本实用新型涉及一种平衡阀，属于阀门技术领域。
背景技术：
现有的阀门有数字锁定平衡阀、流量控制阀和压差控制阀，但是一种形式的阀门只能有单一的功能，对于需要不同功能的供水管路，一种阀门往往不能够满足需要，而且供水管路在不同的时间和供水阶段也需要不同的功能，所以现在需要一种新式的阀门能够解决上述问题,在现有技术中专利号为2016105018602的已有文献公开了一种多功能平衡阀，其弹簧是设置成通过膜片直接向上推顶下阀杆的，并在推顶的过程中实现弹簧的压缩，从而实现复位，这种结构不够稳定，弹簧起到了主要的支撑和传递作用，使其稳定性较差，而且使用寿命较短，膜片直接推顶弹簧也易造成膜片的损坏，所以本发明人在此基础上进行了进一步的改进，提供了一种弹簧下置式且通过反力拉动式的平衡阀，使得结构简单流畅，增强了弹簧的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弹簧下置式反力拉动旋套式平衡阀，该平衡阀在具有三种不同的功能的同时，主要是将弹簧设置在下部，而且不通过弹簧直接进行推顶，而是在膜片受到水压力作用时反向拉动弹簧使其产生压缩力，避免了直接接触，整体结构简单，增加了使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种弹簧下置式反力拉动旋套式平衡阀，该平衡阀包括阀体，所述阀体设有上阀盖和下阀盖，所述阀体内部为阀腔，所述阀腔连通进水口和出水口，所述平衡阀带有数字锁定平衡阀组件、自力式流量控制组件和自力式压差控制组件；
所述数字锁定平衡阀组件包括贯穿上阀盖的可旋动的上调节杆，所述上调节杆在上阀盖之外的伸出端带有可随上调节杆的转动而指示不同流量数字值的数显片，所述上调节杆的下端为与上调节杆固定连接的旋套，所述旋套的外壁与阀腔内壁滑动接触，所述第一过水口通过旋套的转动来调节与进水口之间的重合区域；
所述自力式流量控制组件包括位于旋套下方阀腔内的上阀瓣和下阀瓣，所述上阀瓣和下阀瓣分别与下调节杆固定连接，所述上阀瓣和下阀瓣依靠下调节杆的升降用于调节与出水口连通的上出水口和下出水口的开口大小；在阀腔下部的筒体内壁上固定设有上簧托，所述上阀瓣和下阀瓣分别与下调节杆的上部依次固定连接，所述下调节杆的下端固定连接有下簧托，所述下簧托可随下调节杆的升降而升降，所述上簧托的中心为下膜垫，所述下调节杆穿过所述下膜垫上的通孔且与下膜垫之间固定连接，在上簧托与下簧托之间的下调节杆上设有弹簧，所述下调节杆上还固定设有膜片，所述膜片的上下侧分别接触上膜垫和下膜垫，所述下调节杆也穿过所述上膜垫且与上膜垫之间相对固定连接，所述上膜垫的上侧接触下阀瓣的下侧，所述上膜垫的直径大于下出水口的直径，所述上膜垫与下出水口的边缘相配合起到对下调节杆上限位的作用，所述下膜垫与上簧托相配合使下调节杆起到下限位的作用，在所述上簧托上设有使水流推顶膜片的开口，所述开口连通下阀盖的内腔，所述下阀盖的内腔处设有连通进水口且连接在下阀盖上的导压管，在导压管上设有调压阀针；
所述自力式压差控制组件包括连通在导压管上的调压管，所述调压管上设有手动阀。
所述开口处带有拱起的呈环状的凸起部。
优选的，所述下簧托位于下阀盖的内腔中且悬空设置，所述上簧托与该筒体的内壁固定连接。
优选的，所述旋套采用不锈钢制成。
优选的，所述第一过水口和第二过水口均为扇形。
优选的，所述上阀瓣和下阀瓣为铜材质。
该实用新型所具有的效果是，该阀门除了具有多功能平衡阀所具有的全部功能之外，最主要的发明点在于弹簧的设置位置和设置形式，与之前不同的是此处的弹簧没有起到直接传导的作用，而是在下调节杆的带动下下簧托反向压缩弹簧，使弹簧只起到一个提供反向复位力的作用，相比之前结构更加简单，使用寿命更长，并且用旋套代替了片状的调节片，使调节更加稳定，灵敏程度更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、阀体，2、上阀盖，3、下阀盖，4、进水口，5、出水口，6、上调节杆，7、数显片，8、旋套， 12、上阀瓣，13、下阀瓣，14、下调节杆，15、上出水口，16、下出水口，17、弹簧，18、膜片，19、导压管，20、调压管， 22、手动阀，23、调压阀针，24、上簧托，25、下簧托，26、上膜垫，27、下膜垫，29、开口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：如图1所示一种弹簧下置式反力拉动旋套式平衡阀，该平衡阀包括阀体1，所述阀体1设有上阀盖2和下阀盖3，所述阀体1内部为阀腔，所述阀腔连通进水口4和出水口5，所述平衡阀带有数字锁定平衡阀组件、自力式流量控制组件和自力式压差控制组件；
所述数字锁定平衡阀组件包括贯穿上阀盖2的可旋动的上调节杆6，所述上调节杆6在上阀盖2之外的伸出端带有可随上调节杆6的转动而指示不同流量数字值的数显片7，所述上调节杆6的下端为与上调节杆6固定连接的旋套8，所述旋套8的外壁与阀腔内壁滑动接触，所述第一过水口通过旋套8的转动来调节与进水口4之间的重合区域；
所述自力式流量控制组件包括位于旋套8下方阀腔内的上阀瓣12和下阀瓣13，所述上阀瓣12和下阀瓣13分别与下调节杆14固定连接，所述上阀瓣12和下阀瓣13依靠下调节杆14的升降用于调节与出水口5连通的上出水口15和下出水口16的开口大小；在阀腔下部的筒体内壁上固定设有上簧托24，所述上阀瓣12和下阀瓣13分别与下调节杆14的上部依次固定连接，所述下调节杆14的下端固定连接有下簧托25，所述下簧托25可随下调节杆14的升降而升降，所述上簧托24的中心为下膜垫27，所述下调节杆14穿过所述下膜垫27上的通孔且与下膜垫27之间固定连接，在上簧托24与下簧托25之间的下调节杆14上设有弹簧17，所述下调节杆14上还固定设有膜片18，所述膜片18的上下侧分别接触上膜垫26和下膜垫27，所述下调节杆14也穿过所述上膜垫26且与上膜垫26之间相对固定连接，所述上膜垫26的上侧接触下阀瓣13的下侧，所述上膜垫26的直径大于下出水口16的直径，所述上膜垫26与下出水口16的边缘相配合起到对下调节杆14上限位的作用，所述下膜垫27与上簧托24相配合使下调节杆14起到下限位的作用，在所述上簧托24上设有使水流推顶膜片18的开口29，所述开口29连通下阀盖3的内腔，
所述下阀盖3的内腔处设有连通进水口4且连接在下阀盖3上的导压管19，在导压管19上设有调压阀针23；
所述自力式压差控制组件包括连通在导压管19上的调压管20，所述调压管20上设有手动阀22。
膜片18正对所述开口29处带有拱起的呈环状的凸起部。
下簧托25位于下阀盖3的内腔中且悬空设置，所述上簧托24与该筒体的内壁固定连接。
旋套8采用不锈钢制成。
第一过水口和第二过水口均为扇形。
所述上阀瓣12和下阀瓣13为铜材质
下面对使用过程进行叙述：首先关于数字锁定平衡阀组件，在使用数字锁定平衡阀组件的时候，关闭调压管20上的手动阀22，关闭导压管19处的调压阀针23，只调节上调节杆6在上阀盖2处的外露端，使旋套8转动，通过旋套8的转动来调节第一过水口与进水口4之间的重合度，从而调节过水量，水通过第一过水口后进入到阀腔内，在转动的同时上调节杆6会带动数显片7显示不同的流量数字，可以直观的读取流量数字，此时该阀门具备数字锁定平衡阀的功能。
关于自力式流量控制组件，在使用时关闭调压管20，打开导压管19把调压阀针23开到最大，调节上调节杆6达到一定的流量值，则当阀门的进水口4和阀腔内出现压差的时候，可以通过自力式流量控制组件进行调节，具体为当进水口处压力增大时，水流通过导压管19进入到下阀盖3处，进入到下阀盖3的内腔中，从而从上簧托24的开口处推顶膜片18的凸起部，从而使膜片18向上移动，从而带动下调节杆14向上运动，膜片18随着运动的时候上膜垫26随之运动，运动到下出水口16处时停止移动起到限位的作用，而下调节杆14向上运动的时候会同时带动下簧托25运动，这样下簧托25和上簧托24之间的弹簧17会产生压缩，上阀瓣12和下阀瓣13将上出水口15和下出水口16的大小调小，这样过水量便变小，不会由于进水口4压力变大而使流量增加，达到恒定流量的目的，反之如果进水口4压力减小，膜片18在弹簧17的作用下反弹，从而增加上出水口15和下出水口16的大小，使过水量增大，同样使流量恒定，此时下膜垫27向下运动接触到上簧托25起到下限位的作用使停止移动。与之前不同的是此处的弹簧17没有起到直接传导的作用，而是在下调节杆14的带动下簧托25反向压缩弹簧17，使弹簧17只起到一个提供反向复位力的作用，相比之前结构更加简单，使用寿命更长。
关于自力式压差控制组件，使用时，打开调压管20上的手动阀22，关闭调压阀针23，把上调节杆6旋动至全开位置，调压管20的另一端连接供水管，此阀门设置在回水管上， 水流通过调压管20进入到下阀盖3的内腔中，进而推顶膜片18，使上下阀瓣自动工作，保持被控系统的压差恒定，起到自力式压差控制阀的作用。通过调压阀针23，调节导压管19开度的大小，调节被控系统的压差大小。
该实用新型所具有的效果是，该阀门除了具有多功能平衡阀所具有的全部功能之外，最主要的发明点在于弹簧的设置位置和设置形式，与之前不同的是此处的弹簧没有起到直接传导的作用，而是在下调节杆的带动下下簧托反向压缩弹簧，使弹簧只起到一个提供反向复位力的作用，相比之前结构更加简单，使用寿命更长，并且用旋套与阀腔相配合的方式代替了片状的调节片，使调节更加稳定，灵敏程度更高。