一种液压管接头的制作方法

本实用新型属于液压配件技术领域，涉及一种管接头，特别涉及一种液压管接头。

背景技术：

液压管接头作为液压管件中的常用配件，主要用于液压管过渡连接，现有的液压管接头安装时容易造成变形，影响连接的密封性，容易造成泄漏。

针对上述存在的问题，人们设计了一种液压管接头并申请了专利[申请号：201320746495.3；授权公告号：CN203571259U]，其包括本体，本体的两端设置有螺纹连接口，本体的中部设有凹槽，凹槽内设置有密封圈。

上述的液压管接头结构较为简单，连接操作较为简单，但是密封性仍然不够理想，两端螺纹连接口处仍易发生泄漏，使用寿命短，而且使用过程中振动会造成螺纹连接口处松动，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种密封性好、连接效果好的液压管接头。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液压管接头，包括具有接入端和接出端的本体，所述的接入端和接出端均具有外螺纹，其特征在于，所述的本体于接入端的内端具有抵靠部且抵靠部和接入端的内端之间设有安装槽，所述的安装槽内套设有密封垫，所述的密封垫与抵靠部相粘接且密封垫具有向接入端侧翻折的翻边，所述的翻边和接入端之间预留有安装间隙且翻边的顶端具有向接入端的外螺纹翻折的扣入边，所述的接入端的外端嵌设有密封圈。

本液压管接头的接入端供进油液压管连接，接出端供出油液压管连接，当进油液压管与接入端螺纹连接后，密封圈抵触于进油液压管内的台阶，起到了密封作用，进油液压管的端部抵触于密封垫也形成密封，翻边包覆于进油液压管的端部外周，同样起到了密封作用，这样本液压管接头的密封性好，不会造成泄漏，进油液压管连接后，扣入边可扣于进油液压管的端部具有的向外翻折的折边或开设有的槽口中，因密封垫与抵靠部通过胶水粘接固连，所以扣入边起到了卡紧定位作用，连接效果好，使得进油液压管不会因振动而发生松动。

在上述的一种液压管接头中，所述的翻边内包覆有钢圈，所述的钢圈具有包覆于扣入边内的弯折边。钢圈起到了支撑定位作用，使得翻边和扣入边不会形变，提高了翻边的密封性，同时提高了扣入边的结构强度，使得连接效果好。

在上述的一种液压管接头中，所述的密封垫朝向接入端的端面和翻边朝向接入端的外螺纹的内周面均具有多圈均匀分布且凸出的密封凸环。密封凸环起到了多道密封作用，密封效果好。

在上述的一种液压管接头中，所述的接出端的长度至少两倍于接入端的长度，所述的接出端的中部嵌设有密封环。这样密封环对出油液压管的端部内壁起到了涨紧定位作用，使得出油液压缸不会因振动而松动，而且密封性好。

在上述的一种液压管接头中，所述的本体呈弯折状使得接入端和接出端呈90°夹角设置。这样便于在狭小空间连接安装。

与现有技术相比，本液压管接头的连接效果好，不会因振动而造成连接处的松动，工作稳定性好，而且密封性好，不会泄漏，使用寿命长，可适用于高压油路的连接布置中，适用范围广。

附图说明

图1是本液压管接头的结构示意图。

图2是图1中圆圈A处的结构放大图。

图中，1、本体；1a、接入端；1b、接出端；1c、抵靠部；2、密封垫；2a、翻边；2b、扣入边；2c、密封凸环；3、密封圈；4、钢圈；4a、弯折边；5、密封环；6、安装间隙。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本液压管接头包括具有接入端1a和接出端1b的本体1，接入端1a和接出端1b均具有外螺纹，本体1于接入端1a的内端具有抵靠部1c，抵靠部1c和接入端1a的内端之间设有安装槽，安装槽内套设有密封垫2，密封垫2与抵靠部1c通过胶水相粘接固连，密封垫2具有向接入端1a侧翻折的翻边2a，翻边2a和接入端1a之间预留有安装间隙6，翻边2a的顶端具有向接入端1a的外螺纹翻折的扣入边2b，接入端1a的外端嵌设有密封圈3。

本液压管接头的接入端1a供进油液压管连接，安装间隙6供进油液压管的端部插入，接出端1b供出油液压管连接，当进油液压管与接入端1a螺纹连接后，密封圈3抵触于进油液压管内的台阶，起到了密封作用，进油液压管的端部抵触于密封垫2也形成密封，翻边2a包覆于进油液压管的端部外周，同样起到了密封作用，这样本液压管接头的密封性好，不会造成泄漏，进油液压管连接后，扣入边2b可扣于进油液压管的端部具有的向外翻折的折边或开设有的槽口中，因密封垫2与抵靠部1c通过胶水粘接固连（制造时可将密封垫2的内圈与安装槽也通过胶水相粘接），所以扣入边2b起到了卡紧定位作用，连接效果好，使得进油液压管不会因振动而发生松动。

进一步细说，为了提高密封性和连接效果，翻边2a内包覆有钢圈4，钢圈4具有包覆于扣入边2b内的弯折边4a，密封垫2朝向接入端1a的端面和翻边2a朝向接入端1a的外螺纹的内周面均具有多圈均匀分布且凸出的密封凸环2c；为了保证接出端1b的连接效果和密封性，接出端1b的长度至少两倍于接入端1a的长度，接出端1b的中部嵌设有密封环5，本实施例中接出端1b的长度为接入端1a长度的三倍,密封垫2、密封圈3和密封环5均由橡胶制成；为了便于安装布置，本体1呈弯折状使得接入端1a和接出端1b呈90°夹角设置。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。