本发明涉及轴类零部件，特别是一种用于沉没辊中的衬套。
背景技术：
在455-470℃的锌液中，轴套和轴瓦必须耐高温、耐锌液腐蚀及耐磨损，且转动灵活，以满足生产的需要。这种块状硬质相随之成为磨粒，对运行中的轴套和轴瓦的相互接触的面起到了严重的磨粒磨损作用。这种磨粒磨损出的新鲜金属表面又加剧了被锌液的侵蚀过程。因此轴套和轴瓦磨蚀严重，以致其使用寿命降低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明目的是提供一种用于沉没辊中的衬套，实现设计合理、结构精确、安全可靠。
一种用于沉没辊中的衬套，其特征在于：包括轴套和轴瓦，所述轴套和轴瓦包括基座，所述轴套和轴瓦的基座上均分布有若干通孔，且若干通孔中均镶嵌有陶瓷块。若干通孔在所述轴套和轴瓦的基座各处的分布密度，与该处受磨蚀程度的大小成正比。所述通孔为燕尾槽或圆锥孔。
本发明的优点：
本发明通过在基座中镶嵌小块多点陶瓷块，轴套轴瓦组件的磨蚀主要由陶瓷面承担，而陶瓷具有较好的耐高温防腐耐磨特性，因此解决了轴套轴瓦组件易受磨蚀的问题，提高了其使用寿命。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的解释。
一种用于沉没辊中的衬套，其特征在于：在轴套2的基座1中分布有多个通孔4、轴瓦3的基座5中分布有多个通孔6，通孔的轴线平行于基座1和基座5的径向方向，且多个通孔4在轴套2的基座1各处的分布密度，与该处受磨蚀程度的大小成正比；多个通孔6在轴瓦3的基座5各处的分布密度，与该处受磨蚀程度的大小成正比。受磨蚀大，则分布密度高，反之，则分布密度低。镶嵌的陶瓷块是模具成型后烧结而成的，然后手工镶嵌入通孔4和通孔6中。
较佳地，多个通孔4可分为多组，各组通孔4在轴套2的基座1轴线方向上等间隔排列，且每组中的各通孔4环绕于轴套2的基座1的轴线等角度分布；相应地，多个通孔6也可分为多组，各组之间通孔6在轴瓦3的基座5轴线方向上等间隔排列，且每组中的各通孔6环绕于轴瓦3的基座5的轴线等角度分布。
上述内容，仅为本发明的较佳实施例，并非用于限制本发明的实施方案，本领域技术人员根据本发明的构思，所作出的适当变通或修改，都应在本发明的保护范围之内。