一种阀体的制作方法

本发明涉及阀门设计技术领域，尤其涉及一种阀体。

背景技术：

目前，市场上的阀门在使用时容易产生压力波动，控制并不平顺，从理论上讲，当流体流经的面积减小时，都会遇到阻力，但不一定成形成阻尼效应。市场上的一些阀门是在阀体上直接钻孔或在阀瓣上设置通道，因流通面积的变小，产生引流、减压的作用，由于流体通过进水口，再经小面积通道流到封闭腔，也可能产生一定的阻尼作用，但这种阻尼系数是固定的，无法跟据系统的压力及流量调节,不与系统匹配，产生不了阻尼效应。

因此，如何提供一种阀体，以产生阻尼效应，消除压力波动，实现平顺控制，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种阀体，以产生阻尼效应，消除压力波动，实现平顺控制。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种阀体，包括压差阀杆，所述压差阀杆的底部开设有通孔，所述通孔中内置有阻尼塞。

优选的，上述通孔为螺纹孔，所述阻尼塞与所述通孔螺纹连接。

优选的，上述的阀体为动态平衡阀，还包括驱动所述压差阀杆直线移动的驱动装置，所述驱动装置包括驱动阀杆、套筒、弹簧调节座和弹簧底座，其中，所述驱动阀杆的顶部与手轮连接，其底部与所述套筒的顶部周向固定连接，所述套筒具有腔体且所述腔体延伸至自身下部，所述套筒的筒壁上设置有直线的通透槽，所述通透槽延伸至自身下部，所述弹簧调节座的壁面上设置有凸杆，所述凸杆插入所述通透槽中且能够在所述通透槽中上下滑动，所述弹簧调节座的中心设置有螺纹孔且与所述压差阀杆的顶部螺纹连接，所述压差阀杆的底部与所述弹簧底座周向固定连接，所述弹簧底座固定在所述阀体上。

优选的，上述凸杆为两个且相对于所述弹簧调节座的中心对称设置，所述套筒上设置有两个所述通透槽且相对于所述弹簧调节座的中心对称设置。

优选的，上述弹簧调节座为圆柱形，两个所述凸杆的连接经过所述弹簧调节座的圆心。

优选的，上述驱动阀杆的底部与所述套筒的顶部周向固定连接具体为，所述驱动阀杆的底部设置有外六角面，所述套筒的顶部设置有内六角面孔，所述外六角面与所述内六角面孔配合使用。

优选的，上述压差阀杆的底部与所述弹簧底座周向固定连接具体为，所述压差阀杆的底部设置有外六角面，所述弹簧底座上设置有内六角面孔，所述外六角面与所述内六角面孔配合使用。

本发明提供的阀体，包括压差阀杆，所述压差阀杆的底部开设有通孔，所述通孔中内置有阻尼塞。阻尼塞可以依据阀体所适用水力控制系统要求的阻尼系数选择相应的口径，事先塞入通孔中，本发明提供的阀体通过在压差阀杆的底部设置阻尼塞，而不是像现有技术那样在阀体本体上引流，能够产生阻尼效应，消除压力波动，实现平顺控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的驱动装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的阀体的爆炸结构示意图；

图3为本发明实施例提供的阀体的剖视结构示意图。

上图1-3中：

驱动阀杆1、套筒2、弹簧调节座3、凸杆4、压差阀杆5、内六角面孔6、通透槽7、弹簧底座8、阻尼塞9。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

名词解释：

阻尼效应：当流体到达作用腔时，由于系统在流量和压力共同作用下，会对作用对象产生冲击，导致系统压力的波动，零件的坏损。为消除以上问题，在流体流经作用腔的通路上设置阻尼孔，对流体产生阻力，使其流体通过阻尼孔慢慢向作用腔/作用对象流动，在作用腔缓慢建压，以消除对零件的冲击。这种效果称为阻尼效应。

请参考图1-图3，图1为本发明实施例提供的驱动装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的阀体的爆炸结构示意图；图3为本发明实施例提供的阀体的剖视结构示意图。

本发明提供的阀体，包括压差阀杆5，压差阀杆5的底部开设有通孔，通孔中内置有阻尼塞9。本发明提供的阀体通过在压差阀杆5的底部设置阻尼塞9，当流体通过进水腔流入阀体时，通过阻尼塞9形成的细小通道进入出水腔，极大程度的起到了建压、减流的作用，从而消除压力波动，实现平顺控制。不是像现有技术那样在阀体本体上钻孔或在阀瓣上设置通道，只有引流的作用，压力不可控。

其中，通孔可以为螺纹孔，阻尼塞9与通孔螺纹连接，使用更加方便，而且当阀体所使用的系统有具体阻尼要求时，可以根据系统要求更换不同口径的阻尼塞9或当某个阻尼塞9损坏时，可以直接单独更换。

为了进一步优化上述方案，上述的阀体为动态平衡阀，还包括驱动压差阀杆5直线移动的驱动装置，驱动装置包括驱动阀杆1、套筒2、弹簧调节座3和弹簧底座8，其中，驱动阀杆1的顶部与手轮连接，其底部与套筒2的顶部周向固定连接，套筒2具有腔体且腔体延伸至自身下部，套筒2的筒壁上设置有直线的通透槽7，通透槽7延伸至自身下部，弹簧调节座3的壁面上设置有凸杆4，凸杆4插入通透槽7中且能够在通透槽7中上下滑动，弹簧调节座3的中心设置有螺纹孔且与压差阀杆5的顶部螺纹连接，压差阀杆5的底部与弹簧底座8周向固定连接，弹簧底座8固定在阀体上。使用时，转动手轮，手轮通过驱动阀杆1驱动套筒2旋转，由于凸杆4插入到通透槽7中，那么当套筒2旋转时，会带动弹簧调节座3旋转，由于压差阀杆5的底部与弹簧底座8周向固定连接，那么当弹簧调节座3旋转时，会驱动压差阀杆5直线轴向运动，由于是通过套筒2带动弹簧调节座3旋转，使其相对压差阀杆5产生位移，这种的好处是可以使调节手轮的力矩变小，易于操作。其中，由于此阀体为动态平衡阀，那么其控制是动态平衡，所以阀瓣及相关结构轴向自由度不能限制，例如压差阀杆5的轴向自由度不能限制，以上结构要达到相关调节目的后，还处于动态平衡，本发明提供的阀体既可以将手轮的转拒传递给弹簧调节座3，又不会限制阀体的轴向自由度。

为了进一步优化上述方案，凸杆4为两个且相对于弹簧调节座3的中心对称设置，套筒2上设置有两个通透槽7且相对于弹簧调节座3的中心对称设置，这样旋转时力的传递更加的均匀，具体的，弹簧调节座3为圆柱形，两个凸杆4的连接经过弹簧调节座3的圆心，旋转更加轻松。

为了进一步优化上述方案，驱动阀杆1的底部与套筒2的顶部周向固定连接指的是限制驱动阀杆1与套筒2之间的周向转动，但是不限制轴向的移动，具体为，驱动阀杆1的底部设置有外六角面，套筒2的顶部设置有内六角面孔6，外六角面与内六角面孔6配合使用。当然，还可以是其他的形状配合，例如多边形配合，凸凹槽配合，还有其他的筋配合、孔位配合等等，关键具体要看哪种结构使用在具体的方位可以起到特定的效果，根据实际情况而定。

同理，压差阀杆5的底部与弹簧底座8周向固定连接具体为，压差阀杆5的底部设置有外六角面，弹簧底座8上设置有内六角面孔，外六角面与内六角面孔配合使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。