可倾瓦轴承结构的制作方法

本实用新型属于机械类产品的滑动轴承技术领域，尤其涉及一种可倾瓦轴承结构。

背景技术：

可倾瓦轴承以其较好的稳定性广泛而应用于齿轮箱等高速旋转机组，现有的可倾瓦轴承包括轴承体、瓦块、端盖及防转销，瓦块置于轴承体内孔，并通过在轴承体外圆及端面设防转销及端盖对其进行限位，轴承体外圆设有与箱体进油孔相对应的周向油槽，油槽内设有进油孔，润滑油通过进油孔对瓦块进行润滑，由于轴承体内充满着润滑油，主轴在运行时，一方面将轴承体内的润滑油导入到瓦块表面进行润滑，一方面又将瓦块表面的润滑油导出到轴承体内，由于导出的润滑油温度较高，而且这种附着在主轴表面的高温热油很难在轴承体内进行冷热油的交换，因此，瓦块温升较大，对其性能及使用寿命影响较大。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决上述问题而提供一种可倾瓦轴承结构。

本实用新型的方案是这样实现的：一种可倾瓦轴承结构，包括轴承体、瓦块、端盖及防转销，瓦块置于轴承体内孔，轴承体外圆及端面分别设有防转销及端盖，其特征在于：在轴承体内各瓦块之间还设有刮油组件，刮油组件包括支座、刮油板及螺栓，所述支座为与瓦块轴向长度一致的条状部件，通过在端面设螺栓将其固定在轴承体内孔，其端面还设有与刮油板 相配合的槽，并通过侧面螺钉将刮油板固定在槽内。

本实用新型的有益效果是：通过增设刮油板，将运转时附着在主轴表面的热油除去，使得冷油直接进入下一个瓦块进行润滑，有效降低轴瓦的温升，增加其使用寿命。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A局部剖视图。

图中：1、端盖，2、轴承体，3、瓦块，4、防转销，5、刮油板，6、支座。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步描述：

如图1、图2所示，可倾瓦轴承结构，瓦块3置于轴承体2内孔，轴承体2外圆及端面分别设有防转销4及端盖1，并在轴承体2内孔的各瓦块之间设刮油组件，刮油组件包括支座6、刮油板5、螺钉及螺栓，所述支座6为与瓦块3轴向长度一致的条状部件，通过在端面设螺栓将其固定在轴承体2内孔的两瓦块之间，支座6的端面上还设有与刮油板5，刮油板5通过螺钉固定在支座6端面的槽内。因此，当主轴从一瓦块进入下一瓦块时，首先刮油板将附着在主轴表面的热油刮下，从轴瓦两端泄出，同时，进入轴承体的外置润滑油立刻进入下一瓦块进行润滑，从而控制轴瓦的温升，以增加其使用寿命。