一种直线导向滚轮组的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种直线导向滚轮组，基座下表面设有第一支撑滚轮，基座通过第一支撑滚轮滑动固定于轨道上表面，基座的前端固定有L型的导向架，L型的导向架左右安装面上分别对称设有第二支撑滚轮及第三支撑滚轮，第二支撑滚轮和第三支撑滚轮滚动夹持轨道两侧，第一至第三支撑滚轮间部分或全部设有偏心套。三个支撑滚轮通过基座、导向架的配合自成一体，与导轨配合后可承受三个方向的载荷、并起限位作用。带偏心套的支撑滚轮可调节滚轮与导轨的间隙，可减小对导轨安装精度要求。基座上表面提供卡槽与其它设备装配，安装定位方便；且基座结构简单，通过简单的机加工即可实现。自带刮尘片、润滑片对轨道自动清洁和润滑，使用非常方便。
【专利说明】一种直线导向滚轮组
[【技术领域】]
[0001]本实用新型属于一种承载、导向装置，主要涉及的是一种直线滚轮导向装置。
[【背景技术】]
[0002]直线导向器在工厂或车间中用于传送产品或物品，目前在直线导向领域有直线导轨、直线轴承、V轮导向等。直线导轨导向精度高、能承受较大载荷，在工业领域应用相当广泛；但对安装基准面要求较高，不适合表面粗糙、大变形、大承载的安装基础。直线轴承、V轮导向一般承载较小，不适用于大载荷的应用场合。
[0003]目前公知的导向装置包括导轨、滑动组件，滑动组件中的滚动机构多为单面分布这种传统的导向结构单面滚轮设计仅限制滑动组件垂直方向的移动，为了防止滑动组件侧移，一般将组件的各侧抵住导轨平面，但是该方案的摩擦较大，且移动中噪音大。因此亟待一种可有效地减小滑动组件与导轨平面的摩擦、滑动时噪音较小，工作效率高，结构简单操作方便且使用寿命长、稳定性高的滚轮组结构。如国内专利CN203500285U公开的一种直线移动装置的导向机构。
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【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的即提出一种以支撑滚轮为基础的导向滚轮组，该导向滚轮组对安装要求不高、制造安装方便、承载大，且导向精度高。支撑滚轮是滚轮和轴承的结合体，可直接在接触面滚动的轴承；常结合其它装置提供辅助限位或承载功能，或直接安装在设备上作为车轮使用。承载能力随规格的变化可适应低载、中载、高载。
[0005]为实现上述目的，设计一种直线导向滚轮组，其特征在于:包括支撑滚轮、基座11以及导向架4，所述基座11下表面设有第一支撑滚轮I，基座11通过第一支撑滚轮I滑动固定于轨道上表面，所述基座11的前端固定有L型的导向架4，所述L型的导向架4左右安装面上分别对称设有第二支撑滚轮2及第三支撑滚轮3，所述第二支撑滚轮2和第三支撑滚轮3滚动夹持轨道两侧，第一至第三支撑滚轮间部分或全部设有偏心套。
[0006]所述导向架4的前端还依次紧贴设有刮尘片5、润滑片6，所述刮尘片5、润滑片6形状大小相同，均采用长方形片状结构，所述刮尘片5、润滑片6的底部中央均设有凹槽，通过所述凹槽与轨道嵌接，所述刮尘片5凹槽与轨道的嵌接面设有刮片，所述润滑片6凹槽与轨道的嵌接面设有润滑剂。
[0007]所述偏心套采用圆柱形，所述圆柱中央设有凹槽，所述凹槽内设有半圆环偏心块，所述偏心套套接支撑滚轮的底部，形成带偏心套的支撑滚轮。
[0008]偏心套设于第一至第三支撑滚轮间部分或全部，数量可为I到3件，用于调整与轨道的间隙。其安装位置可以是三个滚轮安装位置的任意一处。
[0009]所述基座11与导向架4通过装配基座上的卡槽及螺栓紧固固定，或者基座3和导向架4加工为一体成型,使得三个支撑滚轮通过基座、导向架的配合自成一体,所述导向架4的左右安装面由凸台分隔。
[0010]本实用新型的直线导向滚轮组，由上述结构可以看出:三个支撑滚轮通过基座、导向架的配合自成一体，与导轨配合后可承受三个方向的载荷、并起限位作用。带偏心套的支撑滚轮可调节滚轮与导轨的间隙，可减小对导轨安装精度要求。基座上表面提供卡槽与其它设备装配，安装定位方便；且基座结构简单，通过简单的机加工即可实现。自带刮尘片、润滑片对轨道自动清洁和润滑，使用非常方便。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0011]图1为本实用新型直线导向滚轮组的结构示意图。
[0012]图2为图1的A向视图。
[0013]图中:1第一支撑滚轮、2第二支撑滚轮、3第三支撑滚轮、4导向架、5刮尘片、6润滑片、7螺母、8螺母、9螺栓、10螺栓11基座。
[【具体实施方式】]
[0014]现结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步阐述，对于本领域技术人员来说是清楚的。
[0015]如图1、图2所示的直线导向滚轮组，包括第一支撑滚轮1、第二支撑滚轮2、第三支撑滚轮3、导向架4、刮尘片5、润滑片6、螺母7、螺母8、螺栓(9-10)以及基座11。各部件的安装位置关系以下详述:
[0016]安装基座11。在基座11下表面设有第一支撑滚轮I，通过螺母7紧固，基座11通过第一支撑滚轮I滑动固定于轨道上表面；基座11上表面提供卡槽与其它设备装配，安装定位方便；且基座11结构简单，通过简单的机加工即可实现。
[0017]安装L型的导向架4。首先，在基座11的前端固定有L型的导向架4，带凸台的导向架4装配在带卡槽的基座3前端并通过螺栓9紧固；所述基座11与导向架4通过装配基座上的卡槽及螺栓紧固固定，或者基座3和导向架4加工为一体成型，使得三个支撑滚轮通过基座、导向架的配合自成一体，所述导向架4的左右安装面由凸台分隔。
[0018]接着在L型的导向架4左右安装面上分别对称设有第二支撑滚轮2及第三支撑滚轮3，并通过螺母8紧固，所述第二支撑滚轮2和第三支撑滚轮3滚动夹持轨道两侧，第一至第三支撑滚轮间部分或全部设有偏心套。所述偏心套采用圆柱形，所述圆柱中央设有凹槽，所述凹槽内设有半圆环偏心块，所述偏心套套接支撑滚轮的底部，形成带偏心套的支撑滚轮。偏心套设于第一至第三支撑滚轮间部分或全部，数量可为I到3件，用于调整与轨道的间隙。
[0019]叠装刮尘片5与润滑片6。在导向架4的前端依次紧贴设有刮尘片5、润滑片6，并通过螺栓10紧固，所述刮尘片5、润滑片6形状大小相同，均采用长方形片状结构，所述刮尘片5、润滑片6的底部中央均设有凹槽，通过所述凹槽与轨道嵌接，所述刮尘片5凹槽与轨道的嵌接面设有刮片，所述润滑片6凹槽与轨道的嵌接面设有润滑剂。自带刮尘片5、润滑片6对轨道自动清洁和润滑，使用非常方便。
[0020]三个支撑滚轮通过基座3、导向架4的配合自成一体，与导轨配合后可承受三个方向的载荷、并起限位作用。带偏心套的支撑滚轮2可调节滚轮与导轨的间隙，可减小对导轨安装精度要求。
【权利要求】
1.一种直线导向滚轮组，其特征在于:包括支撑滚轮、基座(11)以及导向架(4)，所述基座(11)下表面设有第一支撑滚轮(1)，基座(11)通过第一支撑滚轮(I)滑动固定于轨道上表面，所述基座(11)的前端固定有L型的导向架(4)，所述L型的导向架(4)左右安装面上分别对称设有第二支撑滚轮(2)及第三支撑滚轮(3)，所述第二支撑滚轮(2)和第三支撑滚轮(3)滚动夹持轨道两侧，第一至第三支撑滚轮间部分或全部设有偏心套。
2.如权利要求1所述的一种直线导向滚轮组，其特征在于:所述导向架(4)的前端还依次紧贴设有刮尘片(5)、润滑片(6)，所述刮尘片(5)、润滑片(6)形状大小相同，均采用长方形片状结构，所述刮尘片(5)、润滑片(6)的底部中央均设有凹槽，通过所述凹槽与轨道嵌接，所述刮尘片(5)凹槽与轨道的嵌接面设有刮片，所述润滑片(6)凹槽与轨道的嵌接面设有润滑剂。
3.如权利要求1所述的一种直线导向滚轮组，其特征在于:所述偏心套采用圆柱形，所述圆柱中央设有凹槽，所述凹槽内设有半圆环偏心块，所述偏心套套接支撑滚轮的底部，形成带偏心套的支撑滚轮。
4.如权利要求1或3所述的一种直线导向滚轮组，其特征在于:偏心套设于第一至第三支撑滚轮间部分或全部，数量可为I到3件，用于调整与轨道的间隙。
5.如权利要求1所述的一种直线导向滚轮组，其特征在于:所述基座(11)与导向架(4)通过装配基座上的卡槽及螺栓紧固固定，或者基座(3)和导向架(4)加工为一体成型，使得三个支撑滚轮通过基座、导向架的配合自成一体，所述导向架(4)的左右安装面由凸台分隔。
【文档编号】F16C33/66GK204003972SQ201420314224
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年6月13日 优先权日:2014年6月13日
【发明者】刘晓亮, 韩德刚, 张红明 申请人:中国建材国际工程集团有限公司