一种天然气发动机稳压阀的制作方法

文档序号:12309006阅读:1202来源:国知局
一种天然气发动机稳压阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及稳压阀制造技术领域,尤其指一种天然气发动机稳压阀。



背景技术:

随着汽车的普及,汽车尾气所造成的污染也日趋严重,汽车尾气是燃油燃烧的产物,不仅会对空气造成污染,而且对人体的健康也有极大的危害。为了减少汽车尾气所造成的污染,现在一些汽车改用天然气这一清洁能源作为汽车的动力源,随着动力源的改变,汽车的发动机也需响应改为天然气发动机。为了保证天然气发动机进气的稳定性,稳压阀是其中一个十分重要的部件,其质量的好坏将直接影响天然气发动机的运行和使用寿命。

如专利号为201320667674.8名称为“气体稳压阀”的实用新型专利公开了一种气体稳压阀,包括阀体和阀杆,所述阀体与阀杆之间设有阀杆减摩件,阀杆的一端装配有阀瓣,阀瓣的靠近阀杆的一侧设有用于与阀体的连接通道密封配合的密 封结构,另一侧与阀体之间顶装有复位弹簧 , 所述阀瓣呈阶梯轴结构,其包括与阀杆连接 的大径段和与阀体的内壁上所设的导向孔导向配合的小径段,小径段与阀体之间设有阀瓣 减摩件。该稳压阀结构复杂,装配麻烦,因此其结构有待进一步改进。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构简单、紧凑,响应速度快,稳压效果好的一种天然气发动机稳压阀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:

一种天然气发动机稳压阀,包括有阀体,阀体的前部设置有进气腔,其后部设置有稳压腔,稳压腔内设置有能轴向移动的活塞,该活塞的中心设置有过气通道,活塞的前部穿过阀体的中部而伸入进气腔内,活塞与阀体之间设置有弹簧;阀体的前端固定有前盖,该前盖上装配有中心设置有进气口的进气接口,阀体的后端固定有后盖,该后盖上装配有中心设置有出气口的出气接口,前盖与阀体之间设置有密封垫组件,该密封垫组件上位于活塞前部的外周的圆周面上开设有过气孔。

优化的技术措施还包括:

上述的活塞的后部外周设置有密封圈槽,该密封圈槽内设置有活塞密封圈。

上述的阀体的中部嵌置有一防尘圈,该防尘圈的内圈与活塞前部的外壁相贴配合。

上述的活塞的后部中心制有一扩大腔,扩大腔与过气通道的后端相连通。

上述的阀体的底部设置有一排气接头,该排气接头上设置有排气孔,排气孔与所述稳压腔相连通。

上述的前盖与所述阀体之间设置有前密封圈,后盖与所述阀体之间设置有后密封圈。

上述的后盖上固定有安装支架,安装支架上设置有固定孔。

本实用新型一种天然气发动机稳压阀,结构简单,其在阀体的稳压腔内设置有能轴向移动的活塞,活塞的前部穿过阀体的中部而伸入进气腔内,进气腔内天然气经过气通道来到活塞的右侧,并克服弹簧的弹力将活塞向左推,活塞左移,活塞前端与密封垫组件的间隙减小,天然气的流量减小,当活塞右侧的压力与弹簧的弹力相平衡时,活塞便在稳压腔内达到了动态平衡,这时天然气的流量也就稳定下来了,从而达到了稳压的目的。活塞的移动方向与天然气的进、出口方向一致,能够提高稳压的影响速度,使稳压效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构图;

图2是图1中A部放大图;

图3是图1中B部放大图;

图4是本实用新型的左视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示为本实用新型的结构示意图,

其中的附图标记为:阀体1、进气腔1a、稳压腔1b、防尘圈11、安装支架12、固定孔12a、活塞2、过气通道2a、扩大腔2b、密封圈槽21、活塞密封圈22、弹簧3、前盖4、前密封圈41、进气接口5、进气口5a、后盖6、后密封圈61、出气接口7、出气口7a、密封垫组件8、过气孔8a、排气接头9、排气孔9a。

如图1至图4所示,

一种天然气发动机稳压阀,包括有阀体1,阀体1的前部设置有进气腔1a,其后部设置有稳压腔1b,稳压腔1b内设置有能轴向移动的活塞2,该活塞2的中心设置有过气通道2a,活塞2的前部穿过阀体1的中部而伸入进气腔1a内,活塞2与阀体1之间设置有弹簧3;阀体1的前端固定有前盖4,该前盖4上装配有中心设置有进气口5a的进气接口5,阀体1的后端固定有后盖6,该后盖6上装配有中心设置有出气口7a的出气接口7,前盖4与阀体1之间设置有密封垫组件8,该密封垫组件8上位于活塞2前部的外周的圆周面上开设有过气孔8a。

实施例中,活塞2的后部外周设置有密封圈槽21,该密封圈槽21内设置有活塞密封圈22。活塞密封圈22保证了活塞2右侧与弹簧3之间密封性,保证稳压阀能够正常、稳定使用。

实施例中,阀体1的中部嵌置有一防尘圈11,该防尘圈11的内圈与活塞2前部的外壁相贴配合。防尘圈11保证进气腔1a和稳压腔1b之间的密封性,同时防止稳压腔1b内附着在活塞2前部外壁上的杂质进入进气腔1a中而影响活塞的正常工作。

实施例中,活塞2的后部中心制有一扩大腔2b,扩大腔2b与过气通道2a的后端相连通。

实施例中,阀体1的底部设置有一排气接头9,该排气接头9上设置有排气孔9a,排气孔9a与所述稳压腔1b相连通。

设置排气接头9能够将稳压腔1b内多余气体排出,避免稳压腔1b内剩余气体所形成的压力造成压力调节的偏差。

实施例中,前盖4与所述阀体1之间设置有前密封圈41,后盖6与所述阀体1之间设置有后密封圈61。

实施例中,后盖6上固定有安装支架12,安装支架12上设置有固定孔12a。设置安装支架12大大方便了稳压阀安装固定。

工作原理:

天然气从进气接口5的进气口5a中进入稳压阀内,并通过密封垫组件8上过气孔8a进入进气腔1a,这里将过气孔8a设置于活塞2前部的外周的圆周面上,避免了过气孔8a对着过气通道2a设置而影响稳压阀发挥其应有的作用。

活塞2在弹簧3的弹力作用下右移至右限位,使活塞2前端与密封垫组件8之间的间隙增大,天然气流量增大,气压随之增大;进气腔1a内天然气经活塞2中心的过气通道2a流至活塞2的右侧,随着右侧气压的增大,活塞2将被向左回推,随着活塞2的左移,天然气流量减小,气压随之减小;直到活塞2右侧的压力与弹簧3的弹力相平衡时,流量稳定,气压也随之稳定,从而达到了稳压的目的。

本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

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