一种机床主轴联轴器的制作方法

本发明涉及机械零件设计技术领域，特别是涉及一种机床主轴联轴器。

背景技术：

联轴器是机械上用来传递共轴线的轴之间的运动和动力的常用零件，传统的联轴器存在外径尺寸大、质量大，振动和冲击大，机床运动不平稳，主轴半联轴器与机床主轴之间连接存在运动间隙，传动不稳定，有噪音，因此设计一种振动和冲击小，机床运动平稳，主轴半联轴器与机床主轴之间连接可靠，紧固块与主轴半联轴器的连接可靠，不产生偏载荷的机床主轴联轴器非常必要。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服现有联轴器振动和冲击大，机床运动不平稳，传动不稳定的缺陷，设计了一种机床主轴联轴器，振动和冲击小，机床运动平稳，不产生偏载荷。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种机床主轴联轴器，包括电机半联轴器、主轴半联轴器，所述电机半联轴器套在电机轴上，与电机轴周向固定，所述主轴半联轴器套在机床主轴上，还包括弹性元件、内六角螺钉、紧固块，所述弹性元件设置在所述电机半联轴器和所述主轴半联轴器之间，所述紧固块 通过所述内六角螺钉与所述主轴半联轴器固定连接。

所述主轴半联轴器的前方加工有缺口槽，所述紧固块即装在该缺口槽内，两者用所述内六角螺钉连接固定。

所述主轴半联轴器和所述紧固块之间的连接面沿径向设计。

所述紧固块上加工有圆形沉孔，沉孔下方做成孔径和所述内六角螺钉的直径相同。

所述紧固块上的沉孔底面与其下方的孔径垂直设计。

由于采用了以上技术方案，本发明具有如下优点：

采用电机半联轴器、主轴半联轴器、弹性元件、内六角螺钉、紧固块相结合所设计的机床主轴联轴器，电机半联轴器和主轴半联轴器之间设置有弹性元件，有利于缓冲和吸收运动和载荷传递过程中产生的振动和冲击，机床运动平稳，主轴半联轴器的前方加工有缺口槽，紧固块即装在该缺口槽内，有利于主轴半联轴器与机床主轴之间形成紧固的连接，主轴半联轴器和紧固块之间的连接面沿径向设计，紧固块与主轴半联轴器的连接可靠，紧固块上加工有圆形沉孔，机床主轴旋转时不会产生由于螺钉头部伸出而造成的危险，紧固块上的沉孔底面与其下方的孔径垂直设计，拧紧内六角螺钉以后，不产生偏载荷。

附图说明

图1为本发明结构前视示意图；

图2为本发明结构左视示意图；

图中各组件和附图标记分别为：1、电机半联轴器；2、弹性元件；3、主轴半联轴器；4、内六角螺钉；5、紧固块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

一种机床主轴联轴器，包括电机半联轴器1、弹性元件2、主轴半联轴器3、内六角螺钉4、紧固块5，电机半联轴器1套在电机轴上，与电机轴周向固定，主轴半联轴器3套在机床主轴上，紧固块5通过内六角螺钉4与主轴半联轴器3固定连接，电机轴转动时，通过电机半联轴器1与主轴半联轴器3带动机床主轴随电机轴一起转动，实现电机和机床主轴之间的运动传递。

电机半联轴器1和主轴半联轴器3之间设置有弹性元件2，弹性元件2所具备的弹性有利于缓冲和吸收运动和载荷传递过程中产生的振动和冲击，机床运动平稳。

主轴半联轴器3的前方加工有缺口槽，紧固块5即装在该缺口槽内，两者用内六角螺钉4连接固定，紧固块5相对于主轴半联轴器3的位置调整方便，有利于主轴半联轴器3与机床主轴之间形成紧固的连接。

主轴半联轴器3和紧固块5之间的连接面沿径向设计，紧固块5不管调节到主轴半联轴器3的什么位置均能形成可靠的连接。

紧固块5上加工有圆形沉孔，沉孔下方做成孔径和内六角螺钉4的直径相同，将内六角螺钉4旋合后，其头部不超出沉孔，机床主轴旋转时不会产生由于螺钉头部伸出而造成的危险。

紧固块5上的沉孔底面与其下方的孔径垂直设计，拧紧内六角螺 钉4以后，不产生偏载荷。

本发明所公开的机床主轴联轴器，电机半联轴器1和主轴半联轴器3之间设置有弹性元件2，有利于缓冲和吸收运动和载荷传递过程中产生的振动和冲击，机床运动平稳，主轴半联轴器3的前方加工有缺口槽，紧固块5即装在该缺口槽内，有利于主轴半联轴器3与机床主轴之间形成紧固的连接，主轴半联轴器3和紧固块5之间的连接面沿径向设计，紧固块5与主轴半联轴器3的连接可靠，紧固块5上加工有圆形沉孔，机床主轴旋转时不会产生由于螺钉头部伸出而造成的危险，紧固块5上的沉孔底面与其下方的孔径垂直设计，拧紧内六角螺钉4以后，不产生偏载荷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。