本发明涉及小家电领域，具体涉及一种用于带蒸汽功能的小家电上的单向阀。
背景技术：
带有蒸汽功能的小家电，如果将进水接口与蒸汽发生器直接连接，水进入蒸汽发生器后，水受热膨胀会产生蒸汽，会出现水倒流或蒸汽进入进水接口的问题，存在安全隐患，因此，在进水接口与蒸汽发生器之间设置了单向阀。
现在常见的单向阀种类繁多，评价单向阀性能的好坏的标准就是在密闭空间内，平衡压力状态下，怎样使水流容易流动。例如，使用在挂烫机中的单向阀，如果不给流体供压，单向阀两侧压强相当，加热蒸发器的流体后，流体会返回进水管，高温流体如果回流至供水箱中，会损坏水箱和进水管，产生漏水现象。
因此，解决单向阀水流问题是保证带蒸汽功能小家电性能和使用寿命的关键技术。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种可以应用在带蒸汽功能的小家电中的单向阀，其具有合理的结构设计，在密闭空间内，平衡压力状态下，水流很容易的单向流动，避免蒸汽发生器中的高温蒸汽倒流入供水箱，损坏水箱和进水管的。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
单向阀，包括中空的单向阀本体，所述单向阀本体的两端分别设有流体入口端和流体出口端，所述流体入口端为敞开结构，所述流体出口端为封闭结构；由流体入口端向流体出口端的方向，所述单向阀本体依次包括相互连通的第一本体部和第二本体部，所述第一本体部为中空圆柱管结构，所述第二本体部为截面半径逐渐增大的中空圆台状结构；所述第二本体部的侧面上均匀设有多个凹槽，所述凹槽的底面设有与第二本体部内腔连通的出水口；每个凹槽均设有用于封住所述出水口的弹性盖板，且所述弹性盖板连接于所述凹槽中远离流体出口端一侧的侧壁上。
可选的，在前述的单向阀中，所述第二本体部底面的半径小于所述第一本体部的截面的半径。
可选的，在前述的单向阀中，所述弹性盖板与第二本体部均是由透明硅胶制备而成的。
可选的，在前述的单向阀中，所述弹性盖板与第二本体部一体成型。
可选的，在前述的单向阀中，所述流体入口端设有圆形的压边结构，所述压边结构沿着所述流体入口端向外延伸，所述压边结构与所述流体入口端齐平。
可选的，在前述的单向阀中，所述压边结构与所述单向阀本体一体成型。
可选的，在前述的单向阀中，所述单向阀本体的外周设有至少两个凸圈，所述凸圈设置于近靠所述流体入口端。
可选的，在前述的单向阀中，所述凸圈之间等间距设置。
本发明的有益效果是:
本发明的单向阀，通过在第二本体部的侧面上设置多个凹槽，在凹槽的底面上设置与第二本体部内腔连通的出水口，每个凹槽均设有用于封住出水口的弹性盖板，由于弹性的作用，弹性盖板会封住出水口。当单向阀处于工作状态下时，流体由流体入口端进入到单向阀本体的内腔中，在流体压力的作用下，弹性盖板会向外张开，水流得以从出水口流出。当流体回流时，由于弹性盖板处于封住出水口的状态，从而堵住了水流，实现了流体的单向流动。
本发明的单向阀，由于第二本体部为截面半径逐渐增大的中空圆台状结构，第一本体部与第二本体部之间形成了缺口的结构；当流体回流时，会冲击第一本体部的端面上，形成了涡流，减缓了流体的流速；然后，涡流会顺着第二本体部的侧面向流体出口端的方向流动；由于弹性盖板连接于凹槽中远离流体出口端一侧的侧壁上，涡流在流经弹性盖板时，会压紧弹性盖板，从而进一步提升了弹性盖板的密封效果，防止流体进入到第二本体部的内腔中。
本发明的的单向阀可以应用于带蒸汽功能的小家电(例如蒸汽机、吸尘器)中，其具有单向导流作用，并且透气性能好，能够在密闭平衡压力状态下，水流容易流动。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明一种实施方式的单向阀的结构示意图；
图2是图1中单向阀的弹性密封块处于张开状态时的结构示意图；
其中：1、单向阀本体；11、流体入口端；111、压边结构；12、流体出口端；13、第一本体部；131、凸圈；14、第二本体部；141、弹性盖板；142、凹槽；143、出水口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了根据本发明一种实施方式的单向阀的结构示意图。
从图1中可以看出，该单向阀包括中空的单向阀本体1，其中单向阀本体1的两端分别设有流体入口端11和流体出口端12，流体入口端11为敞开结构，流体出口端12为封闭结构；由流体入口端11向流体出口端12的方向，单向阀本体1依次包括相互连通的第一本体部13和第二本体部14，第一本体部13为中空圆柱管结构，第二本体部14为截面半径逐渐增大的中空圆台状结构；第二本体部14的侧面上均匀设有多个凹槽142，凹槽142的底面设有与第二本体部14内腔连通的出水口143；每个凹槽142均设有用于封住出水口143的弹性盖板141，且弹性盖板141连接于凹槽142中远离流体出口端12一侧的侧壁上。
具体的，单向阀本体1是由透明硅胶制备而成的，其耐高温，弹性好；在可选的实施方式中，单向阀本体1可以采用滑油硅胶、橡胶材料等，通过材料的改进，上述单向阀本体1还可以具有自润滑作用。单向阀本体1的结构并不限于中空圆柱管结构，还可为中空方管、中空多边形管等。流体入口端11设有圆形的压边结构111，压边结构111沿着流体入口端11向外延伸，且压边结构111与流体入口端11齐平。优选的，压边结构111与单向阀本体1一体成型。该压边结构111方便上述单向阀装配时与其它组件压边。上述流体出口端12为流体流出的方向，流体在上述单向阀本体1中经过方向是由上述流体入口端11进入，然后从流体出口端12流出。为了方便上述单向阀本体1与其它组件配合，在上述单向阀本体1的外周设有至少两个凸圈131，上述凸圈131设置于近靠上述流体入口端11，且上述凸圈131之间等间距设置。
请参见图2，第二本体部14的侧面上均匀设有6个圆形的凹槽142，每个凹槽142均设有一弹性盖板141，可以理解，在可选的实施方式中，凹槽142的形状并不限于圆形。优选的，弹性盖板141的形状与凹槽142相匹配。当弹性盖板141小于凹槽142时，弹性盖板141与凹槽142之间存在空隙，当流体回流时，会冲击该空隙处，可能会导致弹性盖板141向外张开，流体通过出水口143进入到第二本体部14的内腔中。本实施例中，第二本体部14与弹性盖板141均由透明硅胶制备而成的，优选的，第二本体部14与弹性盖板141之间一体成型，既减小了加工的难度，又保证了弹性盖板141能很好的封住出水口143。
在本实施例中，由于第二本体部14为截面半径逐渐增大的中空圆台状结构，且第二本体部14底面的半径小于第一本体部13的截面的半径，从而使得第一本体部13与第二本体部14之间形成了缺口的结构。当流体回流时，会冲击第一本体部13的端面上，形成了涡流，减缓了流体的流速；然后，涡流会顺着第二本体部14的侧面向流体出口端12的方向流动；由于弹性盖板141连接于凹槽142中远离流体出口端12一侧的侧壁上，涡流在流经弹性盖板141时，会压紧弹性盖板141，从而进一步提升了弹性盖板141的密封效果，防止流体进入到第二本体部14的内腔中。
本发明的的单向阀可以应用于带蒸汽功能的小家电(例如蒸汽机、吸尘器)中，其具有单向导流作用，并且透气性能好，能够在密闭平衡压力状态下，水流容易流动。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。