一种倒流防止器的制作方法

本实用新型属于管道阀门技术领域，具体涉及一种结构可靠、排水性能好且可控性好的倒流防止器。

背景技术：

众所周知，导致城乡供水管网水质污染的原因是多方面的，然而不可否认的是，倒流污染是导致城乡供水管网水质二次污染的重要原因之一。目前在给水系统中使用的各类型止回阀，虽然也起到了防止管网中水倒流的作用，但它的可靠性、安全性较差，一旦阀瓣或者密封件受到损坏，就会完全失去防止水倒流的作用，使生活饮用水发生回流污染，对人类健康造成危害。另外，通过止回阀的水头损失也较大。

倒流防止器作为保护供水水质安全的有效设施，在欧美一些发达国家已广泛使用；在我国，尤其是进入新世纪，由于城市建设的飞速发展，城市供水系统越来越庞大，对自来水水质的要求不断提高，管道倒流防止器正在被逐渐重视和推广使用。目前市场上出现的倒流防止器总体上尽管也能起到防止水倒流的作用，但是总有点不尽如人意。要么止回阀水阻较大，要么排水器（泄水阀）排水不畅。很难满足用户要求。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构可靠、排水性好、维修方便且可控性好的倒流防止器。

所述的一种倒流防止器，包括相互连接的一级止回阀和二级止回阀及外挂于中间腔外的排水器，所述一级止回阀和二级止回阀之间形成中间腔，中间腔两侧分别为入水口和出水口，入水口、中间腔和出水口依次设置进水测压孔、中间腔测压孔及出水测压孔，其特征在于中间腔通过转接管连接排水器的阀体侧面，入水口通过连接管与排水器的阀盖连接，所述排水器为双膜片、双弹簧结构，由双膜片、双弹簧的共同作用，使排水器工作或关闭。

所述的一种倒流防止器，其特征在于所述排水器包括阀体、阀盖及与阀盖固定连接的压盖，所述阀体内设有阀座、阀杆组件、主弹簧、副弹簧、轴套，所述轴套安装在压盖的槽孔内，阀座设置在阀体底部，阀杆组件设置在阀座与轴套之间，主弹簧、副弹簧均设置在阀杆组件上，阀杆组件在两个弹簧作用下，在阀体内上下运动。

所述的一种倒流防止器，其特征在于所述的排水器的阀杆组件包括导杆、支架及阀杆，所述导杆设置在阀座内，支架套接在导杆上；阀杆底部安装在支架上，顶部活动设置在轴套内，所述阀杆上从下至上依次设置下压板、下膜片、中压板、上膜片、上压板及锁紧螺母，下膜片位于下压板与中压板之间，且下膜片外边沿延长至阀体与阀盖的连接面上；上膜片位于中压板与上压板之间，最后由锁紧螺母锁紧在阀杆上，且上膜片外边沿延长至压盖与阀盖的连接面上；所述副弹簧设置在上压板及轴套之间，主弹簧设置在阀体与下压板之间。

所述的一种倒流防止器，其特征在于所述排水器底部设有用于向外泄水的漏斗, 漏斗通过螺栓固定在阀体底部，且漏斗顶部与阀座顶触配合，阀座与阀体之间设有密封圈。

所述的一种倒流防止器，其特征在于所述排水器顶部设有调节螺钉, 调节螺钉与压盖螺纹连接，且调节螺钉底部与轴套顶触配合。

所述的一种倒流防止器，其特征在于所述连接管为铜接管。

所述的一种倒流防止器，其特征在于所述支架底部设有开槽，槽内设置密封垫，密封垫下面与导杆接触，导杆位于阀座中间槽孔内，导杆顶部通过螺纹连接，紧固于阀杆底部。

所述的一种倒流防止器，其特征在于一级止回阀局部水头会损失，中间腔的中间腔测压孔测出的压力P2始终低于入水口的进水测压孔测出的压力P1，排水器的下膜片上下形成压差，这个压差以及副弹簧共同作用，驱使排水器内的阀杆组件向下运动，使密封垫紧压阀座，排水器处于关闭状态，管路正常供水。

所述的一种倒流防止器，其特征在于压力异常时，出水口的出水测压孔测出的压力P3高于中间腔测压孔测出的压力P2，即使一级止回阀和二级止回阀都不能反向密封，排水器在反向压差及主弹簧的共同作用下驱使阀杆组件向上运动，自动开启将倒流水泄空，并形成空气隔断，确保上游供水卫生与安全。

通过采用上述技术，与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

１）本实用新型通过设置副弹簧，并将副弹簧设置在上压板及轴套之间，由于一级止回阀局部水头会损失，中间腔的中间腔测压孔测出的压力P2始终低于入水口的进水测压孔测出的压力P1，排水器的下膜片上下形成压差，这个压差以及副弹簧共同作用，驱使排水器内的阀杆组件向下运动，使密封垫紧压阀座，排水器处于关闭状态，管路正常供水；

２）本实用新型通过设置主弹簧，并将其设置在阀体与下压板之间，当压力异常时，即出水口的出水测压孔测出的压力P3高于中间腔测压孔测出的压力P2，即使一级止回阀和二级止回阀都不能反向密封，排水器在反向压差及主弹簧的共同作用下能驱使阀杆组件向上运动，自动开启将倒流水泄空，并形成空气隔断，确保上游供水卫生与安全；

３）本实用新型的排水器通过采用双弹簧、双膜片技术，保证结构稳定，排水灵敏度高，其结构可靠、排水性好、维修方便且可控性好，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的排水器剖视图结构示意图。

图中：1-一级止回阀，2-进水测压孔，3-中间腔测压孔，4-二级止回阀，5-出水测压孔，6-接管装置，7-排水器，8-阀盖，9-上膜片，10-压盖，11-副弹簧，12-调节螺钉，13-轴套，14-锁紧螺母，15-上压板，16-中压板，17-密封圈，18-支架，19-密封垫，20-导杆，21-转接管，22-漏斗，23-阀座，24-阀体，25-主弹簧，26-阀杆，27-下压板，28-下膜片。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1-2所示，本实用新型的一种倒流防止器，包括相互连接的一级止回阀1和二级止回阀4，所述一级止回阀1和二级止回阀4之间形成中间腔，中间腔两侧分别为入水口和出水口，入水口、中间腔和出水口依次设置进水测压孔2、中间腔测压孔3及出水测压孔5，中间腔通过转接管21连接排水器7的阀体24侧面，入水口通过连接管6（本实用新型使用的是铜接管）与排水器7的阀盖8连接，所述排水器7为双膜片、双弹簧结构，由双膜片、双弹簧的共同作用，使排水器工作或关闭。

如图3所示，本实用新型的排水器7包括阀体24、阀盖8及与阀盖8固定连接的压盖10，所述阀体24内设有阀座23、阀杆组件、主弹簧25、副弹簧11、轴套13，所述轴套13安装在压盖10的槽孔内，阀座23设置在阀体24底部，阀杆组件设置在阀座23与轴套13之间，在外力及弹簧的共同作用下，阀杆组件能在阀座23与轴套13之间上下滑动，阀杆组件运动时，上端轴套13孔及下端阀座23孔起导向作用；由于阀杆26顶部及导杆20结构的特殊设计，使得阀杆组件运动时摩擦阻力很小。有利于排水器性能稳定。

阀杆组件包括导杆20、支架18 、密封垫19及阀杆26，所述导杆20设置在阀座23内，支架18及密封垫19套接在导杆20上；阀杆26底部与导杆20通过螺纹连接紧固，顶部活动设置在轴套13内，所述阀杆26上从下至上依次设置下压板27、下膜片28、中压板16、上膜片9、上压板15及锁紧螺母14，下膜片28位于下压板27与中压板16之间，且下膜片28外边沿延长至阀体24与阀盖8的连接面上，下膜片28上下表面隔开；上膜片9位于中压板16与上压板15之间，最后由锁紧螺母14锁紧在阀杆26上，且上膜片9外边沿延长至压盖10与阀盖8的连接面上，上膜片9上下表面隔开；所述副弹簧11设置在上压板15及轴套13之间，主弹簧25设置在阀体24与下压板27之间，用于支撑阀杆组件。

如图所示，所述排水器7底部设有漏斗22, 漏斗22通过螺栓固定在阀体24底部，漏斗22顶部与阀座23顶触配合,便于向外排水。

所述排水器7顶部设有调节螺钉12, 调节螺钉12与压盖10螺纹连接，且调节螺钉12底部与轴套13顶触配合，调节螺钉12的设置以便针对特殊工况或检修阀门时使用，可通过调节螺钉12及轴套13调整副弹簧11的作用力，调节排水器的性能。

所述支架18底部设有开槽，槽内设置密封垫19，所述密封垫19底部沿圆周方向设置一圈向下的凸环，通过凸环的设置使其弹性空间较大，进一步提高弹簧的可调节性。

如图所示，入水口由于一级止回阀1局部水头会损失，中间腔的中间腔测压孔3测出的压力P2始终低于入水口的进水测压孔2测出的压力P1，排水器7的下膜片28上下形成压差，这个压差以及副弹簧11共同作用，驱使排水器7内的阀杆组件向下运动，使密封垫19紧压阀座23，排水器7处于关闭状态，倒流防止器的管路正常供水；当管路压力异常时，即出水口的出水测压孔5测出的压力P3高于中间腔测压孔3测出的压力P2，即使一级止回阀1和二级止回阀4都不能反向密封，本实用新型的排水器7在反向压差及主弹簧25的共同作用下驱使阀杆组件向上运动，自动开启将倒流水泄空，并形成空气隔断，确保上游供水卫生与安全。

本实用新型通过将排水器采用上述双弹簧、双膜片技术，保证结构稳定，排水灵敏度高；顶部配有一调节螺钉，调节排水器的性能。