一种可快速拆装的高温管道连接装置的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，特别是涉及一种可快速拆装的高温管道连接装置。

背景技术：

在一些高温管道，如热风炉出口管道，吹出的气体温度很高，出口段管道易烧损，且材料在高温或低温的作用下，其机械性能降低，长期在高温作用下，还会发生蠕变和应力松弛现象，使螺栓拉紧力减小，而导致泄漏。所以出口管道的接管和密封材料更换的频率很高，但由于温度很高，一般更换的时候都需要降到接近常温下才可拆卸并安装新的管道，目前多采用一般的螺栓紧固的法兰密封连接，拆卸时速度慢，劳动强度大，浪费时间，影响系统运行效率，浪费热能，提高了运行成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拆装方便、降低工人工作强度、提高生产效率、节能降耗、降低成本的可快速拆装的高温管道连接装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可快速拆装的高温管道连接装置，它包括出口管、活动管A、张紧机构、活动管B、进口管、法兰和热风炉；所述热风炉的出口端与进口管的右端连接；所述进口管的左端与活动管B的右端套接，活动管B的左端与活动管A的右端套接，活动管A的左端与出口管的右端套接；所述法兰固定在活动管A的端部，所述张紧机构的一端与活动管B连接，张紧机构的另一端与法兰连接。

所述进口管与活动管B之间安装有密封垫C，活动管B与活动管A之间安装有密封垫B，活动管A与出口管之间安装有密封垫A。

所述法兰由两个半圆盘拼接而成。

所述张紧机构沿活动管B的外圆均匀分布。

所述张紧机构包括螺杆A、支架和螺杆B；所述支架设有型腔；所述螺杆A安装在支架与活动管A之间，螺杆B安装在支架与活动管B之间，螺杆A与螺杆B的螺纹旋向相反。

所述支架外圆设有扳手孔。

本实用新型具有以下优点：

（1）通过张紧机构快速拆装管道连接段，并更换接管和密封材料，减少了热能损失和停炉时间，从而实现节能降耗，降低成本的目的；

（2）张紧机构结构简单，拆装方便，降低工人工作强度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中张紧机构的结构示意图；

图中：1-出口管，2-密封垫A，3-活动管A，4-密封垫B，5-张紧机构，6-活动管B，7-密封垫C，8-进口管，9-热风炉，10-法兰，11-螺杆A，12-支架，13-扳手孔，14-型腔，15-螺杆B。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1~2所示，本实用新型一种可快速拆装的高温管道连接装置，它包括出口管1、活动管A3、张紧机构5、活动管B6、进口管8、法兰10和热风炉9；所述热风炉9的出口端与进口管8的右端连接；所述进口管8的左端与活动管B6的右端套接，活动管B6的左端与活动管A3的右端套接，活动管A3的左端与出口管1的右端套接，活动管A3与活动管B6可沿轴向自由移动；所述法兰10由两个半圆盘拼接而成，并与活动管A3的端部螺栓连接固定；所述张紧机构5的一端与活动管B6连接，张紧机构5的另一端与法兰10连接，张紧机构5包括螺杆A11、支架12和螺杆B15，支架12设有型腔14，螺杆A11安装在支架12与活动管A3之间，螺杆B15安装在支架12与活动管B6之间，螺杆A11与螺杆B15的螺纹旋向相反，当支架12旋转时，可保证螺杆A11与螺杆B15同时向内缩回或向外伸出，带动活动管A3与活动管B6同时向内或向外滑动；支架12外圆设有扳手孔13，方便扳手转动支架12；所述进口管8与活动管B6之间安装有密封垫C7，活动管B6与活动管A3之间安装有密封垫B4，活动管A3与出口管1之间安装有密封垫A2，张紧机构5沿活动管B6的外圆均匀分布，保证密封可靠。

本实用新型的工作过程如下：

当要拆卸连接接管时，用扳手转动支架12，螺杆A11与螺杆B15同时向内缩回，带动活动管A3与活动管B6同时沿着朝向张紧机构5的方向轴向滑动，直至活动管A3与出口管1脱离，且活动管B6与进口管8脱离，即可取下活动管A3与活动管B6，完成接管快速拆卸。

当更换密封垫后，用扳手转动支架12，螺杆A11与螺杆B15同时向外伸出，带动活动管A3与活动管B6同时沿着朝向张紧机构5的反方向轴向滑动，压紧密封垫A2、密封垫B4和密封垫C7，实现密封，完成接管装配，从而实现了快速拆装，减少了热能损失和停炉时间，从而实现节能降耗，降低成本的目的，同时降低了工人工作强度，提高了生产效率。