本实用新型涉及一种电磁阀，特别是涉及一种二位电磁换向阀。
背景技术：
传统电磁换向阀里设有一个密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，通过电磁铁控制不同通孔实现油管的换向，由于每个电磁铁只能控制对应的一个通孔，而受电磁阀结构限制不能安装太多电磁铁，传统电磁换向阀的换向方式单一，不能满足现今越来越复杂的液压系统换向需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种二位电磁换向阀，其通过电信号与电磁铁调节阀芯的位置实现对液压油路的预期控制，适合作为自动化基础元件控制流体，结构简单且提高密封性，易于生产和制造。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种二位电磁换向阀，其包括阀体、阀芯、阀芯定位孔、电磁铁、接线口、阀内密封圈、弹簧、阀外定位销、进油口、回油管道、第一出油管道、第二出油管道、出油管道密封圈，阀体左端固定有电磁铁，阀体中心固定有进油口，电磁铁上固定有接线口，阀芯通过两端的阀芯定位孔与阀体固定连接，电磁铁和阀芯之间通过阀内密封圈固定有弹簧，阀芯上固定有回油管道、第一出油管道、第二出油管道，第一出油管道和第二出油管道的出油管道口固定有出油管道密封圈，阀外定位销位于阀体底部。
优选地，所述阀体上端设有铭牌，铭牌通过两个铭牌定位销与阀体固定连接。
优选地，所述接线口通过一个接线口连接件与阀体固定连接。
本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型通过电信号与电磁铁调节阀芯的位置实现对液压油路的预期控制，适合作为自动化基础元件控制流体，结构简单且提高密封性，易于生产和制造。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，本实用新型二位电磁换向阀包括阀体1、阀芯2、阀芯定位孔3、电磁铁4、接线口5、阀内密封圈6、弹簧7、阀外定位销8、进油口9、回油管道10、第一出油管道11、第二出油管道12、出油管道密封圈13，阀体1左端固定有电磁铁4，阀体1中心固定有进油口9，电磁铁4上固定有接线口5，阀芯2通过两端的阀芯定位孔3与阀体1固定连接，电磁铁4和阀芯2之间通过阀内密封圈6固定有弹簧7，阀芯上固定有回油管道10、第一出油管道11、第二出油管道12，第一出油管道11和第二出油管道12的出油管道口固定有出油管道密封圈13，阀外定位销8位于阀体1底部。
阀体1上端设有铭牌14，铭牌14通过两个铭牌定位销15与阀体1固定连接，铭牌14用于铭记电磁阀的产品参数信息。
接线口5通过接线口连接件16与阀体1固定连接，接线口连接件16提高了接线口5与阀体1的连接牢固度，进而提高三位电磁换向阀的使用寿命。
本实用新型的工作原理如下：接线口与外部控制线路相连，接线口控制电磁铁工作，电磁铁工作时，电磁铁产生磁性，吸引阀芯朝电磁铁方向移动或排斥阀芯朝电磁铁反方向移动，进油口、回油管道、第一出油管道、第二出油管道四者之间的匹配关系发生变动，达到对油液的油路换向效果。通过对接线口的信号控制，阀芯能实现包括左工位、中位、右工位三种位置状态，进而实现多种油路换向工作状态，当接线口停止信号输入时，阀芯在弹簧的弹力作用下回到初始位置。阀芯与弹簧的连接处及出油管道口位置均设有密封圈结构，用于提高三位电磁换向阀的内部密封性，防止三位电磁换向阀工作时油液泄露污染工作环境。阀体底部固定有阀外定位销，阀外定位销用于与其他液压传动期间配合连接，提高三位电磁换向阀的安装精度和安装牢固度。
综上所述，本实用新型通过电信号与电磁铁调节阀芯的位置实现对液压油路的预期控制，适合作为自动化基础元件控制流体，结构简单且提高密封性，易于生产和制造。
以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。