一种管件转动连接的限位装置的制作方法

本发明涉及一种限位装置，尤其涉及一种用于家具管件转动连接的限位装置。

背景技术：

目前家具中常见的管件之间转动连接的限位装置通常采用两根管件互相铰接，然后在两根管件之间设置支撑铰链来限制转动角度，这种结构往往会形成尖锐夹角，因而存在安全隐患；或者采用两根管件之外设置第三根管件来限制转动角度，这种结构往往是在使用重力作用下可以实现限位转动功能，但是当人们搬运家具过程中，由于使用重力消失，家具的某些部件会自动发生回转，对使用带来许多不方便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种安全可靠，且具有防止回转功能的管件转动连接的限位装置。

本发明所采用的技术方案是：一种管件转动连接的限位装置，它包括转动管、转动座、轴销、定位管、定位座、定位销；其特征是转动管通过轴销固接在转动座上，定位座通过定位销固接在定位管上，定位座安设在转动座内。

作为优选，所述的转动座上设有连接臂、连接槽、定位孔、转动槽、限位槽，所述的连接槽和定位孔设置在连接臂上，连接槽内安设转动管，定位孔内安设轴销，转动槽与限位槽同轴设置，转动槽内安设定位管，限位槽内安设定位座。

作为优选，所述的限位槽内设有限位臂、止转凸台，所述的限位臂为一斜面，止转凸台为一突出表面的长条状凸筋。

作为优选，所述的定位座上设有限位斜面、定位块、开口槽、定位槽、固定孔、沉头孔槽，所述的两限位斜面成锥形设置，锥形顶端设有定位块，开口槽设置在一侧的限位斜面上，定位槽内安设定位管，固定孔与定位槽的轴心垂直设置，固定孔内安设定位销，沉头孔槽用来放置定位销的头部。

作为优选，转动管和定位管的截面可以设置成圆形，也可以设置成非圆形，如椭圆形管、方形管、长方形管、三角形管等异型管材。

进一步，所述的连接槽所设置的截面与转动管的截面相匹配，所述的定位槽所设置的截面与定位管的截面相匹配。

本发明的有益效果是：通过定位座上的限位斜面与转动座上的限位臂设置所限制转动的角度，并且通过定位块与止转凸台的配合，可以防止在自重的条件下发生回转，因此，本装置具有结构简单、使用方便、安全可靠等特点。

附图说明

图1是本发明分解状态的立体示意图。

图2是本发明转动座的立体示意图。

图3是本发明定位座的立体示意图。

图4是本发明定位座与定位管的立体示意图。

图5是本发明组合状态的立体示意图。

图6是本发明组合状态之一的结构示意图。

图7是本发明组合状态之二的结构示意图。

附图编号为：1.转动管，2.转动座，3.轴销，4.定位管，5.定位座，6.定位销，21.连接臂，22.连接槽，23.定位孔，24转动槽,25.限位槽，251.限位臂，252止转凸台,51.限位斜面，52.定位块，53.开口槽，54定位槽,55.固定孔，56.沉头孔槽。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例：参照图1，一种管件转动连接的限位装置，它包括转动管1、转动座2、轴销3、定位管4、定位座5、定位销6；其特征是转动管1通过轴销3固接在转动座2上，定位座5通过定位销6固接在定位管4上，定位座5安设在转动座2内。

参照图2，所述的转动座2上设有连接臂21、连接槽22、定位孔23、转动槽24、限位槽25，所述的连接槽22内安设转动管1，并通过定位孔23内安设轴销3，将转动管1与转动座2固接在一起；转动槽24与限位槽25同轴设置，转动槽24内安设定位管4，转动槽24所设置的截面形状与定位管4的截面形状相匹配，并允许定位管4在其内转动；限位槽25所设置的截面形状与定位座5在所设定的转动角度内转动所产生的截面形状相匹配；所述的限位槽25内设有限位臂251、止转凸台252，所述的限位臂251为一斜面，止转凸台252为一突出表面的长条状凸筋。

参照图3，所述的定位座5上设有限位斜面51、定位块52、开口槽53、定位槽54、固定孔55、沉头孔槽56，所述的两限位斜面51成锥形设置，锥形顶端设有定位块52，开口槽53设置在一侧的限位斜面51上，使定位块52具有一定的弹性，在受外力压迫下可以向轴心移动，从而使定位块52的沿轴心运动轨迹半径减短，当撤销外力后，定位块52利用自身弹性，恢复到原位，实现定位功能；定位槽54内安设定位管4，定位槽54的截面形状与定位管4的截面形状相匹配，固定孔55与定位槽54成轴心垂直设置，固定孔55内安设定位销6，沉头孔槽56用来放置定位销6的头部。

参照图4，定位座5套接在定位管4上，定位座5通过定位销6穿过固定孔55与定位管4固接在一起。

参照图5，转动管1固接在转动座2上，定位座5固接在定位管4上，定位座5安设在转动座2内,此时，限位装置处于组合状态中。

参照图6，起始角度时，一侧限位臂251与同一侧的限位平面51相贴合，所设置的限位平面51防止转动座2及转动管1向所设置的角度外转动或偏离；定位块52安设在止转凸台252与限位臂251之间，此时定位块52阻挡了止转凸台252回转时所需的轨迹，因此，止转凸台252需要回转时，必须克服定位块52的弹力，使定位块52向下移动，减短其运动轨迹的半径，从而使止转凸台252通过定位块52的限制，实现在所设定的角度内自由转动。

参照图7，终止角度时，止转凸台252通过挤压定位块52，使定位块52向下移动，减短其运动轨迹的半径，从而使止转凸台252通过定位块52的限制，进而将定位块52安设在止转凸台252与限位臂251之间，此时定位块52阻挡了止转凸台252回转时所需的轨迹，此时，另一侧限位臂251与其同一侧的限位平面51相贴合，所设置的限位平面51防止转动座2及转动管1向所设置的角度外转动或偏离，使转动管1到达预设的角度后实现限位支撑。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳方案，并非对发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

技术总结
一种管件转动连接的限位装置，它转动管、转动座、轴销、定位管、定位座、定位销；其特征是转动管通过轴销固接在转动座上，定位座通过定位销固接在定位管上，定位座安设在转动座内；通过定位座上的限位斜面与转动座上的限位臂设置所限制转动的角度，并且通过定位块与止转凸台的配合，可以防止在自重的条件下发生回转；因此，本发明具有结构简单、操作方便以及适合作为家具等产品的限位装置使用。

技术研发人员：郑雪峰;马跃凌;张力刚
受保护的技术使用者：郑雪峰
技术研发日：2016.01.27
技术公布日：2017.08.04