一种带有自锁止动环的双列球轴承的制作方法

文档序号:11853301阅读:427来源:国知局
一种带有自锁止动环的双列球轴承的制作方法与工艺

本发明属于轴承零件技术领域,具体涉及为一种带有自锁止动环的双列球轴承。



背景技术:

双列球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大、形式多,是应用最广的一类轴承。轴承在长时间工作后,轴承的外圈会发生跑偏,从而影响轴承的使用,影响工作效率。另外轴承运转时钢球直接与保持孔面接触,摩擦较大;在轴承运转过程中起润滑作用的润滑脂极易随着钢球的转动而被甩出,使用中常出现由于润滑不良而导致轴承的过早失效、破坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足,而提供一种带有自锁止动环的双列球轴承。

本发明实现其目的采用的技术方案如下。

一种带有自锁止动环的双列球轴承,包括外圈、内圈、钢球、保持架和密封件;所述外圈内表面、内圈外表面均设有双排环形沟道,在沟道内设有钢球,在钢球两侧设有保持架;所述保持架有两个,每个保持架背部设有开口的窗孔,且开口的窗孔具有自锁量;所述内圈内壁开设有嵌槽;所述嵌槽分设于双排环形沟道两侧;所述密封件外端固定于外圈内壁,内端嵌入嵌槽,并与嵌槽外壁间隙设置;所述外圈外壁的中部设有一环内沟槽,所述内沟槽和外圈同轴设置;所述外圈外壁两侧设置有间隔且平行设置的侧排槽,所述内沟槽与侧排槽导通;所述内沟槽与侧排槽的交角为45°;所述内沟槽内设有一止动环,止动环为一开口弹性部件,止动环包括均呈半圆弧状的左半圈和右半圈;所述左半圈一端与右半圈铰接,另一端铰接有定位柱;所述右半圈一端与左半圈铰接,另一端穿设有螺钉;所述定位柱为中空的圆柱体,并在圆柱体内壁设置有内螺纹;所述螺钉穿过并卡设于右半圈一端;所述螺钉设置有外螺纹并与定位柱螺纹连接。

所述密封件内端设置有第一凸起、第二凸起和第三凸起;所述第二凸起位于第一凸起和第三凸起中间;所述第一凸起与嵌槽外壁存在0.1~0.15mm的间隙;所述第二凸起与嵌槽外壁存在0.08~0.1mm的间隙;所述第三凸起与嵌槽外壁存在0.1~0.15mm的间隙。

一种带有自锁止动环的双列球轴承,还包括铰钉;所述左半圈一端半圆状的凸起,所述右半圈一端设置有半圆状的嵌槽;所述凸起嵌设于嵌槽;所述铰钉穿设于凸起和嵌槽。

一种带有自锁止动环的双列球轴承,还包括定位钉;所述左半圈和右半圈上布设有贯通的定位孔;所述定位孔与止动环半径的交角为40°~85°;所述定位钉嵌设于定位孔,且定位钉的长度大于定位孔的深度。

本发明的有益效果是:1、本发明通过在外圈的外壁向内凹陷形成一止动槽,且该止动槽内设有一止动环,止动环可以将轴承本体在轴向上锁死,止动环可以限制两个方向的轴向移动,防止轴承本体跑偏。2、本发明通过设置止动环为一开口弹性部件,可以方便止动环安装在止动槽内。

本双列球轴承,采用分体开口式保持架,解决了由于内部空间限制,无法使用分体式保持架的瓶颈,并且大大提高了保持架的强度;并使得两列钢球之间始终保持相对均匀分布,提高了载荷的均衡,避免应力集中,保持两列钢球在合理的距离工作,从而大大提高了轴承可靠性和寿命。另外,本双列球轴承采用密封件,提高了轴承内圈、轴承外圈的密封程度和强度,确保了机械传动机构长时间有效的运行。

附图说明

图1是本发明的剖视结构示意图;

图2是保持架的结构示意图;

图3是图1中A部的局部放大图;

图4是外圈外壁的展开图;

图5是本发明的展开示意图;

图6是凸起和嵌槽的安装示意图;

图7是图5中B部的剖视结构示意图;

图中:外圈1、内沟槽1a、侧排槽1b、内圈2、嵌槽2a、钢球3、保持架4、密封件5、第一凸起5a、第二凸起5b、第三凸起5c、左半圈6、定位柱6a、凸起6b、右半圈7、螺钉7a、嵌槽7b、铰钉8、定位钉9、定位孔10。

具体实施方式

下面结合附图,对本发明作进一步详细说明。

一种带有自锁止动环的双列球轴承,包括外圈1、内圈2、钢球3、保持架4和密封件5;所述外圈1内表面、内圈2外表面均设有双排环形沟道,在沟道内设有钢球3,在钢球3两侧设有保持架4;所述保持架4有两个,每个保持架4背部设有开口的窗孔,且开口的窗孔具有自锁量;所述内圈2内壁开设有嵌槽2a;所述嵌槽2a分设于双排环形沟道两侧;所述密封件5外端固定于外圈1内壁,内端嵌入嵌槽2a,并与嵌槽2a外壁间隙设置。

所述外圈1外壁的中部设有一环内沟槽1a,所述内沟槽1a和外圈1同轴设置;所述外圈1外壁两侧设置有间隔且平行设置的侧排槽1b,所述内沟槽1a与侧排槽1b导通;所述内沟槽1a与侧排槽1b的交角为45°。

本轴承在外壁设置内沟槽与侧排槽,提高了齿轮外壁的摩擦系数,避免打滑,保证工件的稳定运行;并且,当齿轮和皮带之间窜入微粒杂质时,微粒杂质容易积聚在内沟槽中,并且在皮带的带引下,通过侧排槽外排,起到自清洁的效果。

本双列球轴承,采用分体开口式保持架,解决了由于内部空间限制,无法使用分体式保持架的瓶颈,并且大大提高了保持架的强度;并使得两列钢球之间始终保持相对均匀分布,提高了载荷的均衡,避免应力集中,保持两列钢球在合理的距离工作,从而大大提高了轴承可靠性和寿命。

所述密封件5内端设置有第一凸起5a、第二凸起5b和第三凸起5c;所述第二凸起5b位于第一凸起5a和第三凸起5c中间;所述第一凸起5a与嵌槽2a外壁存在0.1~0.15mm的间隙;所述第二凸起5b与嵌槽2a外壁存在0.08~0.1mm的间隙;所述第三凸起5c与嵌槽2a外壁存在0.1~0.15mm的间隙。

第一凸起5a可以储存轴承内多余的油脂,阻碍油脂外溢;第二凸起5b起到密封作用;第三凸起5c防止外部灰尘侵入,由于形成较长的曲路密封通道,使轴承的密封效果达到最佳程度。

因此,本轴承具有良好密封性,密封件5对内圈2无摩擦损伤,便于安装拆卸。

所述内沟槽1a内设有一止动环,止动环为一开口弹性部件,止动环包括均呈半圆弧状的左半圈6和右半圈7;所述左半圈6一端与右半圈7铰接,另一端铰接有定位柱6a;所述右半圈7一端与左半圈6铰接,另一端穿设有螺钉7a;所述定位柱6a为中空的圆柱体,并在圆柱体内壁设置有内螺纹;所述螺钉7a穿过并卡设于右半圈7一端;所述螺钉7a设置有外螺纹并与定位柱6a螺纹连接。

安装本止动环时,螺钉7a可以绕其中轴自转,通过旋转螺钉7a,调节螺钉7a旋入定位柱6a的深度,从而调节轴承止动环的半径,使得本止动环内壁始终能贴合轴承外壁。定位柱6a可以绕铰接点旋转,从而能适应不同角度的螺接。

一种带有自锁止动环的双列球轴承,还包括铰钉8;所述左半圈6一端半圆状的凸起6b,所述右半圈7一端设置有半圆状的嵌槽7b;所述凸起6b嵌设于嵌槽7b;所述铰钉8穿设于凸起6b和嵌槽7b。

本止动环采用凸起6b嵌设于嵌槽7b的结构,能保证左半圈6和右半圈7始终在同一水平面,避免两者的轴向偏移,有利于止动环的安装,增加了止动环的强度,延长了止动环的使用寿命。

一种带有自锁止动环的双列球轴承,还包括定位钉9;所述左半圈6和右半圈7上布设有贯通的定位孔10;所述定位孔10与止动环半径的交角为40°~85°;所述定位钉9嵌设于定位孔10,且定位钉9的长度大于定位孔10的深度。

定位钉9的设置,有利于止动环发挥快速止动的效果。将定位钉9插设于定位孔10,定位钉9内壁触接轴承外壁,从而固定轴承。定位孔10的方向倾斜设置,避免定位钉9垂直接触轴承对轴承造成的冲击以及形变。

本发明按照实施例进行了说明,在不脱离本原理的前提下,本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出,凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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