滑动导轨润滑站的制作方法

文档序号:11301584阅读:304来源:国知局

本实用新型涉及一种滑动导轨润滑站,具体地说是一种适用于不锈钢高速线材往复轧机导轨的润滑站。



背景技术:

传统的滑动导轨润滑都是采用人工定期加油的方式,加油时润滑油在导轨表面分布不均匀,导致导轨表面得不到有效、充分的润滑,而且由于无法保证润滑油的清洁度,易损伤导轨表面,导轨表面的精度得不到保障,维修周期较短。

因此,如何保证导轨表面能够持续得到定量、预定清洁度、均匀分布的润滑,提高导轨的表面精度和使用寿命,是目前的关键。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种滑动导轨润滑站,保证导轨表面能够持续得到定量、预定清洁度、均匀分布的润滑,提高导轨的表面精度和使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:滑动导轨润滑站,包括与油箱连接的第一润滑泵以及第二润滑泵,第一润滑泵与第二润滑泵并联设置,第一润滑泵与油箱连接的第一单元管路、第二润滑泵与油箱连接的第二单元管路汇总形成一总管路,该总管路依次连接有过滤器、蓄能器、分配器,分配器的进口与蓄能器的出口连接,分配器的出口连接有一电磁阀,第一单元管路与第二单元管路上均设有一单向阀,总管路靠近蓄能器的位置设有一压力控制器。

本实用新型的进一步改进在于:总管路靠近分配器的位置设有接近开关与测压节点。

本实用新型的进一步改进在于:滑动导轨润滑站设有低液位报警器、低压力报警器、分配器出油故障报警器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、滑动导轨润滑站可实现对导轨表面手动及自动润滑的功能,手动润滑具有灵活性,自动润滑保证导轨表面能够持续得到定量、预定清洁度、均匀分布的润滑,提高导轨的表面精度和使用寿命,减少环境污染,提高自动化程度,降低劳动强度,提高工作效率。

2、总管路靠近分配器的位置设有接近开关与测压节点,测压节点的设置能够实时反映滑动导轨润滑站的压力参数等。

3、滑动导轨润滑站设有低液位报警器、低压力报警器、分配器出油故障报警器,对整个滑动导轨润滑站起到预防警示的作用,防止事故的发生。

附图说明:

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号:1-油箱、2-第一润滑泵、3-第二润滑泵、4-过滤器、5-蓄能器、6-分配器、7-电磁阀、8-单向阀、9-压力控制器、10-接近开关、11-测压节点。

具体实施方式:

为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1示出了本实用新型滑动导轨润滑站的一种实施方式,该滑动导轨润滑站与油箱1连接,包括与油箱1连接的第一润滑泵2以及第二润滑泵3,第一润滑泵2与第二润滑泵3并联设置,第一润滑泵2与油箱1连接的第一单元管路、第二润滑泵3与油箱1连接的第二单元管路汇总形成一总管路,该总管路依次连接有过滤器4、蓄能器5、分配器6,分配器6的进口与蓄能器5的出口连接,分配器6的出口连接有一电磁阀7,第一单元管路与第二单元管路上均设有一单向阀8。

总管路靠近蓄能器5的位置设有一压力控制器9,压力控制器9控制第一润滑泵2与第二润滑泵3的启动停止。总管路靠近分配器6的位置设有接近开关10与测压节点11。滑动导轨润滑站设有低液位报警器、低压力报警器、分配器出油故障报警器,报警器起到预防警示的作用,防止事故的发生。

滑动导轨润滑站采用PLC控制,触摸屏操作,采用周期+计数的方式控制,保证滑动导轨表面均匀润滑的同时节约润滑油,减少环境污染,同时提高自动化程度。

手动状态的工作原理:手动启动第一润滑泵2与第二润滑泵3,油箱1内的油液经第一润滑泵2与第二润滑泵3吸出,依次经过单向阀8、过滤器4、蓄能器5,最后通过分配器6,分配器6内的油液一部分流至油箱,另一部分油液向供油点供油,油液出口处设有电磁阀7,在第一润滑泵2与第二润滑泵3启动状态下,电磁阀7得电保持通路状态,油液排至分配器6。

自动状态的工作原理:在触摸屏上设定监控时间、最高压力值及最低压力值,例如设定监控时间60秒,设定动作次数(可调)例如设定次数80次。设定间隔时间(可调)例如设定间隔时间120秒,此时的动作循环为:在60秒内,分配器工作次数80次,油液排出13mL,进入间隔时间,出油口处电磁阀关闭,当间隔时间读秒120秒结束时,分配器再次启动工作80次,排出13mL油液,进入间隔时间。如此循环。

压力控制器9控制第一润滑泵2与第二润滑泵3的启动停止,当滑动导轨润滑站内的压力值升高到设定的最高压力值时,第一润滑泵2与第二润滑泵3停止,当滑动导轨润滑站内的压力值降低至设定的最低压力值时,第一润滑泵2与第二润滑泵3再次启动,此时,总管路内的油压一直保持在8-12MPa,油液经过过滤器4流至蓄能器5中,当分配器6需要出油时,油液由蓄能器5提供,这样大大减少电机与润滑泵的启动次数,对电机与润滑泵起到保护作用。

本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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