一种交叉型弹片的制作方法

本实用新型涉及振动器，尤其涉及一种交叉型弹片。

背景技术：

振动器是手机等移动终端设备中不可缺少的部件，其作用是以自身的振动带动所在设备的振动，从而在使用者希望静音的场合通过振动的方式通知用户来电、闹钟等信息。

目前市场上正在流行一种线性振动马达，其主要特点有：1、在某一方向来回振动；2、振动的幅度、频率可以任意改变，从而给使用者带来丰富的振动体验；3、外形可以根据使用环境的不同而定制，具有较大的设计灵活度。

如图1所示，现有的线性振动马达采用的是V型弹片101，V型弹片101一端抵持外壳102，另一端抵持配重块103，从图中可以明显的看到配重块103受力不均衡，配重块103抵持面靠近V型弹片101弯折区没有受力，因此在配重块103移动的过程中容易出现晃动，严重影响了线性马达的工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种交叉型弹片及采用该弹片的线性振动马达，该弹片能为线性振动马达中的配重块提供均衡的弹力，让线性振动马达的工作更加稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种交叉型弹片，包括第一抵持部、两个弯折部和两个弹性臂，第一抵持部相对的两端分别与一个弯折部连接，弯折部远离第一抵持部的一端与弹性臂连接；两个弹性臂交叠设置。

进一步的，弹性臂的高度不大于弯折部的高度的一半。

进一步的，一个弹性臂上设有第一通孔，另一弹性臂贯穿所述第一通孔。

进一步的，弹性臂远离弯折部的一端设有第二抵持部，两个第二抵持部共面。

进一步的，所述第二抵持部上设有第二通孔。

进一步的，第一抵持部包括平板部和两个倾斜部，平板部相对的两端分别与一个倾斜部相连，弹性臂与倾斜部远离平板部的一端相连。

进一步的，所述倾斜部上设有第三通孔。

本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术的弹片与线性振动马达中的配重块只有一个接触位置，交叉型弹片与配重块有两个接触位置，可以使配重块受力平衡，进而提高线性振动马达工作的稳定性；减少配重块与线性振动马达外壳的摩擦，减少噪音；结构简单、加工方便。

附图说明

图1为现有技术的线性振动马达隐藏部分外壳后的俯视图；

图2为本实用新型实施例一的交叉型弹片的整体结构的示意图；

图3为本实用新型实施例一的交叉型弹片的工作原理图。

标号说明：

7、交叉型弹片；8、第一抵持部；81、平板部；82、倾斜部；9、弯折部；10、弹性臂；11、第二抵持部。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：设计出一种交叉型弹片，该弹片与线性振动马达中的配重块有两个抵触位置，可以让配重块受力平衡。

请参照图2和图3，一种交叉型弹片，包括第一抵持部8、两个弯折部9和两个弹性臂10，第一抵持部8相对的两端分别与一个弯折部9连接，弯折部9远离第一抵持部8的一端与弹性臂10连接；两个弹性臂10交叠设置。

本实用新型的结构原理简述如下：交叉型弹片7与配重块3有两个接触位置，且两个接触位置之间存在间距，使得配重块3受力更加均衡。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：区别于现有技术的弹片与线性振动马达中的配重块只有一个接触位置，交叉型弹片与配重块有两个接触位置，可以使配重块受力平衡，进而提高线性振动马达工作的稳定性；减少配重块与线性振动马达外壳的摩擦，减少噪音；结构简单、加工方便。

进一步的，弹性臂10的高度不大于弯折部9的高度的一半。

由上述描述可知，两个弹性臂交叠后的总高度不大于弯折部的高度，有利于控制交叉型弹片的体积，方便交叉型弹片设置到线性振动马达上。

进一步的，一个弹性臂10上设有第一通孔，另一弹性臂10贯穿所述第一通孔。

由上述描述可知，此为交叉型弹片另一种设置方式，弹性臂可以拥有较大的高度，从而提高交叉型弹片的正向力。

进一步的，弹性臂10远离弯折部9的一端设有第二抵持部11，两个第二抵持部11共面。

由上述描述可知，在交叉型弹片恢复形变时，两个弹性臂可以通过第二抵持部向配重块施加相等的弹力。

进一步的，所述第二抵持部11上设有第二通孔。

由上述描述可知，第二抵持部上设置第二通孔可以防止第二抵持部与配重块焊接时出现虚焊的情况。

进一步的，第一抵持部8包括平板部81和两个倾斜部82，平板部81相对的两端分别与一个倾斜部82相连，弹性臂10与倾斜部82远离平板部81的一端相连。

由上述描述可知，倾斜部相当于第二对弹性臂，有利于增大交叉式弹片的弹力系数，使交叉型弹片能够提供更大的正向力。

进一步的，所述倾斜部82上设有第三通孔。

由上述描述可知，设置第三通孔可以调整弹片弹性系数，当用户需要减弱弹片弹性系数时，可以选择在设置第三通孔；而且第三通孔设置得越大，弹片弹性系数越小。

实施例一

请参照图2和图3，本实用新型的实施例一为：请结合图2和图3，一种线性振动马达，包括外壳、华司、配重块、磁铁、线圈、线路板及交叉型弹片7，所述交叉型弹片7的材质可以是塑胶也可以是金属。

磁铁和华司分别设于配重块上，线圈设于线路板上，配重块和线路板分别收容于外壳的容纳空间内，交叉型弹片7分别抵持配重块与外壳。

如图2所示，交叉型弹片7包括第一抵持部8、两个弯折部9和两个弹性臂10，第一抵持部8相对的两端分别与一个弯折部9连接，弯折部9远离第一抵持部8的一端与弹性臂10连接；两个弹性臂10交叠设置，从而使得两个弹性臂10呈X型。

可选的，弹性臂10的高度不大于弯折部9的高度的一半。本实施例中，弹性臂10的高度略小于弯折部9的高度的一半，且一个弹性臂10的底面与弯折部9的底面共面，另一个弹性臂10的顶面与弯折部9的顶面共面。容易理解的，在其他实施例中，可以选择在一个弹性臂10上设置第一通孔，另一弹性臂10贯穿所述第一通孔。

如图2所示，进一步的，弹性臂10远离弯折部9的一端设有第二抵持部11，两个第二抵持部11共面。本实施例中，第二抵持部11为一平板。为防止第二抵持部11与配重块3出现虚焊的情况，所述第二抵持部11上设有第二通孔。

作为一种优选方式，第一抵持部8包括平板部81和两个倾斜部82，平板部81相对的两端分别与一个倾斜部82相连，弹性臂10与倾斜部82远离平板部81的一端相连。

进一步的，所述倾斜部82上设有第三通孔。

综上所述，本实用新型提供的一种交叉型弹片，区别于现有技术的弹片与线性振动马达中的配重块只有一个接触位置，交叉型弹片与配重块有两个接触位置，可以使配重块受力平衡，进而提高线性振动马达工作的稳定性；减少配重块与线性振动马达外壳的摩擦，减少噪音；第二抵持部上设置第二通孔可以防止第二抵持部与配重块焊接时出现虚焊的情况；倾斜部相当于第二弹性臂，有利于增大交叉式弹片的弹力系数，使交叉型弹片能够提供更大的正向力；结构简单、加工方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。