一种传动联轴器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种传动联轴器，主要由衬套、第一夹紧环和第二夹紧环组成，所述衬套呈圆环状，外表面加工成对称布置的第一锥面和第二锥面，所述第一夹紧环的内锥孔的锥面与衬套的第一锥面贴合，所述第二夹紧环的内锥孔的锥面与衬套的第二锥面贴合，所述第一夹紧环和第二夹紧环通过螺栓紧固连接，本实用新型的传动联轴器，用于连接直径相同的两轴，十分方便、可靠，传动效果好，本实用新型结构紧凑，成本低，具有容易制造、安装方便的优点。
【专利说明】一种传动联轴器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，尤其是指一种传动联轴器。
【背景技术】
[0002]众所周知，传动联轴器是将第一轴的动力传递给第二轴，而目前对于相同轴径的传动轴所采用的传动联轴器，结构较复杂，安装不方便，且传动效果不佳。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是克服【背景技术】中的不足，提供一种传动联轴器，这种传动联轴器，采用特殊结构，传递扭矩大，传动效果佳。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采取以下技术方案:
[0005]本实用新型的一种传动联轴器，主要由衬套、第一夹紧环和第二夹紧环组成，所述衬套呈圆环状，外表面加工成对称布置的第一锥面和第二锥面，所述第一夹紧环的内锥孔的锥面与衬套的第一锥面贴合，所述第二夹紧环的内锥孔的锥面与衬套的第二锥面贴合，所述第一夹紧环和第二夹紧环通过螺栓紧固连接。
[0006]所述第一夹紧环靠近外端沿轴向加工通孔。
[0007]所述第二夹紧环与第一夹紧环相对的端面加工螺纹孔。
[0008]使用时，首先将第一夹紧环和第二夹紧环分别套在衬套两端的第一锥面和第二锥面上，并用螺栓进行初步连接，然后将等径的第一轴和第二轴的轴端分别推入衬套的两端，保持两轴端推入的长度相等，并留有间距，最后用扭力扳手顺序拧紧全部螺栓，将第一夹紧环和第二夹紧环紧密连接在一起。
[0009]本实用新型的一种传动联轴器，由于由衬套、第一夹紧环和第二夹紧环组成，所述衬套呈圆环状，外表面加工成对称布置的第一锥面和第二锥面，所述第一夹紧环的内锥孔的锥面与衬套的第一锥面贴合，所述第二夹紧环的内锥孔的锥面与衬套的第二锥面贴合，所述第一夹紧环和第二夹紧环通过螺栓紧固连接，因此，本实用新型的传动联轴器，用于连接直径相同的两轴，十分方便、可靠，传动效果好，本实用新型结构紧凑，成本低，具有容易制造、安装方便的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型一种传动联轴器，主要由衬套1、第一夹紧环2和第二夹紧环3组成，所述衬套I呈圆环状，外表面加工成对称布置的第一锥面11和第二锥面12，所述第一夹紧环2的内锥孔21的锥面与衬套I的第一锥面11贴合，所述第二夹紧环3的内锥孔31的锥面与衬套I的第二锥面12贴合，所述第一夹紧环2和第二夹紧环3通过螺栓4紧固连接。
[0012]所述第一夹紧环2靠近外端沿轴向加工通孔。
[0013]所述第二夹紧环3与第一夹紧环2相对的端面加工螺纹孔。
[0014]使用时，首先将第一夹紧环2和第二夹紧环3分别套在衬套I两端的第一锥面11和第二锥面12上，并用螺栓4进行初步连接，然后将等径的第一轴5和第二轴6的轴端分别推入衬套I的两端，保持两轴端推入的长度相等，并留有间距，最后用扭力扳手顺序拧紧全部螺栓，将第一夹紧环2和第二夹紧环3紧密连接在一起，至此，直径相同的两轴传动连接装配完成，采用本实用新型的传动联轴器，安装十分方便、可靠，且传动效果好。
[0015]应当说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种传动联轴器，其特征在于:所述传动联轴器主要由衬套(I)、第一夹紧环(2)和第二夹紧环(3)组成，所述衬套(I)呈圆环状，外表面加工成对称布置的第一锥面(11)和第二锥面(12)，所述第一夹紧环⑵的内锥孔(21)的锥面与衬套⑴的第一锥面(11)贴合，所述第二夹紧环(3)的内锥孔(31)的锥面与衬套(I)的第二锥面(12)贴合，所述第一夹紧环(2)和第二夹紧环(3)通过螺栓(4)紧固连接。
2.根据权利要求1所述的一种传动联轴器，其特征在于:所述第一夹紧环(2)靠近外端沿轴向加工通孔。
3.根据权利要求1所述的一种传动联轴器，其特征在于:所述第二夹紧环(3)与第一夹紧环(2)相对的端面加工螺纹孔。
【文档编号】F16D1/033GK204099437SQ201420509533
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】张鹏, 其他发明人请求不公开姓名 申请人:无锡市翱宇特新科技发展有限公司