一种新型推力轴承的制作方法

本实用新型属于轴承技术领域，尤其是涉及一种新型推力轴承。

背景技术：

目前，推力轴承一般为推力球轴承和推力滚子轴承。推力球轴承采用高速运转时可承受推力载荷的设计，一般承载比推力滚子轴承小且不能承受径向负荷；推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55％。因此，有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型推力轴承，它具有能承载轴向和径向的负荷且轴向和径向的承载量大以及密封性好的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型推力轴承，包括上片、下片、多个圆锥滚子、与圆锥滚子等数的钢球及保持架，

所述的上片和下片上设置有与圆锥滚子匹配且相互配合的圆锥滚道面及与钢球匹配的弧形滚道面，钢球与弧形滚道面接触形成接触角r；

所述的保持架上间隔设置有与圆锥滚子匹配的锥形兜孔和与钢球匹配的圆形兜孔，所述的保持架的两侧面上还设置有环形密封凸台；

所述的上片和下片上还设置有与环形密封凸台配合的环形凹槽；

所述的圆锥滚子和钢球由保持架保持并置于上片与下片之间，圆锥滚子可沿圆锥滚道面滚动，钢球可沿弧形滚道面滚动，环形密封凸台与环形凹槽配合形成密封端。

所述的圆锥滚子及钢球的数量为奇数。

所述的圆锥滚道面的长度大于弧形滚道面，且圆锥滚道面的两端在弧形滚道面之外。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型的结构简单，采用圆锥滚子与钢球组合的结构，且钢球与弧形滚道面形成角接触，因此，使其能承载轴向和径向的负荷且轴向和径向的承载量都大；环形密封凸台与环形凹槽配合形成密封端，使其密封性好，能延长轴承的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是保持架的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1至图3所示：一种新型推力轴承，包括上片1、下片2、多个圆锥滚子3、与圆锥滚子3等数的钢球4及保持架5。

所述的上片1和下片2上设置有与圆锥滚子3匹配且相互配合的圆锥滚道面6及与钢球4匹配的弧形滚道面7，钢球4与弧形滚道面7接触形成接触角r。

所述的保持架5上间隔设置有与圆锥滚子3匹配的锥形兜孔8和与钢球4匹配的圆形兜孔9，所述的保持架5的两侧面上还设置有环形密封凸台10。

所述的上片1和下片2上还设置有与环形密封凸台10配合的环形凹槽11。

所述的圆锥滚子3和钢球4由保持架5保持并置于上片1与下片2之间，圆锥滚子3可沿圆锥滚道面6滚动，钢球4可沿弧形滚道面7滚动，环形密封凸台10与环形凹槽11配合形成密封端。

优选的，所述的圆锥滚子3及钢球4的数量为几数。

优选的，所述的圆锥滚道面6的长度大于弧形滚道面7，且圆锥滚道面6的两端在弧形滚道面7之外，这样能保证圆锥滚子3的正常滚动。