形成第二重密封以保证介质不会漏入第二出口通道；第二进口密封圈和第三出口密封圈形成第三重密封以保证介质不会漏入到阀体中腔；
[0015]当调节三通换向阀中的阀芯使得进口通道通过阀芯通道与第二出口通道接通时，第一进口密封圈和第二出口密封圈形成第一重密封以保证介质在进口通道和第二出口通道中无外漏；第一出口密封圈形成第二重密封以保证介质不会漏入第一出口通道；第二进口密封圈和第三出口密封圈形成第三重密封以保证介质不会漏入到阀体中腔。
[0016]本实用新型涉及的三通换向阀与现有技术相比，密封性能好，使用寿命长，可大大减少系统维护费用，降低运行成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型涉及的三通换向阀的截面图；
[0018]图2是本实用新型涉及的三通换向阀的立体结构图；
[0019]图3是本实用新型涉及的三通换向阀的立体结构图；
[0020]图4是本实用新型涉及的三通换向阀在接通第一出口时的密封原理图；
[0021]图5是本实用新型涉及的三通换向阀在接通第二出口时的密封原理图；
[0022]图6是现有技术中存在的三通换向阀的截面图。
[0023]其中，图1-5中:
[0024]1-阀体，2-阀芯，3-上盖，4-下盖，5-阀芯通道、6_进口、7_第一出口、8_第二出口 ；101_第一进口密封槽，102-第二进口密封槽，103-第一出口密封槽，104-第二出口密封槽，105-第三出口密封槽、501-第一进口密封圈，502-第二进口密封圈，503-第一出口密封圈，504-第二出口密封圈，505-第三出口密封圈；
[0025]图6中:11_阀体，12-阀芯，201-第一进口密封槽，202-第二进口密封槽、203-第一出口密封槽，204-第二出口密封槽。
【具体实施方式】
[0026]为了更好地说明本实用新型的意图，下面结合附图对本实用新型内容做进一步说明。
[0027]参考图1，图1提供了一种三通换向阀，其包括上盖3、下盖4、阀体I和阀芯2，其中，上盖3和下盖4均为圆盘状，阀体I为环形结构，阀体I固定连接在上盖3和下盖4中间，阀体I的外缘直径与上盖3和下盖4的外缘直径相同，具体地，在阀体I的环形壁面上设有螺栓孔，上盖3和下盖4通过螺栓与阀体I相连接；所述阀芯2被包围在阀体1、上盖3和下盖4形成的空间中并且能够在阀体I内转动，此外，如图4和5所示，所述阀体I具有进口 6、第一出口 7和第二出口 8，所述阀芯2内部设有两条平行的阀芯通道5 ;为了在阀体I和阀芯2之间形成密封，在阀体I内壁上设有进口密封槽和出口密封槽，在进口密封槽和出口密封槽中分别设有进口密封圈和出口密封圈，进口密封槽和进口密封圈以及出口密封槽和出口密封圈分别配套使用，进口密封圈和出口密封圈配置地用于实现阀体I和阀芯2之间的密封。
[0028]如图2和3所示，具体地，所述阀体I上的进口 6和两个出口 7、8均设置在阀体I外壁上并且贯穿阀体I分别形成第一进口通道、第一出口通道和第二出口通道，此外，在阀体I内壁的一侧设有第一进口密封槽101和第二进口密封槽102 ;在内壁上另一侧设有第一出口密封槽103、第二出口密封槽104和第三出口密封槽105 ;其中，第一进口密封槽101包围着阀体I内壁上的进口通道，第二进口密封槽102设置在第一密封槽101的外围并且包围着换向的全行程范围；第一出口密封槽103和第二出口密封槽104分别包围着阀体I内壁上的两个出口通道，第三出口密封槽105设置在第一出口密封槽103和第二出口密封槽104的外围并且包围着换向的全行程范围。其中的换向是指阀门换向，即调节阀芯2的位置。
[0029]如图4和5所示，在第一进口密封槽101、第二进口密封槽102、第一出口密封槽103、第二出口密封槽104和第三出口密封槽105中分别设有第一进口密封圈501、第二进口密封圈502、第一出口密封圈503、第二出口密封圈504和第三出口密封圈505。
[0030]具体地，第一进口密封槽101、第一出口密封槽103和第二出口密封槽104均为圆环状，配套使用的第一进口密封圈501、第一出口密封圈503和第二出口密封圈504也均为圆环状。
[0031]第二进口密封槽102和第三出口密封槽105均为槽口状，配套使用的第二进口密封圈502和第三出口密封圈505也均为槽口状。
[0032]在使用本实用新型涉及的三通换向阀，即调节阀芯2以实现阀门换向的过程中，阀体I和阀芯2之间的密封方法为:
[0033]如图4所示，当调节三通换向阀中的阀芯2使得进口通道通过阀芯通道与第一出口通道接通时，第一进口密封圈501和第一出口密封圈503形成第一重密封以保证介质在进口通道和第一出口通道中无外漏；第二出口密封圈504形成第二重密封以保证介质不会漏入第二出口通道；第二进口密封圈502和第三出口密封圈505形成第三重密封以保证介质不会漏入到阀体中腔。
[0034]如图5所示，当调节三通换向阀中的阀芯2使得进口通道通过阀芯通道与第二出口通道接通时，第一进口密封圈501和第二出口密封圈504形成第一重密封以保证介质在进口通道和第二出口通道中无外漏；第一出口密封圈503形成第二重密封以保证介质不会漏入第一出口通道；第二进口密封圈502和第三出口密封圈505形成第三重密封以保证介质不会漏入到阀体中腔。
[0035]在上述阀门换向过程中，第一进口密封圈501、第二进口密封圈502、第一出口密封圈503、第二出口密封圈504和第三出口密封圈505始终置于对应的密封槽中并且位于阀体I的内壁上，这样密封圈不会被高速运动的煤粉颗粒冲击，大大延长了密封圈的使用寿命O
[0036]本实用新型所述的实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.一种三通换向阀，其包括上盖(3)、下盖(4)、阀体(I)和阀芯(2)，所述阀体(I)固定连接在上盖(3)和下盖(4)中间，所述阀芯(2)被包围在阀体(I)、上盖(3)和下盖(4)形成的空间中并且能够在阀体⑴内转动，所述阀体⑴具有进口(6)、第一出口(7)和第二出口(8)，所述阀芯⑵内部设有两条平行的阀芯通道(5)，其特征在于:在阀体⑴内壁上设有进口密封槽和出口密封槽，在进口密封槽和出口密封槽中分别设有进口密封圈和出口密封圈。
2.根据权利要求1所述的三通换向阀，其特征在于:阀体(I)的外缘与上盖(3)、下盖(4)的外缘均为圆形且直径相同。
3.根据权利要求2所述的三通换向阀，其特征在于:在阀体(I)的环形壁面上设有螺栓孔，上盖(3)和下盖(4)通过螺栓与阀体(I)相连接。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的三通换向阀，其特征在于:在阀体(I)内壁的一侧设有第一进口密封槽(101)和第二进口密封槽(102);在内壁上另一侧设有第一出口密封槽(103)、第二出口密封槽(104)和第三出口密封槽(105)。
5.根据权利要求4所述的三通换向阀，其特征在于:所述阀体(I)上的进口(6)和第一出口(7)和第二出口(8)均设置在阀体(I)外壁上并且贯穿阀体(I)分别形成第一进口通道、第一出口通道和第二出口通道。
6.根据权利要求5所述的三通换向阀，其特征在于:第一进口密封槽(101)包围着阀体(I)内壁上的进口通道，第二进口密封槽(102)设置在第一进口密封槽(101)的外围并且包围着换向的全行程范围。
7.根据权利要求6所述的三通换向阀，其特征在于:第一出口密封槽(103)和第二出口密封槽(104)分别包围着阀体(I)内壁上的两个出口通道，第三出口密封槽(105)设置在第一出口密封槽(103)和第二出口密封槽(104)的外围并且包围着换向的全行程范围。
8.根据权利要求5-7中任一项所述的三通换向阀，其特征在于:在第一进口密封槽(101)、第二进口密封槽(102)、第一出口密封槽(103)、第二出口密封槽(104)和第三出口密封槽(105)中分别设有第一进口密封圈(501)、第二进口密封圈(502)、第一出口密封圈(503)、第二出口密封圈(504)和第三出口密封圈(505)。
9.根据权利要求8所述的三通换向阀，其特征在于:第一进口密封槽(101)、第一出口密封槽(103)和第二出口密封槽(104)均为圆环状，第二进口密封槽(102)和第三出口密封槽(105)均为槽口状。
【文档编号】F16K11/085GK203948741SQ201420259628
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】汪欢, 周岩, 盖玉龙, 颜震, 任金天 申请人:航天长征化学工程股份有限公司, 北京航天长征机械设备制造有限公司