带阻尼装置的半开式调心滑动轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座上安装有主轴瓦，所述轴承座的上方设有阻尼器，所述阻尼器箱体上设有高度可调的滑动板，所述滑动板位于所述压紧轴瓦的上方，与所述紧压轴瓦之间设有预压紧弹簧，所述主轴瓦为组合轴瓦，由外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦组成，所述内轴瓦的内、外表面均为圆柱面，所述中间轴衬的内表面为与所述内轴瓦外表面配合的圆柱面，外表面为与所述外轴瓦的内表面配合的球面，所述外轴瓦的内表面为球面，外表面为圆柱面，所述压紧轴瓦的下表面为圆柱面。本实用新型低摩擦系数、高承载、耐高温、无载荷冲击的滑动轴承，特别适用作石油化工、风力发电等领域的大型自润滑轴承。
【专利说明】
带阻尼装置的半开式调心滑动轴承
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，主要用于石油化工领域中负荷高、转速低、无法内部润滑的场合，特别适用于石油化工、风力发电等领域的大型自润滑轴承上。
【背景技术】
[0002]目前，在石油化工、风力发电、食品加工的机械传动设备中，因高温、高负荷、或者因介质清洁等原因，其轴承不得不采用滑动轴承。一般的自润滑轴承在各种苛刻载荷下，极易出现耐磨层脱落、轴承磨损，如专利:自润滑球面滑动轴承(专利号:ZL200620036377.3)采用聚四氟乙烯垫层进行自润滑，但这种形式仅适用于常温工作状态，不适合200°C以上的高温。
[0003]另外，由于工作轴承载总会出现一定的弯曲，尤其对于轴长较大的搅拌设备，轴因弯曲而在与轴承接触位置产生转角，对工作轴、滑动轴承均为产生一定的磨损。为了实现调心的目的，一般滑动轴承通常会将内、外轴瓦设计成球面接触，为了实现装配，通常将外轴瓦设计成两瓣对接。如专利:球面调心自润滑滑动轴承(申请号:201220103851.5)，将轴承外套设计成两个，依靠外环固定将其连接在一起。但这种设计由于外套为分体结构，一方面影响了轴承的承载能力，另一方面对轴承的加工、装配精度要求很高，否则，会因此影响轴承的使用寿命。
[0004]对于大型的半圆形滑动轴承，由于载荷重,工作轴与轴承内表面摩擦力较大,在实际操作过程中极易出现工作轴沿滑动轴承内表面爬坡现象，随后在重载荷作用下又滑移至最低点；随后工作轴开始第二次爬坡过程。在整个使用过程中，工作轴一直处于爬坡、滑移回落、再爬坡的周期性循环，容易对轴承造成冲击载荷，轻者出现振动和噪音，重者造成轴承损坏。实用新型内容
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，这种滑动轴承摩擦系数低、承载高、耐高温、无载荷冲击。
[0007]本实用新型所采用的技术方案:
[0008]一种带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座上安装有主轴瓦，所述轴承座的上方设有阻尼器，所述阻尼器上设有与位于所述主轴瓦上方且与所述主轴瓦相对的压紧轴瓦，所述压紧轴瓦与所述阻尼器的箱体以允许其上下移动的方式活动连接，所述阻尼器箱体上设有高度可调的滑动板，所述滑动板位于所述压紧轴瓦的上方，与所述紧压轴瓦之间设有预压紧弹簧。
[0009]优选地，所述主轴瓦为组合轴瓦，由外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦组成，所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦均为半开式结构,所述内轴瓦的内、外表面均为圆柱面,所述中间轴衬的内表面为与所述内轴瓦外表面配合的圆柱面，外表面为与所述外轴瓦的内表面配合的球面，所述外轴瓦的内表面为球面，外表面为圆柱面，所述压紧轴瓦的下表面为圆柱面。
[0010]优选地，所述内轴瓦上均匀分布有垂直于该内表面的通孔，所述通孔内填满固体润滑剂，所述中间轴衬外表面上均匀分布且垂直于该外表面的沉孔，所述沉孔内填满固体润滑剂。
[0011]优选地，填充在所述内轴瓦上的通孔中的固体润滑剂高出所述内轴瓦表面0.3-0.7mm,填充在所述中间轴衬上的沉孔中的固体润滑剂高出所述中间轴衬相应表面
0.3-0.7mm，所述固体润滑剂均为六方氮化硼固体润滑剂。
[0012]优选地，所述轴承座的两侧端面上均设有横向的柱面凹槽，所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦的左右两端也均设有相应的柱面凹槽，所述轴承座的左右两侧端面上分别安装有横向延伸的定位轴，所述左、右两定位轴分别压在相应侧所述轴承座侧端面和所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦的两端的相应柱面凹槽上，由此实现对所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦的定位。
[0013]优选地，所述阻尼器的箱体通过弧形的连接圈与所述轴承座固定连接，所述连接圈的左右两端固定连接在所述轴承座的左、右两侧上，所述阻尼器箱体固定连接在所述连接圈的中央最高处。
[0014]优选地，所述阻尼器的箱体的左右两侧均设有侧板，所述压紧轴瓦与所述阻尼器的活动连接方式为其左右两侧分别于所述阻尼器箱体的左右侧板滑动连接并设有限制其只能上下滑动的导向结构，所述滑动板的左右两端与所述所述阻尼器箱体的左右侧板滑动连接并设有限制其只能上下滑动的导向结构。
[0015]优选地，所述阻尼器箱体的顶部设有盖板，所述盖板上旋接有调节螺栓，所述调节螺栓的数量为2个，所述调节螺栓的下端与所述滑动板的上表面接触或可旋转连接，所述调节螺栓上设有锁紧螺母。
[0016]优选地，所述轴承座的四角处均设有用于微调定位的顶丝。
[0017]优选地，所述压紧轴瓦的下表面上设有均匀分布且垂直于该下表面的沉孔，所述沉孔内填满固体润滑剂。
[0018]本实用新型的有益效果:通过阻尼器调节螺栓可以调节阻尼器对工作轴的预紧力，既保证工作轴不会产生明显的爬坡现象，又不会因压紧力过大引起滑动轴承的磨损；
[0019]三层半开式滑动轴承中间轴衬和外轴瓦之间接触面采用球面调心结构，可以适应工作轴在工作条件下因弯曲而产生的正常偏转；
[0020]三层半开式滑动轴承内轴瓦、中间轴衬、外轴瓦均为半开式结构，不必分瓣，有利于承受重载，同时易于装配和更换；
[0021]滑动轴承内轴瓦、中间轴衬及阻尼器压紧轴瓦均镶嵌六方氮化硼固体润滑剂，不会出现润滑层与基体粘结不牢的问题，具有耐高温、低摩擦阻力的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型结构示意图；
[0023]图2为本实用新型主轴瓦示意图；
[0024]图3为本实用新型阻尼器示意图；
[0025]图4为本实用新型轴承座示意图。
【具体实施方式】
[0026]如图1所示，本实用新型所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，包括顶丝1001、轴承座1002、固定螺栓1003、连接圈1004、阻尼器1005、主轴瓦1006、定位轴1007和固定螺栓1008。
[0027]如图2所示，本实用新型所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其主轴瓦1006包括外轴瓦2001、中间轴衬2002和内轴瓦2003，内轴瓦2003为半开式结构，内、外表面均为圆柱面，表面上设置均匀分布且垂直于内表面的通孔，并且孔内填满六方氮化硼固体润滑剂，固体润滑剂高出表面0.5mm ;中间轴衬2002为半开式结构，内表面为圆柱面,夕卜表面为球面，外表面上均匀分布且垂直于外表面的沉孔，并且孔内填满六方氮化硼固体润滑剂，固体润滑剂高出表面0.5mm ;外轴瓦2001为半开式结构，内表面为球面，外表面为圆柱面。
[0028]如图3所示，本实用新型所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其阻尼器1005包括一开口箱体3002，在箱体3002内安装滑动板3005和压紧轴瓦3001，二者之间设置螺旋弹簧3006，箱体3002盖板上设置的调节螺栓3003并配有锁紧螺母3004。
[0029]本实用新型的具体实施过程如下:
[0030]本实用新型所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，利用定位轴1007将主轴瓦1006定位于轴承座1002内，并利用固定螺栓1008固定。主轴瓦1006中间轴衬2002和外轴瓦2001之间为球面接触且中间轴衬2002外表面镶嵌有固体润滑剂，可以起到自动调心作用；内轴瓦2003上镶嵌固体润滑剂，可以降低工作轴与轴瓦间的摩擦力，延长轴承使用寿命。同时,外轴瓦2001、中间轴衬2002和内轴瓦2003均为半开式结构，可整体加工成形，在保证强度的同时，易于装配和更换。
[0031]本实用新型所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，利用连接圈1004将阻尼器1005定位于轴承座1002上，并利用固定螺栓1003固定。阻尼器1005通过调节螺栓3003推动滑动板3005挤压螺旋弹簧3006，螺旋弹簧3006进而推动压紧轴瓦3001使其压住工作轴。通过调节，得到合理的预压紧力后，便可以利用锁紧螺母3004将调节螺栓3003锁死，防止其反转。当操作时，工作轴因摩擦而相对滑动轴承产生爬坡现象时，必然造成压紧轴瓦3001上升，此时螺旋弹簧3006会因受到二次压缩而对压紧轴瓦3001产生一个比预紧力更大的力，形成阻尼作用，阻碍工作轴的爬坡，杜绝了工作轴因爬坡回落对滑动轴承的冲击，同时，降低了工作轴的振动和噪音。
[0032]如图1和图4所示，本实用新型所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其轴承座1002上设置顶丝1001，在轴承座1002四角设置长圆孔，方便进行微调定位，保证主轴瓦1006与工作轴的同轴度。
【权利要求】
1.一种带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，包括轴承座，所述轴承座上安装有主轴瓦，其特征在于所述轴承座的上方设有阻尼器，所述阻尼器上设有与位于所述主轴瓦上方且与所述主轴瓦相对的压紧轴瓦，所述压紧轴瓦与所述阻尼器的箱体以允许其上下移动的方式活动连接，所述阻尼器箱体上设有高度可调的滑动板，所述滑动板位于所述压紧轴瓦的上方，与所述压紧轴瓦之间设有预压紧弹簧。
2.如权利要求1所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述主轴瓦为组合轴瓦，由外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦组成，所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦均为半开式结构，所述内轴瓦的内、外表面均为圆柱面，所述中间轴衬的内表面为与所述内轴瓦外表面配合的圆柱面，外表面为与所述外轴瓦的内表面配合的球面，所述外轴瓦的内表面为球面，外表面为圆柱面，所述压紧轴瓦的下表面为圆柱面。
3.如权利要求2所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述内轴瓦上均匀分布有垂直于该内表面的通孔，所述通孔内填满固体润滑剂，所述中间轴衬外表面上均匀分布且垂直于该外表面的沉孔，所述沉孔内填满固体润滑剂。
4.如权利要求3所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于填充在所述内轴瓦上的通孔中的固体润滑剂高出所述内轴瓦表面0.3-0.7mm，填充在所述中间轴衬上的沉孔中的固体润滑剂高出所述中间轴衬相应表面0.3-0.7mm，所述固体润滑剂均为六方氮化硼固体润滑剂。
5.如权利要求4所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述轴承座的两侧端面上均设有横向的柱面凹槽，所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦的左右两端也均设有相应的柱面凹槽，所述轴承座的左右两侧端面上分别安装有横向延伸的定位轴，所述左、右两定位轴分别压在相应侧所述轴承座侧端面和所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦的两端的相应柱面凹槽上，由此实现对所述外轴瓦、中间轴衬和内轴瓦的定位，所述定位轴在所述轴承座侧端面上的固定方式为通过螺丝紧固在所述轴承座相应端面的柱形凹槽上。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述阻尼器的箱体通过弧形的连接圈与所述轴承座固定连接，所述连接圈的左右两端固定连接在所述轴承座的左、右两侧上，所述阻尼器箱体固定连接在所述连接圈的中央最高处。
7.如权利要求6所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述阻尼器的箱体的左右两侧均设有侧板，所述压紧轴瓦与所述阻尼器的活动连接方式为其左右两侧分别于所述阻尼器箱体的左右侧板滑动连接并设有限制其只能上下滑动的导向结构，所述滑动板的左右两端与所述所述阻尼器箱体的左右侧板滑动连接并设有限制其只能上下滑动的导向结构。
8.如权利要求7所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述阻尼器箱体的顶部设有盖板，所述盖板上旋接有调节螺栓，所述调节螺栓的数量为2个，所述调节螺栓的下端与所述滑动板的上表面接触或可旋转连接，所述调节螺栓上设有锁紧螺母。
9.如权利要求8所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述轴承座的四角处均设有用于微调定位的顶丝。
10.如权利要求9所述的带阻尼装置的半开式调心滑动轴承，其特征在于所述压紧轴瓦的下表面上设有均匀分布且垂直于该下表面的沉孔，所述沉孔内填满固体润滑剂。
【文档编号】F16C33/04GK204152959SQ201420482470
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】周华堂, 许贤文, 郑宝山, 隋克鹏, 孟令岩, 赵国平 申请人:中国昆仑工程公司, 中国纺织工业设计院