一种适用于钢弹簧阻尼隔振器外套筒的制作方法

本实用新型涉及一种外套筒领域，特别涉及一种适用于钢弹簧阻尼隔振器外套筒。

背景技术：

目前，现有的隔振器外套筒上顶板与中间支撑板之间没有任何的连接，在平时的施工作业中会容易出现因拉伸造成的焊缝开裂的问题，因此想要改善这一状况，本实用新型增加了加强柱结构来进行加强连接。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种加强柱结构，使得隔振器外套筒的连接更加坚固。

本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种适用于钢弹簧阻尼隔振器外套筒，包括上顶板、中间支撑板、筒体，上顶板设有孔，中间支撑板与筒体焊接在一起，中间支撑板焊接有加强柱，加强柱为阶梯型结构，加强柱包括加强柱上端和加强柱下端，加强柱上端为倒角设计，孔穿过加强柱上端，加强柱上端焊接于上顶板上，加强柱下端为倒角设计，加强柱下端焊接于支撑板上。

进一步的，加强柱为三根，均匀的设于筒体内侧。

本实用新型与现有技术相比的有益效果：在安装内筒时需要用千斤顶对外筒的上顶板进行顶升，外筒的上顶板与筒体之间没有加强连接，上顶板只是焊接在外筒上，因此容易在顶升时造成上顶板的焊缝裂开，甚至是上顶板脱落。增加加强柱后可以使得外筒的上顶板与支撑板之间的连接加强，也可以使得上顶板在顶升时不会因为力的集中而脱落，会将顶升的力分散在支撑板及外套筒的筒体上，使上顶板的受力减小。

附图说明

图1为本实用新型加强柱的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-上顶板、2-中间支撑板、3-筒体、4-孔、5-加强柱、51-加强柱上端、52-加强柱下端。

具体实施方式

为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-图2示出了本实用新型一种适用于钢弹簧阻尼隔振器外套筒，包括上顶板1、中间支撑板2、筒体3，上顶板1设有孔4，中间支撑板2与筒体3焊接在一起，中间支撑板2焊接有加强柱5，加强柱5为阶梯型结构，加强柱5包括加强柱上端51和加强柱下端52，加强柱上端51为倒角设计，孔4穿过加强柱上端51，加强柱上端51焊接于上顶板1上，加强柱下端52为倒角设计，加强柱下端52焊接于支撑板上，加强柱5为三根，均匀的设于筒体内侧。

本实用新型的工作原理：在安装筒体3时需要用千斤顶对上顶板1进行顶升，上顶板1与筒体3之间没有加强连接，上顶板1只是焊接在外套筒上，因此容易在顶升时造成上顶板的焊缝裂开，甚至是上顶板脱落，本装置可以使得外套筒的上顶板1与中间支撑板2之间的连接加强，也可以使得上顶板1在顶升时不会因为力的集中而脱落，会将顶升的力分散在中间支撑板及外套筒的筒体3上，使上顶板的受力减小。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。