一种新型快装接头结构的制作方法

本实用新型属于接头设备技术领域，具体涉及一种新型快装接头结构。

背景技术：

传统的连接接头包括卡头部分，螺纹连接部分，与阀类连接的法兰等部件。卡头成型分为：管材下料、去毛刺、胀型、冲压、翻遍、收口、校形等多级冲压、焊接及加工工序制作而成，生产成本高，且以上三部分通过焊接连接在一起，存在很大的质量缺陷。首先：在焊接过程中容易因为焊接质量不好而导致后期在水压测试时产生泄露；其次：焊接受热产生变形而导致后期加工难度增加；此外，在与货物介质接触时，焊接处最容易产生腐蚀，进而导致泄露，降低了此快装接头的整体强度、刚度等性能。后期的焊接探伤检测也是工艺复杂、且成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服传统技术在焊接过程中因焊接质量不好而导致后期水压测试时产生的泄露；焊接受热产生变形而导致后期加工难度增加；在与货物介质接触时，焊接处最容易产生腐蚀，进而导致泄露；且制造工艺过程和检测工艺十分复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型快装接头结构，包括阀盖、快装接头和密封圈，所述阀盖的一侧通过阀盖外螺纹与快装接头内侧的快装内螺纹固定连接，所述快装接头的一侧设置有与阀件固定连接的法兰，所述快装接头与阀盖连接的一侧设置有快装卡头，所述快装卡头的内部设置有密封圈。

优选的，所述快装卡头和法兰均与快装接头一体式铸造成型。

优选的，所述阀盖与快装接头的连接方式为螺纹连接或快卡连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型快装接头结构，快装接头一侧设有与阀件连接的法兰等连接形式，一侧为放置密封圈的快装卡头，此快装卡头与法兰等连接部件为一体式铸造成型，它的积极效果在于彻底消除了之前各连接部件之间的焊缝，避免了焊缝处在水压试验时存在泄漏，以及与货物接触时容易产生腐蚀，以及受焊接热变形等影响后期的加工连接螺纹的难题，同时克服了快装卡头传统的多级冲压成型方式的难题。该新型快装接头与传统工艺相比，提高了生产效率，节约可生产成本，整体性能都有很大提高。

附图说明

图1为本实用新型的平面结构示意图；

图2为本实用新型的三维立体结构示意图；

图3为本实用新型的组装结构示意图。

图中：1快装阀盖、11阀盖外螺纹、2快装接头、21快装内螺纹、3密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型快装接头结构，包括阀盖1、快装接头2和密封圈3，所述阀盖1的一侧通过阀盖外螺纹11与快装接头2 内侧的快装内螺纹固定连接，所述快装接头2的一侧设置有与阀件固定连接的法兰，所述快装接头2与阀盖1连接的一侧设置有快装卡头，所述快装卡头的内部设置有密封圈3，所述快装卡头和法兰均与快装接头2一体式铸造成型，所述阀盖1与快装接头2的连接方式为螺纹连接或快卡连接。该新型快装接头与传统相比，操作安装过程非常简便，按螺纹方向旋转90°即可实现密封锁紧或拆卸，此快装卡头与法兰等连接部件为一体式铸造成型，省去了焊接步骤，消除了焊缝，结束了快装接头多级冲压工艺的复杂性，降低了工艺成本和工时，提高了生产效率，一体式铸造在很大程度上提高了接头本身的强度，增强了整体性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。