本发明涉及一种管件固定装置、防旋转链扣及其连接套座，特别是指利用相连接的连接套座套设在用以接合二管件的两个接合片上，形成轴向限位，以及利用连接套座上的凸肋嵌入接合片的容纳槽，形成横向限位的发明。
背景技术
一般用于输送液体或粉体的管件为了因应不同的施工需求，而有多种大小不同的口径规格设计，另于使用上通常必须多管件相互衔接以延伸长度才能将液体或粉体进行远距离的运送，例如水、油、氢气、煤气的输送管及炼钢、石化、火力发电场设备的冷却循环水管线等即是。
参阅图8所示，现有用于接合两管件的接头c的方法，是在每一接头c上设置一法兰d，先将两接头c的法兰d相互对齐贴合，再利用十二组或十六组或更多的螺丝e穿设于法兰上，并锁上相对应的螺帽f，如此将两接头c予以紧密接合。
然而上述二管件的传统接合方式在作业施工上需要6个人力，其中二人负责扶住二管件，另二人负责使二管件的法兰d对准，再二人则是负责锁合螺丝与螺帽，由于每一接合处均需要使用非常多的螺丝与螺帽，因此相当耗时且费力，尤其是大口径的管件在接合作业时，沉重的重量更是造成施工人员很大的体力负担。另外，如在船舶、码头、海上平台等会产生摇晃的地点实施管件的接合作业时，二管件一端的法兰d要对准已具相当难度，还要注意每一螺丝与螺帽的锁紧力量是否平均，因此管件的接合组装效率更差，甚至受到风浪影响，稍有不慎，施工人员更可能发生危险。
有鉴于此，本案发明人曾设计出一种可适用多种尺寸的管件快速扣合结构，并获钧局编为中国台湾公告第m489929号新型专利案，该结构主要包括多数连接套座、一勾合座及一第一端座，所述的这些连接套座能互相连结，以扩充所需的长度，使其能刚好套固于二管件的一接头外周缘处。该勾合座及该第一端座分别设置于最外侧的二连接套座。每一连接套座内部具有一套合槽。该勾合座设有一勾槽。且该勾合座与该第一端座内部也分别具有一套合槽，并于外侧设有一扣合环。在使用时，先依所需管径的尺寸将所述的这些连接套座相互连接并组成链条式扣合结构，并将待接合的二管件的接头对齐贴合并容置入所述的这些连接套座的套合槽、该勾合座的套合槽，及该第一端座的套合槽中，接着使该第一端座上的扣合环与该勾合座上的勾槽相扣接，即能凭借扣合环套勾在勾槽，即可使二管件紧密接合在一起。
实际使用时，发明人发现前案的实用新型虽然可在轴向上固定二接头，但仍无法避免二接头受到切向力时，产生横向旋转。
技术实现要素：
为解决此问题，本发明提出一种管件固定装置、防旋转链扣及其连接套座，解决现有技术中存在的上述技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种防旋转链扣的连接套座，该连接套座的相对二侧分别有一第一连接部及一第二连接部，该连接套座上并有内凹的一缺槽贯通该相对二侧，该缺槽的内面有一凸肋。
本发明再提出一种防旋转链扣，包括：
一链座，包括多个连接套座相邻排列，每一连接套座的相对二侧分别有一第一连接部及一第二连接部，且相邻的连接套座其中之一的第一连接部与相邻的连接套座另一个的第二连接部相互枢接，该每一连接套座上并有内凹的一缺槽贯通该相对二侧，该每一连接套座的缺槽相连通，至少其中一连接套座的缺槽的内面有一凸肋；两个固定座，分别枢接在该链座的两个端部的该连接套座上。
本发明再提出一种管件固定装置，包括两个接合片及一防旋转链扣用以固定该两个接合片，其中：
该两个接合片彼此相对接合，在每一接合片上，有一个以上自周缘内凹的容纳槽。该防旋转链扣，包括：一链座，包括多个连接套座相邻排列，每一连接套座的相对二侧分别有一第一连接部及一第二连接部，且相邻的连接套座其中之一的第一连接部与相邻的连接套座另一个的第二连接部相互枢接，该每一连接套座上并有内凹的一缺槽贯通该相对二侧，，该每一连接套座的缺槽相连通，至少其中一连接套座的缺槽的内面有一凸肋；两个固定座，分别枢接在该链座的两个端部的该连接套座上；将该链座的连接套座弯曲环绕该两个接合片，使该两个接合片容置在前述缺槽中，并且使前述连接套座的凸肋嵌卡于该两个接合片的容纳槽中，再将位于该链座两个端部的固定座结合固定。
进一步，该连接套座的该缺槽的内面包括一底面及两个侧面，该凸肋自该底面凸起。
进一步，该凸肋自该底面朝上方呈渐缩的型态。
根据上述技术特征可达成以下功效：
1.每次的施工作业，可针对该接合片的尺寸，先将该防旋转链扣的连接套座连接成适当长度，使该连接套座能环绕套固在该接合片上，因此可适用各种尺寸的接合片，施工效率极佳。
2.通过该防旋转链扣能环绕套固在该接合片上，只需将该防旋转链扣二端的固定座结合固定，而不必如同传统方式需要将多个螺栓逐一锁固，因此施工时间短，安全性较高。
3.可利用相连接的该连接套座套设在该接合片上，形成轴向限位，以及利用该连接套座上的凸肋嵌入该接合片的容纳槽，形成横向限位，可确保该接合片在承受轴向力或切向力时，都不会产生位移。
附图说明
图1是本发明的防旋转链扣的立体分解图。
图2是本发明的防旋转链扣的连接套座的立体外观图。
图3是本发明的防旋转链扣的连接套座套合在接合片的操作示意图。
图4是本发明的防旋转链扣的连接套座套合在接合片之后，以固定座结合固定的示意图。
图5是图4的v-v剖视图。
图6是图5的vi-vi剖视图。
图7是本发明的防旋转链扣的连接套座的凸肋另一型态示意图。
图8是现有使用法兰连接二管件的示意图。
附图标记说明：a-防旋转链扣；1-链座；11-连接套座；111-第一连接部；112-第二连接部；113-缺槽；1131-底面；1132-侧面；114-凸肋；12-枢接件；2-固定座；21-枢接件；3-螺杆；4-螺帽；b1-接合片；b11-容纳槽；c-接头；d-法兰；e-螺丝；f-螺帽。
具体实施方式
综合上述技术特征，本发明管件固定装置、防旋转链扣及其连接套座的主要功效将可于下述实施例清楚呈现。
参阅图1及图2所示，本实施例有一防旋转链扣a，该防旋转链扣a包括：
一链座1，包括多个连接套座11相邻排列，每一连接套座11的相对二侧分别有一第一连接部111及一第二连接部112，且相邻的连接套座11其中之一的第一连接部111与相邻的连接套座11另一个的第二连接部112通过一枢接件12而相互枢接，该每一连接套座11上并有内凹的一缺槽113贯通该相对二侧，该每一连接套座11的缺槽113相连通，至少其中一连接套座11的该缺槽113的内面有一凸肋114，其中，该连接套座11的该缺槽113的内面包括一底面1131及两个侧面1132，该凸肋114自该底面1131朝上凸起；两个固定座2，分别再以一枢接件21枢接在该链座1的两个端部的该连接套座11上。
参阅图3及图4所示，本实施例的管件固定装置，系使用该防旋转链扣a来固定两个接合片b1，其中：
该两个接合片b1彼此相对接合，而在每一接合片b1上，环布有多个自周缘内凹的容纳槽b11，本实施例系在四个角点上有该容纳槽b11。针对该两个接合片b1的尺寸，先将该链座1的连接套座11连接成适当长度，再将该链座1的连接套座11弯曲环绕该两个接合片b1。
参阅图5及图6所示，使该链座1的连接套座11弯曲环绕该两个接合片b1，并使该两个接合片b1容置在前述缺槽113中，并且使前述连接套座11的凸肋114嵌卡于该两个接合片b1的容纳槽b11中，再将位于该链座1两个端部的固定座2以一螺杆3穿过后再以一螺帽4锁固结合，如此将该两个接合片b1结合固定，因而不必如同传统方式需要将多个螺栓逐一锁固，故具有施工时间短，安全性较高的优点。要特别说明的是，利用该链座1的相连接的该连接套座11套设在该两个接合片b1上，可形成轴向限位，再利用该连接套座11上的凸肋114嵌入该两个接合片b1的容纳槽b11，形成横向限位，可确保该两个接合片b1在承受轴向力或切向力时，都不会产生位移。
参阅图7所示，为了使该连接套座11的凸肋114可以方便的嵌卡于该该两个接合片b1的容纳槽b11，该凸肋114可呈渐缩的型态。
综合上述实施例的说明，当可充分了解本发明的操作、使用及本发明产生的功效，而以上所述实施例仅是本发明的较佳实施例，当不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明构思及说明书内容所作简单的等效变化与修饰，都属本发明涵盖的范围内。