高枝剪伸缩杆定位装置的制作方法

本实用新型涉及电动工具领域，尤其涉及高枝剪伸缩杆定位装置。

背景技术：

高枝剪是一种常用的花园类电动工具，可以用于修剪或修整灌木、树篱，随着人们对植被生态以及城市园林的意识与要求日益增强，其应用也越来越广泛，它具有效率高、使用方便等优点，传统的高枝剪伸缩杆定位装置体积较大，组装拆卸不便，而且用户在使用前无法将伸缩杆准确定位，给用户造成了诸多不便。

技术实现要素：

为解决前述问题，本实用新型提供一种新型的高枝剪伸缩杆定位装置，解决了传统的高枝剪伸缩杆体积较大且装配拆卸繁琐的问题，同时解决了伸缩杆无法准确定位的问题，便于用户使用。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：高枝剪伸缩杆定位装置，包括设有定位孔的伸缩杆，其特征在于：还包括同时套设于所述伸缩杆的连接螺套和左辅助手柄，所述左辅助手柄设有卡扣，所述卡扣在放松状态下的位置高于所述伸缩杆的管壁，所述卡扣容纳于所述连接螺套内，所述连接螺套设有第一腔体，所述第一腔体的内壁将所述卡扣压入所述定位孔。

进一步的，所述左辅助手柄包括靠近所述连接螺套的第一端面，所述第一端面上设有连接所述卡扣的卡扣连接片，所述卡扣连接片沿所述伸缩杆轴向延伸，所述卡扣沿所述伸缩杆径向延伸。

进一步的，还包括套设于所述伸缩杆的右辅助手柄，所述右辅助手柄连接于所述左辅助手柄，所述卡扣与所述右辅助手柄位于所述第一端面的同一侧，所述第一腔体的内壁压紧所述右辅助手柄。

进一步的，所述连接螺套设有第二腔体，所述第二腔体内径大于所述第一腔体，所述右辅助手柄及所述卡扣经过所述第二腔体进入所述第一腔体。

进一步的，所述第二腔体内壁设有内螺纹，所述卡扣连接片上设有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合。

进一步的，所述右辅助手柄与所述左辅助手柄通过紧固件连接。

进一步的，所述第一端面上设有限位面，所述连接螺套包括第二端面，所述第二端面紧靠所述限位面。

进一步的，所述伸缩杆上设有开口槽，所述左辅助手柄内壁设有限位块，所述卡扣压入所述定位孔时，所述限位块插入所述开口槽内。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：结构简单紧凑，占用空间小，组装拆卸简便，可将伸缩杆准确定位，便于用户使用。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型实施例1中高枝剪伸缩杆定位装置正确装配并在旋紧状态下的全剖示意图；

图2为本实用新型实施例1中高枝剪伸缩杆定位装置放松状态下的全剖示意图；

图3为本实用新型实施例1中高枝剪伸缩杆定位装置错误装配后无法旋紧的全剖示意图。

附图标记：

1-伸缩杆、2-连接螺套、3-左辅助手柄、4-右辅助手柄；其中11-定位孔、12-开口槽，21-第一腔体、22-第二腔体，31-卡扣、32-卡扣连接片、33-限位块。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1。

本实用新型提供一种高枝剪伸缩杆定位装置。

本实施例中，高枝剪伸缩杆定位装置，包括设有定位孔11的伸缩杆1，还包括同时套设于伸缩杆1的连接螺套2和左辅助手柄3，左辅助手柄3设有两个卡扣31，两个卡扣31分布于左辅助手柄3中心轴线的两侧，并且两个卡扣31所在的平面经过中心轴线。两个卡扣31在放松状态下的位置高于伸缩杆1的管壁，卡扣31容纳于连接螺套2内，连接螺套2设有第一腔体1，第一腔体1的内壁将卡扣31压入定位孔11。

左辅助手柄3包括靠近连接螺套2的第一端面，第一端面上设有连接卡扣31的卡扣连接片32，本实施例中，卡扣连接片32呈条形并且沿宽度方向具有弧度，同时卡扣连接片32采用弹性材料，卡扣连接片32沿伸缩杆1轴向延伸，卡扣31位于卡扣连接片32顶端，卡扣31沿伸缩杆1径向延伸。

高枝剪伸缩杆定位装置还包括套设于伸缩杆1的右辅助手柄4，右辅助手柄4连接于左辅助手柄3，卡扣31与右辅助手柄4位于第一端面的同一侧并且紧挨卡扣31，第一腔体1的内壁压紧右辅助手柄4。

连接螺套2设有第二腔体2，第二腔体2内径大于第一腔体1，右辅助手柄4及卡扣31经过第二腔体2进入第一腔体1。

第二腔体2内壁设有内螺纹，卡扣连接片32上设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合。

右辅助手柄4与左辅助手柄3通过紧固件连接。

第一端面上设有限位面，连接螺套2包括第二端面，第二端面紧靠限位面。

伸缩杆1上设有开口槽12，左辅助手柄3内壁设有限位块33，卡扣31压入定位孔11时，限位块33插入开口槽12内。

参看图1，右辅助手柄4和左辅助手柄3套入连接螺套2，连接螺套2与左辅助手柄3通过第二腔体22内壁上的内螺纹和卡扣连接片32上的外螺纹旋紧，连接螺套2的第二端面紧靠左辅助手柄3的限位面，第一腔体21的内壁下压卡扣31使其压入定位孔11中，实现伸缩杆的定位，同时第一腔体21的内壁挤压右辅助手柄4，将伸缩杆1固定。

参看图2，右辅助手柄4和左辅助手柄3未套入连接螺套2，设于左辅助手柄3上的卡扣连接片32和卡扣31处于放松状态，卡扣31回复至原先高于伸缩杆1管壁的位置，同时右辅助手柄4也处于放松状态，伸缩杆1可自由移动。

参看图3，当卡扣31压入定位孔11时，限位块33插入开口槽12内，保证整个装置装配的相对位置唯一确定，当伸缩杆1未安装在正确位置时，限位块33未插入开口槽12，卡扣31与伸缩杆1上的定位孔11出现错位，卡扣31无法压入伸缩杆1的定位孔11，连接螺套2无法与左辅助手柄3旋紧，起到防反装作用，保证用户安全使用。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。