旋塞阀的制作方法

文档序号:13143856阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种旋塞阀,其特征在于,包括:座体(10);杆体(30),滑动设置在所述座体(10)内;导向套筒(40),固定设置在所述座体(10)的第一端,并套设在所述杆体(30)外,所述导向套筒(40)上设置有导向槽(41),所述导向槽(41)在所述导向套筒(40)的纵向中平面上的投影为U字形或平底U字形;驱动套筒(90),相对于导向套筒(40)轴向限位,与所述导向套筒(40)套接,并相对于所述导向套筒(40)可转动地设置,所述驱动套筒(90)上设置有与所述导向槽(41)相配合的驱动槽(92),所述驱动槽(92)在所述驱动套筒(90)的纵向中平面上的投影为V字形;第一销轴(42),沿所述导向套筒(40)的径向设置在所述杆体(30)内,所述第一销轴(42)的至少一端同时穿设在所述导向槽(41)和所述驱动槽(92)内;驱动机构,与所述驱动套筒(90)驱动连接,驱动所述驱动套筒(90)相对于所述导向套筒(40)转动。2.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述驱动套筒(90)套设在所述导向套筒(40)外,所述驱动套筒(90)上设置有止挡凸缘(91),所述座体(10)上固定设置有盖板(34),所述盖板(34)盖压在所述止挡凸缘(91)上,与所述导向套筒(40)配合对所述驱动套筒(90)形成轴向限位。3.根据权利要求2所述的旋塞阀,其特征在于,所述驱动套筒(90)的内壁紧贴所述导向套筒(40)的外壁设置。4.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述驱动套筒(90)套设在所述导向套筒(40)内,所述驱动套筒(90)形成有止挡台阶,所述导向套筒(40)盖设在所述止挡台阶上,并对所述驱动套筒(90)形成轴向限位。5.根据权利要求1至4中任一项所述的旋塞阀,其特征在于,所述座体(10)具有锥形阀腔(11),所述旋塞阀还包括可转动地设置在所述锥形阀腔(11)内的阀芯(20),所述阀芯(20)的底部设置有弹性机构(21),所述锥形阀腔(11)为上小下大的倒锥阀腔,所述导向槽(41)的U字形开口和所述驱动槽(92)的V字形开口均背离所述阀芯(20)所在侧,所述杆体(30)抵\t接在所述阀芯(20)的顶部,并相对于所述阀芯(20)周向固定,以驱动所述阀芯(20)沿所述导向套筒(40)的轴向和周向运动。6.根据权利要求5所述的旋塞阀,其特征在于,在所述阀芯(20)和所述杆体(30)均向上运动到极限位置时,所述杆体(30)与所述阀芯(20)之间沿所述导向套筒(40)的轴向具有间隙。7.根据权利要求1至4中任一项所述的旋塞阀,其特征在于,所述座体(10)具有锥形阀腔(11),所述旋塞阀还包括可转动地设置在所述锥形阀腔(11)内的阀芯(20),所述锥形阀腔(11)为上小下大的倒锥阀腔,所述导向槽(41)的U字形开口和所述驱动槽(92)的V字形开口均背离所述阀芯(20)所在侧,所述杆体(30)设置在所述阀芯(20)的顶部,并与所述阀芯(20)固定连接,驱动所述阀芯(20)沿所述导向套筒(40)的轴向和周向运动。8.根据权利要求1至4中任一项所述的旋塞阀,其特征在于,所述座体(10)具有锥形阀腔(11),所述旋塞阀还包括可转动地设置在所述锥形阀腔(11)内的阀芯(20),所述锥形阀腔(11)为上大下小的正锥阀腔,所述导向槽(41)的U字形开口和所述驱动槽(92)的V字形开口均朝向所述阀芯(20)所在侧,所述杆体(30)设置在所述阀芯(20)的顶部,并与所述阀芯(20)固定连接,驱动所述阀芯(20)沿所述导向套筒(40)的轴向和周向运动。9.根据权利要求8所述的旋塞阀,其特征在于,所述座体(10)包括固定连接的上阀座(13)和下阀座(14),所述上阀座(13)和所述下阀座(14)形成所述锥形阀腔(11)。10.根据权利要求1所述的旋塞阀,其特征在于,所述旋塞阀还包括压紧填料(31)的压紧套(50),所述导向套筒(40)和所述压紧套(50)一体成型。
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