一种通用型轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，具体涉及为一种通用型轴承。

背景技术：

轴承是转动机械必不可少的零配件之一，轴承一般安装在转动轴上，其内圈跟随转动轴转动，外圈固定不动。

当将轴承内圈套设于转动轴时，很难保证内圈的内径与转动轴的外径相适应。如果内圈的内壁未能紧密贴合转动轴，则容易造成内圈和转动轴的相对滑动，从而无法保证轴承的正常工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种通用型轴承。

本实用新型实现其目的采用的技术方案如下。

一种通用型轴承，包括外圈、滚动件、内圈、防尘盖和圆锥环；所述内圈和外圈均呈圆环状且同轴心设置，且滚动件夹设于内圈和外圈之间；所述防尘盖固定于外圈两侧，且防尘盖向内延伸并嵌设于内圈侧壁；所述圆锥环有一对，分设于内圈内壁两侧；一对圆锥环通过螺栓固定连接；所述圆锥环中空设置，且圆锥环外壁呈圆台状；所述内圈的内壁中部凸起且两侧与圆锥环的外壁贴合。

所述内圈外壁开设有嵌槽；所述防尘盖的内端弯折呈L形；防尘盖的内端嵌设于嵌槽且与嵌槽间隔设置。

所述圆锥环由四块间隙配合且相同的圆锥块构成。

所述圆锥环上设有连接孔，所述螺栓穿过对应的连接孔并用螺母和垫圈固定。

所述圆锥环的斜度在30°-60°。

本轴承可通过更换不同内径的圆锥环，来插设不同直径的转动轴，增加了本轴承的适应性和通用性，减少成本。并且，本轴承，采用防尘盖内端嵌设于挡件的结构，提高了轴承内圈、轴承外圈与防尘盖之间的密封程度和强度，确保了机械传动机构长时间有效的运行。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是圆锥环的结构示意图；

图中：外圈1、滚动件2、内圈3、嵌槽3a、防尘盖4、圆锥环5、圆锥块5a、连接孔5b、螺栓6。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。

一种通用型轴承，包括外圈1、滚动件2、内圈3、防尘盖4和圆锥环5；所述内圈3和外圈1均呈圆环状且同轴心设置，且滚动件2夹设于内圈3和外圈1之间；所述防尘盖4固定于外圈1两侧，且防尘盖4向内延伸并嵌设于内圈3侧壁；所述圆锥环5有一对，分设于内圈3内壁两侧；一对圆锥环5通过螺栓6固定连接；所述圆锥环5中空设置，且圆锥环5外壁呈圆台状；所述内圈3的内壁中部凸起且两侧与圆锥环5的外壁贴合。

所述内圈3外壁开设有嵌槽3a；所述防尘盖4的内端弯折呈L形；防尘盖4的内端嵌设于嵌槽3a且与嵌槽3a间隔设置。

所述圆锥环5由四块间隙配合且相同的圆锥块5a构成。

所述圆锥环5上设有连接孔5b，所述螺栓6穿过对应的连接孔5b并用螺母和垫圈固定。

所述圆锥环5的斜度在30°-60°。

防尘盖4内端L形的结构设计，使得防尘盖4和内圈3之间形成迷宫密封结构，有利于防止润滑油的渗漏以及隔绝沙尘进入轴承内部。

使用时，先将转动轴穿过圆锥环5和内圈3，然后转动轴的另一侧穿过第二个圆锥环5。将两个圆锥环5靠近并贴触内圈3的内径面，然后用螺栓6穿过对应连接孔5b固定圆锥环5。

本实用新型可通过更换不同内径的圆锥环5，来插设不同直径的转动轴，增加了本轴承的适应性和通用性，减少成本。内圈3的内径面中部凸起且两侧与圆锥环5的斜面贴合，为圆锥环4提供了一定的中轴载荷。

当需要固定转动轴，承受轴向负荷时，圆锥环5可由若干彼此间设有间隙的圆锥块5a构成，且每个圆锥块5a均设置有贯通的连接孔5b。圆锥环5由四块弧度接近90°的圆锥块5a拼合而成，圆锥块5a之间间隙配合，且每块圆锥块5a均对应设置有连接孔5b，当对应的圆锥块5a用螺栓6固定后，保证了每块圆锥块5a均能固定转动轴，从而提供足够的轴向固定力。圆锥块5a的间隙设置，保证了当转动轴的直径在合理的误差内，圆锥块5a都能贴合转动轴。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。