一种带定位胶圈的O型圈的制作方法

本实用新型涉及密封材料，具体涉及一种带定位胶圈的O型圈。

背景技术：

密封材料一般应具有良好的物理和机械性能、回弹性高、压缩永久变形小、密封可靠、加工方便和使用寿命长。但是目前O型圈用于物件的密封时，难以稳定的放在需要密封的位置，且在安装过程易因为触碰等原因发生偏移，且可能发生较大变形而影响密封效果，如对折。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种带定位胶圈的O型圈。

本实用新型提出的一种带定位胶圈的O型圈，包括环形密封圈主体、内定位胶圈和外定位胶圈；

内定位胶圈安装在环形密封圈主体内周，并位于环形密封圈主体轴向上的中部，外定位胶圈安装在环形密封圈主体外周，并位于环形密封圈主体轴向上的中部，环形密封圈主体、内定位胶圈和外定位胶圈同轴设置。

优选地，内定位胶圈和外定位胶圈与环形密封圈主体相交处均平滑过渡。

优选地，环形密封圈主体内部安装有环形限位芯，环形限位芯与环形密封圈主体同轴设置，环形限位芯采用硬性材料制成。

优选地，内定位胶圈上安装有第一弧形弹性板组和第二弧形弹性板组，第一弧形弹性板组和第二弧形弹性板组分别位于内定位胶圈在环形密封圈主体轴向上相对的两侧，第一弧形弹性板组和第二弧形弹性板组均为多个向远离内定位胶圈一侧凸起的弹性板。

优选地，外定位胶圈上安装有第三弧形弹性板组和第四弧形弹性板组，第三弧形弹性板组和第四弧形弹性板组分别位于外定位胶圈在环形密封圈主体轴向上相对的两侧，第三弧形弹性板组和第四弧形弹性板组均为多个向远离外定位胶圈一侧凸起的弹性板。

本实用新型使用时，对环形密封圈主体轴向相对两侧的物件进行固定，内定位胶圈和外定位胶圈与环形密封圈主体配合使该带定位胶圈的O型圈安装更为方便，内定位胶圈和外定位胶圈可以增加该带定位胶圈的O型圈与安装物件的接触面积，便于该带定位胶圈的O型圈准确的放置在需要的位置，且可以增加物件的密封效果，也提高了该带定位胶圈的O型圈的机械性能。本发明使用方便，且可有效提高对物件进行密封的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带定位胶圈的O型圈主视图；

图2为本实用新型提出的一种带定位胶圈的O型圈截面图。

具体实施方式

参照图1和图2所示，本实用新型提出的一种带定位胶圈的O型圈，包括环形密封圈主体1、内定位胶圈2和外定位胶圈3；

内定位胶圈2安装在环形密封圈主体1内周，并位于环形密封圈主体1轴向上的中部，外定位胶圈3安装在环形密封圈主体1外周，并位于环形密封圈主体1轴向上的中部，环形密封圈主体1、内定位胶圈2和外定位胶圈3同轴设置。环形密封圈主体1内部安装有环形限位芯11，环形限位芯11与环形密封圈主体1同轴设置，环形限位芯11采用硬性材料制成。

本实用新型使用时，对环形密封圈主体1轴向相对两侧的物件进行固定，内定位胶圈2和外定位胶圈3与环形密封圈主体1配合使该带定位胶圈的O型 圈安装更为方便，内定位胶圈2和外定位胶圈3可以增加该带定位胶圈的O型圈与安装物件的接触面积，便于该带定位胶圈的O型圈准确的放置在需要的位置，且可以增加物件的密封效果，也提高了该带定位胶圈的O型圈的机械性能。环形限位芯11可以有效防止出现该带定位胶圈的O型圈发生对折等严重变形影响密封效果。

本实施方式中，内定位胶圈2和外定位胶圈3与环形密封圈主体1相交处均平滑过渡，避免内定位胶圈2和外定位胶圈3与环形密封圈主体1相交处出现杂质堆积，并可以提高密封效果。

本实施方式中，内定位胶圈2上安装有第一弧形弹性板组21和第二弧形弹性板组22，第一弧形弹性板组21和第二弧形弹性板组22分别位于内定位胶圈2在环形密封圈主体1轴向上相对的两侧，第一弧形弹性板组21和第二弧形弹性板组22均为多个向远离内定位胶圈2一侧凸起的弹性板，外定位胶圈3上安装有第三弧形弹性板组31和第四弧形弹性板组32，第三弧形弹性板组31和第四弧形弹性板组32分别位于外定位胶圈3在环形密封圈主体1轴向上相对的两侧，第三弧形弹性板组31和第四弧形弹性板组32均为多个向远离外定位胶圈3一侧凸起的弹性板，弹性板具有充分的形变空间，不会影响通过该带定位胶圈的O型圈进行密封时物件的固定，且可以进一步提高该带定位胶圈的O型圈与物件接触时的稳定性。第一弧形弹性板组21、第二弧形弹性板组22、第三弧形弹性板组31和第四弧形弹性板组32的弹性板均沿环形密封圈主体1周向均匀分布。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都 应涵盖在本实用新型的保护范围之内。