本实用新型属于阀门技术领域，尤其是涉及一种高性能偏心蝶阀。
背景技术：
传统的偏心蝶阀采用多层次密封结构，虽然密封结构具有较好的弹性，易于保证产品零泄漏的合格，但这种结构也存在缺陷：如多层密封在长时间磨损及介质冲击压力较大时易破坏；如在极端温度下开关阀门密封面由于变形而磨损严重，影响使用寿命等。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种高性能偏心蝶阀，以提升偏心蝶阀的密封结构和增强产品的使用寿命。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种高性能偏心蝶阀，其中，包括阀体、阀杆、阀板和金属密封座，所述阀体的阀腔顶部设有通过密封垫和密封环配合的密封结构，该密封结构与进口配适，所述密封结构的上部还设有通过固定销固定连接的衬板，所述衬板内侧还设有填料垫，所述阀板外侧设有压套，所述阀体外侧设有盖板，所述阀杆的中心相对于金属密封座的中心轴有偏离。
进一步的，所述阀板与金属密封座之间设有锥形密封。
进一步的，所述阀板与金属密封座之间还设有通过固定螺丝连接的锁止夹。
进一步的，所述阀板、阀座的介质过流面上设有PTFE塑料。
相对于现有技术，本实用新型所述的高性能偏心蝶阀具有以下优势：提高了偏心蝶阀的密封性能，耐磨损性能较强，在极端温度下发明密封面的变形小，产品的使用寿命长。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的高性能偏心蝶阀的结构示意图。
附图标记说明：
1-阀杆；2-固定销；3-衬板；4-密封垫；5-密封环；6-阀板；7-压套；9-锁止夹；10-固定螺丝；11-金属密封座；12-盖板；13-阀体；14-填料垫。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图1并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型提供一种高性能偏心蝶阀，其中，包括阀体13、阀杆1、阀板6和金属密封座11，所述阀体13的阀腔顶部设有通过密封垫4和密封环5配合的密封结构，该密封结构与进口配适，所述密封结构的上部还设有通过固定销2固定连接的衬板3，所述衬板3内侧还设有填料垫14，所述阀板6外侧设有压套7，所述阀体13外侧设有盖板12，所述阀杆1的中心相对于金属密封座11的中心轴有偏离。通过密封垫4和密封环5的配合使用可有效提升偏心蝶阀的密封性能，同时可以避免由于长期使用造成的磨损破坏。
所述阀板6与金属密封座11之间设有锥形密封，锥形密封可以进一步提升阀板6与金属密封座11之间的密封性能。
所述阀板6与金属密封座11之间还设有通过固定螺丝10连接的锁止夹9，通过螺丝固定锁止夹9可以进一步加强金属密封座11的稳定性和密封性，特别适合于避免产品在极端温度下发生密封面形变的情况。
所述阀板6、阀座的介质过流面上设有PTFE塑料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。