蒙皮双层缠绕管的制作方法

本实用新型涉及一种缠绕管结构，尤其是一种蒙皮双层缠绕管。

背景技术：

目前，国内管道已广泛使用聚乙烯材料制成的管材，具有较长的使用寿命和卓越的耐腐蚀性能，而且聚乙烯管材加工时不添加重金属盐稳定剂，安全无毒，同时在水体里边也不会促进藻类、细菌或者真菌生长，能较好地解决居民饮用水的二次污染问题，保证饮用水的卫生安全。

由于这种管材整体式全塑管材，因此在满足使用压力和环刚度要求时，会将管材的壁厚加厚，这就造成管材用料较大，整体重量也增加，大口径管材的成本增加，而且大口径的管材制作设备投资也非常大。尤其是大口径管材，其圆度保证比较困难，抗外压能力下降，难以在市场上被接受。因此为了解决这些问题，并充分利用聚乙烯管材的优点，有人作了改进，在管壁上复合钢带，以增加大口径管材的抗压能力。

但是复合钢带后容易在管材外表形成凸起形成凹陷区，管材外部的填土容易在凹陷区堆积，并影响钢带处的立筋，严重的还会挤压两钢带之间的管体，削弱该部位的抗压性能。

技术实现要素：

本实用新型解决了现有的钢带复合管材由于外表形成凹陷区，造成填土堆积，影响管材钢带处的立筋的缺陷，提供一种蒙皮双层缠绕管，在钢带处的立筋外部增设一层蒙皮，使得管材具有双层结构，并保持管材外表平整，不会形成凹陷区。

本实用新型还解决了现有技术中钢带复合形成凸起，容易挤压两凸起之间的管体，影响管材的性能的缺陷，提供一种蒙皮双层缠绕管，通过外层的蒙皮将两凸起之间的凹陷区封闭，不影响管材性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒙皮双层缠绕管，包括管体，管体外表形成有直立的加强肋，管体外表增设一层蒙皮，蒙皮由蒙皮带在管体外部螺旋缠绕而成，蒙皮的内表面与加强肋的外侧边相连接，蒙皮带螺旋缠绕过程中相邻两侧边相互粘结。管体外表增设一层蒙皮，这样蒙皮与管体内壁形成双层结构，蒙皮与管体内壁之间为直立的加强肋，蒙皮将加强肋之间的空间封闭，提高缠绕管整体的刚度，增加整体的抗冲击性，蒙皮覆盖在加强肋外部，可以保护加强肋，防止缠绕管铺设时加强肋受到撞击产生弯曲影响整体的刚性，蒙皮覆盖于加强肋外部，可以保护加强肋，尤其是加强肋内部填充有钢带的时候，可以保护钢带，提高钢带防腐性；蒙皮是由蒙皮带螺旋缠绕而成，这样可以随同管体缠绕加工时同步完成，使得加强肋与蒙皮热熔粘合，也可以对已有的管体进行后续螺旋缠绕蒙皮带，实现升级改造。

作为优选，蒙皮带相邻的侧边之间为相互重叠结构，蒙皮带的两侧边为阶梯状结构，两侧边的阶梯正好相反，蒙皮带螺旋缠绕相邻的两侧边的阶梯上下重叠并热熔成一体。蒙皮带两侧边为阶梯状结构，这样螺旋缠绕过程中相互叠加，使得蒙皮带外表保持平整，同时可以提高蒙皮轴向的强度。

作为优选，蒙皮带螺旋缠绕重叠的位置与加强肋所在的位置相对应。为了保证蒙皮带螺旋缠绕过程中侧边连接可靠，重叠的位置处于加强肋的位置，在重叠的时候，加强肋可以起到支撑的作用，使得重叠的部位的强度得到保证。

作为优选，蒙皮带的侧边设置有折边，蒙皮带螺旋缠绕中，折边朝向管体并处于两加强肋之间的区域。

作为优选，管体为缠绕单元螺旋缠绕而成，缠绕单元包括缠绕基层及设置于缠绕基层表面的加强肋，缠绕基层上的加强肋数量为多个。

作为优选，蒙皮带覆盖一个加强肋；或者覆盖两相邻加强肋及之间的区域；或者覆盖加强肋的数量与缠绕基层表面的加强肋数量相等。蒙皮带能够覆盖的加强肋的数量，综合考虑加强肋之间的间距及蒙皮带的成型条件。

作为优选，蒙皮带内表面设置有加强肋定位部，该定位部为直接在蒙皮带内表面内凹而成，或者该定位部为固定于蒙皮带内表面具有内凹面的定位条。加强肋定位部主要是用来对加强肋进行定位，防止加强肋发生串动，确保加强肋的支撑作用。

作为优选，加强肋的顶部设置成齿形状，蒙皮带内表面对应加强肋的位置设置有齿形部，蒙皮带螺旋缠绕成蒙皮后，加强肋顶部的齿形状与蒙皮带内表面的齿形部相啮合。加强肋的顶部与蒙皮带内表之间采用齿式连接，齿形状和齿形部的齿长方向均沿着缠绕管的轴线方向，这样使得蒙皮与管体之间不会发生周向转动，同时也能限制蒙皮相对管体产生轴向移动，或者齿形状和齿形部相对缠绕管为螺旋状布置，则能限制蒙皮相对管体产生直接轴向移动，但有足够外力作用下可以发生周向转动，此时可以通过旋转管体将管体与蒙皮分离，进而更换管体，尤其是在管体需要更换维修的时候。

作为优选，加强肋顶部的齿形状为分段结构，蒙皮带内表面的齿形部也为分段结构，且两者的分段结构相互对应。这样可以减少齿形状和齿形部的加工，加工更加方便。

作为优选，蒙皮带的内表面具有垂直的立筋，立筋与加强肋的高度相等，蒙皮带横截面呈T形状。如果两加强肋之间的间距较大，则可以通过立筋对蒙皮起到加强作用，防止两加强肋之间的蒙皮出现凹塌。

作为优选，加强肋内部穿有钢带，钢带的外侧边伸出到加强肋顶部外，该外侧边上间隔设置有外凸的凸部，凸部与蒙皮带内表面之间形成嵌入结构。钢带直接伸出到加强肋顶部外并与蒙皮带内表面通过凸部嵌入配合，钢带的刚性可以直接嵌入，无需在蒙皮带内表面加工出于凸部配合的凹部，加工更加方便，同时也可以通过蒙皮实现钢带封闭，保证具有足够的防腐性能。

本实用新型的有益效果是：管体外表增设一层蒙皮，这样蒙皮与管体内壁形成双层结构，蒙皮与管体内壁之间为直立的加强肋，蒙皮将加强肋之间的空间封闭，提高缠绕管整体的刚度，增加整体的抗冲击性，蒙皮覆盖在加强肋外部，可以保护加强肋，防止缠绕管铺设时加强肋受到撞击产生弯曲影响整体的刚性，蒙皮覆盖于加强肋外部，可以保护加强肋，尤其是加强肋内部填充有钢带的时候，可以保护钢带，提高钢带防腐性。

附图说明

图1是本实用新型一种结构示意图；

图2是本实用新型第二种结构示意图；

图3是本实用新型第三种结构示意图；

图4是本实用新型图3所示结构的侧视图；

图5是本实用新型第四种结构示意图；

图6是本实用新型第五种结构示意图；

图7是本实用新型第六种结构示意图；

图中：1、缠绕基层，2、钢带，3、加强肋，4、缠绕单元，5、蒙皮带，6、阶梯，7、齿形状，8、齿形部，9、立筋，10、凸部，11、定位条，12、内凹面。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：一种蒙皮双层缠绕管（参见图1），包括管体，管体为缠绕单元4螺旋缠绕而成，缠绕单元包括缠绕基层1及设置于缠绕基层表面的加强肋3，加强肋内部穿有钢带2，钢带由加强肋完全包覆，缠绕基层上的加强肋数量为多个，本申请的加强肋数量为3个，缠绕单元螺旋缠绕形成管体后，管体的外表为直立的加强肋，加强肋之间为凹陷的区域。缠绕单元侧边为阶梯结构，螺旋缠绕后侧边相互重叠。管体外表增设一层蒙皮，蒙皮由蒙皮带5随管体螺旋缠绕而成，蒙皮的内表面与加强肋的顶部相连接。

蒙皮带相邻的侧边之间为相互重叠结构，蒙皮带的两侧边为阶梯状结构，两侧边的阶梯6正好相反，蒙皮带螺旋缠绕相邻的两侧边的阶梯上下重叠并热熔成一体。

蒙皮带的宽度以能覆盖加强肋为宜，本实施例中，蒙皮带覆盖了两相邻加强肋及之间的区域，蒙皮带螺旋缠绕重叠的位置与加强肋所在的位置相对应。

实施例2：一种蒙皮双层缠绕管（参见图2），与实施例1不同之处在于：蒙皮带的宽度较大，蒙皮带覆盖了缠绕基层上所有的加强肋及之间的区域，同时蒙皮带的侧边的重叠位置正好处于每一缠绕基层同一加强肋顶部。其余结构参照实施例1。

实施例3：一种蒙皮双层缠绕管（参见图3图4），与实施例1不同之处在于：加强肋的顶部设置成齿形状7，蒙皮带内表面对应加强肋的位置设置有齿形部8，吃形状与齿形部为相互配合的结构，吃形状的齿长方向沿着管体的轴线方向，齿形部的齿长方向沿着蒙皮的轴线方向，垂直蒙皮带螺旋缠绕成蒙皮后，加强肋顶部的齿形状与蒙皮带内表面的齿形部相啮合。其余结构参照实施例1。

实施例4：一种蒙皮双层缠绕管（参见图5），与实施例2不同之处在于：蒙皮带的内表面具有垂直的立筋9，立筋与加强肋的高度相等，蒙皮带横截面呈T形状。蒙皮带增设到管体外部时，立筋正好处于两相邻加强肋之间的位置，立筋的侧边正好与缠绕基层的外表面相抵接。其余结构参照实施例2。

实施例5：一种蒙皮双层缠绕管（参见图6），与实施例1不同之处在于：加强肋内部穿有钢带2，钢带的外侧边伸出到加强肋顶部外，该外侧边上间隔设置有外凸的凸部10，凸部与蒙皮带内表面之间形成嵌入结构。其余结构参照实施例1。

实施例6：一种蒙皮双层缠绕管（参见图7），与实施例2不同之处在于：蒙皮带内表面设置有加强肋定位部，本实施例中，定位部为固定于蒙皮带内表面具有内凹面12的定位条11，蒙皮带螺旋缠绕于管体外时，加强肋的侧边与内凹面相接触。其余结构参照实施例2。

实施例7：一种蒙皮双层缠绕管，与上述实施例不同之处在于：蒙皮带的侧边设置有折边，蒙皮带螺旋缠绕中，折边朝向管体并处于两加强肋之间的区域。折边的高度与加强肋的高度相等，螺旋缠绕时，折边与加强肋相并排。其余结构参照其他实施例。

以上所述的实施例只是本实用新型的几种较佳方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。