辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置制造方法

文档序号:5710645阅读:147来源:国知局
辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,包括互相啮合的复合材料大齿轮、小齿轮。复合材料大齿轮包括齿轮外圈、齿轮内圈、螺纹孔、螺纹止转销、浇注出气孔、齿轮结合面,其中齿轮外圈由具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料制作,齿轮内圈是金属材料制作。本实用新型提供了一种刚性与柔性结合,韧性好、耐冲击、强度高、齿面抗点蚀、抗胶合、抗磨损,自润滑、吸震、噪声小、重量轻、结构简单、实用性强地针对辊式破碎机传递动力的复合材料齿轮传动装置。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种齿轮传动装置,尤其涉及一种辊式破碎机使用的复合材料齿 轮传动装置。 辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置

【背景技术】
[0002] 众所周知,目前市面上出售使用的金属齿轮传动装置存在的问题:噪声低、耐磨性 能好的,强度差强人意或制造成本高;强度好的,噪声大、耐磨性差,特别是在齿轮润滑条件 不佳的情况下,齿轮的寿命会缩短更多;即使有部分复合材料齿轮传动装置,由于制造工艺 复杂、复合材料与金属材料结合性能差、复合材料强度低且耐磨性差,使得制造和维护成本 居高不下;加工食品、饲料等粮食原料的破碎机,齿轮传动使用油润滑或脂润滑,不仅容易 污染物料而且需要经常维护,成本高。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是为解决现有辊式破碎机齿轮传动装置中存在的重量大、噪声 高、设计复杂、油污污染物料、维护成本高的问题以及现有复合材料齿轮结合性能差、成型 设备和工艺复杂的问题,提出一种结合性能好、制造工艺简单、质轻、降噪、吸震、自润滑、成 本低的复合材料齿轮传动装置。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
[0005] -种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,由相互啮合地复合材料大齿轮和小齿 轮组成,所述的复合材料大齿轮包括由非金属材料制成的齿轮外圈和由金属材料制成的齿 轮内圈,所述的齿轮内圈圆周上沿轴向并排均布至少两个凹形槽,在所述的凹形槽中注有 非金属的齿轮外圈,且齿轮外圈上设有与齿轮内圈的凹形槽相配合的凸起相配合,凸起与 凹形槽组成的齿轮结合面把齿轮内圈和齿轮外圈连接为一体。
[0006] 在齿轮内圈和齿轮外圈齿形端面上,沿轴向方向均布分布有至少两个以上的螺纹 孔,所述的螺纹孔与螺纹止转销配合。
[0007] 所述的小齿轮为金属齿轮。
[0008] 所述的非金属材料是具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料。
[0009] 所述的金属材料为普通碳钢或合金钢。
[0010] 所述的齿轮内圈设有浇注出气孔。
[0011] 本实用新型的有益效果:
[0012] 1.由于齿轮外圈和齿轮内圈的毛培可以是铸造件、锻造件或选用型材,通过机械 加工形成各表面,应用广,成本低;
[0013] 2.齿轮外圈和齿轮内圈的结合面采用齿形贴合再加螺纹连接,结合面积大,结合 牢固可靠,避免了复合齿轮结合性能差的缺点;
[0014] 3.螺纹止转销、螺纹孔两者的配合,可以进一步防止齿轮外圈和齿轮内圈的相对 位移,增强结合性能;
[0015] 4.本实用新型采用改性MC-2518尼龙材料,具有很高的机械性能及较好的化学性 能和成型工艺;
[0016] 5.本实用新型的齿轮传动装置具有刚性与柔性结合,韧性好、耐冲击、强度高、齿 面抗点蚀、抗胶合、抗磨损,自润滑、吸震、噪声小、重量轻、结构简单、实用性强等优点,除了 应用于辊式破碎机,还可以广泛应用于变速箱和机械传动等领域。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1为本实用新型的传动装置结构示意图;
[0018] 图2为本实用新型复合材料大齿轮剖视结构示意图;
[0019] 图中,1.齿轮外圈,2.螺纹孔,3.浇注出气孔,4.齿轮内圈,5.螺纹止转销,A.齿 轮结合面,I.复合材料大齿轮,II.金属小齿轮。

【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
[0021] 一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,由相互啮合地复合材料大齿轮I和金 属小齿轮II组成。
[0022] 复合材料大齿轮I,包括齿轮外圈1和齿轮内圈4,齿轮外圈1为改性MC-2518尼 龙材料,齿轮内圈4采用金属材料,如碳钢或合金钢,可以选用铸造毛坯、锻件毛坯或型材, 通过机械加工制造。齿轮内圈4圆周上沿轴向并排均布2?3个凹形槽,在凹形槽中注有 非金属的齿轮外圈,且齿轮外圈上设有与齿轮内圈的凹形槽相配合的凸起相配合,凸起与 凹形槽组成的齿轮结合面A,把齿轮内圈4和齿轮外圈1连接为一体。
[0023] 齿轮内圈4设有浇注出气孔3。
[0024] 为了进一步加强复合材料大齿轮I中齿轮外圈1与齿轮内圈4的连接强度和可靠 性,在齿轮外圈1和齿轮内圈4贴合面上沿轴向方向均匀布置2?8个螺纹孔2,以3个为 且。
[0025] 用2?8个螺纹止转销5与之相适应的螺纹孔2连接,螺纹孔2的直径以M4? M30为宜。
[0026] 复合材料大齿轮的加工过程是,将齿轮内圈4加工完成后,把齿轮内圈4安装在注 塑模具中,在一定温度和压力等条件下浇注成型齿轮外圈1,脱模后齿轮内圈4和齿轮外圈 1通过齿轮结合面A连接在一起,机械加工螺纹孔2,并装配螺纹止转销5。
[0027] 上述结合附图对本实用新型【具体实施方式】进行了描述,但并非对本实用新型保护 范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术 人员不需要付出创造性劳动即可做出的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,其特征在于:由相互啮合地复合材料大 齿轮和小齿轮组成,所述的复合材料大齿轮包括由非金属材料制成的齿轮外圈和由金属材 料制成的齿轮内圈,所述的齿轮内圈圆周上沿轴向并排均布至少两个凹形槽,在所述的凹 形槽中注有非金属的齿轮外圈,且齿轮外圈上设有与齿轮内圈的凹形槽相配合的凸起相配 合,凸起与凹形槽组成的齿轮结合面把齿轮内圈和齿轮外圈连接为一体。
2. 如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,其特征在于:在齿轮内 圈和齿轮外圈齿形端面上,沿轴向方向均布分布有至少两个以上的螺纹孔,所述的螺纹孔 与螺纹止转销配合。
3. 如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,其特征在于:所述的小 齿轮为金属齿轮。
4. 如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,其特征在于:所述的非 金属材料是具有自润滑和降噪性能的改性MC-2518尼龙材料。
5. 如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,其特征在于:所述的金 属材料为普通碳钢或合金钢。
6. 如权利要求1所述的辊式破碎机用复合材料齿轮传动装置,其特征在于:所述的齿 轮内圈设有浇注出气孔。
【文档编号】F16H1/04GK203868244SQ201420279295
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月28日 优先权日:2014年5月28日
【发明者】张进凯, 李寒松, 齐自成, 高亮, 王秀银, 李福欣, 李青 申请人:山东省农业机械科学研究院, 山东双佳农牧机械科技有限公司, 济南双佳敏捷制造科技有限公司
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