水流量调节装置的制作方法

本实用新型属于水流量调节装置，适用于燃气热水器、燃气采暖热水炉等。

背景技术：

现有技术中，燃气热水器一般在进水接头设有机械调水阀，以便在冬、夏季调节水流量，满足用户对水温的要求，但很多用户都没注意到这配置，很少去调节，导致出现用户感觉夏天水热，冬天水冷，对舒适性不满意。为克服上述缺陷，特对水流量调节装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种水流量调节装置，它能根据随水温和水压自动调节水流量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括外壳、弹簧和阀芯，阀芯安装在外壳的外壳水道内，阀芯由水流推动扩大或缩小外壳水道的截面积，弹簧驱动阀芯复位，此外，它还包括热敏组件，阀芯底部设有与阀芯联动的阀底座，热敏组件安装在阀底座上，热敏组件的膨胀体推动一套在阀芯上的弹簧下座沿阀芯壁面往复移动，弹簧下端与弹簧下座连接。由于阀芯由水流推动扩大或缩小外壳水道的截面积，从而实现根据水压自动调节水流量，而热敏组件的膨胀体能根据水温的高低而膨胀或收缩，当水温升高时，热敏组件膨胀体顶起弹簧下座，压缩弹簧，当水温下降时，热敏组件的膨胀体收缩，弹簧下座、弹簧恢复初始状态，在不同水温下，弹簧被压缩的程度不同，水温越高，热敏组件的膨胀体体积增大越多，热敏组件的膨胀体顶出越多，弹簧弹力越大，水压推动阀底座、弹簧下座、阀芯整体同步向上移动的阻力就越大，移动距离就越少，外壳水道的截面积就越大，从而实现根据水温自动调节水流量的目的。

本实用新型一个示例是，所述阀芯的底部周边均匀设有扣脚，弹簧下座、阀底座分别设有供扣脚穿过的安装孔，扣脚依次穿过弹簧下座、阀底座并与阀底座的安装孔相扣。

本实用新型一个示例是，所述阀底座设有与阀芯同轴设置的凹槽，热敏组件安装在凹槽内。

本实用新型一个示例是，所述阀底座紧贴外壳水道内壁，阀底座设有通水孔。阀底座有利于保证阀芯往复移动过程中保持平稳，通水孔用于保证外壳水道畅通。

本实用新型一个示例是，它还包括安装在外壳水道内的阀上座，阀芯沿阀上座往复移动。

本实用新型一个示例是，所述阀上座设有弹簧上座，阀芯穿过并挂在弹簧上座上，弹簧套在阀芯外部，且弹簧上端连接弹簧上座。

本实用新型一个示例是，所述弹簧上座与阀上座螺纹连接。这有利于安装或拆卸阀芯。

本实用新型一个示例是，所述阀芯设有阀芯水道，外壳水道与阀芯水道连通，阀上座设有阀舌，阀舌与阀芯水道同轴设置并伸入阀芯水道内，阀舌的直径自末端向根部逐渐递增。阀舌的设置有利于保证水压越大，推动阀芯往上移动越多，阀芯与阀舌形成的阀舌间隙就越小，从而达到在不同水压情况下，能输出稳定水流量的作用。

本实用新型一个示例是，所述阀芯水道的入口设置在阀芯的侧壁，弹簧下座围绕阀芯向上延伸出与阀芯同轴设置的下座壁，下座壁沿阀芯壁面往复移动。

本实用新型一个示例是，所述阀舌为与阀上座螺纹连接的螺钉，或与阀上座一体成型。阀舌与阀上座螺纹连接，有利于对水流量调节装置的调节精度进行手动微调，进一步满足不同需求；阀舌与阀上座一体成型，则有利于提高生产效率，保证水流量调节装置的调节精度一致。

以上各种示例，既可以单独作为一个实施例，也可以在保证不矛盾的前提下，各示例任意组合构成组合式实施例。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的分解示意图；

图3为本实用新型阀芯的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制，相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

参看图1、图2、图3所示，本实施例包括外壳1、阀上座2、弹簧上座3、弹簧4、阀芯5、弹簧下座6、阀底座7和热敏组件8。阀上座2、阀芯5安装在外壳1的外壳水道内，阀芯5设有阀芯水道，外壳水道与阀芯水道连通。阀上座2设有与阀上座2一体成型的阀舌21，阀舌21与阀芯水道同轴设置并伸入阀芯水道内，阀舌21的直径自末端向根部逐渐递增。

弹簧上座3通过螺纹连接固定在阀上座2，阀芯5穿过并挂在弹簧上座3上。弹簧上座3、弹簧下座6分别设置于阀芯5上部、下部，弹簧4套在阀芯5外部，弹簧4上端连接弹簧上座3，弹簧4下端连接弹簧下座6。阀芯5由水流推动，并沿阀上座2上的弹簧上座3往复移动，扩大或缩小外壳水道的水道截面积，弹簧4驱动阀芯5复位。

阀底座7设置在阀芯5底部并与阀芯5联动。阀芯5的底部周边均匀设有扣脚9，弹簧下座6、阀底座7分别设有供扣脚9穿过的安装孔，扣脚9依次穿过弹簧下座6、阀底座7并与阀底座7的安装孔相扣。阀底座7紧贴外壳水道内壁，阀底座7设有通水孔72。阀底座7设有与阀芯5同轴设置的凹槽71，热敏组件8安装在阀底座7的凹槽71内。热敏组件8的膨胀体推动弹簧下座6，弹簧下座6套在阀芯5上并沿阀芯5壁面往复移动。阀芯水道的入口10设置在阀芯5的侧壁，弹簧下座6围绕阀芯5向上延伸出与阀芯5同轴设置的下座壁61，下座壁61沿阀芯5壁面往复移动，压缩弹簧4。

使用时，水进入外壳1的外壳水道，通过阀底座7四周的通水孔72、阀芯5的阀芯水道入口10进入阀芯水道，然后从阀芯水道与阀上座2的阀舌21形成的阀舌间隙流出阀芯水道，回到外壳1的外壳水道。水流的水压推动阀底座7，使其带动弹簧下座6、阀芯5整体同步向上移动，压缩弹簧4，水压越高，阀底座7、弹簧下座6、阀芯5前移越多，使阀芯5与阀上座2的阀舌21形成的阀舌间隙越小，从而达到在不同水压情况下，能输出稳定水流量的作用。

此外，热敏组件8感应到水温升高，热敏组件8的膨胀体工作，顶起弹簧下座6，并压缩弹簧4。由于在不同水温下，弹簧4受弹簧下座6压缩的程度不同，因此在不同水温下弹簧4的弹力不同，水温越高，热敏组件8的膨胀体体积增大越多，热敏组件8的膨胀体顶出越多，弹簧4被压缩程度就越大，同时弹簧4的弹力就越大，水压推动阀底座7、弹簧下座6、阀芯5整体同步向上移动的距离就越少，阀芯5与阀上座2的阀舌21形成的阀舌间隙就越大，达到水流量随水温而变化的目的。

本实施例中，当弹簧下座6的下座壁61沿阀芯5壁面往复移动时，若弹簧下座6的行程足够长，则可以扩大或缩小阀芯水道的入口10，从而有助于降低水温突然上升而烫伤用户的隐患。