高密封防火阀的制作方法

文档序号:13536829阅读:500来源:国知局
高密封防火阀的制作方法

本实用新型属于防火阀领域,尤其涉及一种高密封防火阀。



背景技术:

随着物质生活水平的提高,人们的安全防范意识越来越高,对安防设备的要求也越来越高。防火阀便是一种安装在通风、空调系统的送、回风管路上,平时呈开启状态,火灾时当管道内气体温度达到70℃或280℃时,易熔片熔断,阀体在扭簧力作用下自动关闭,在一定时间内能满足耐火稳定性和耐火完整性要求,起隔烟阻火作用的阀体。

目前,现有的防火阀为了让叶片能正常转动,通常会在防火阀的叶片顶端和防火阀支架之间设置垫片,这样在叶片和支架之间就会存在一定的缝隙,势必造成漏风率偏高。如果采用最薄的垫片,使得叶片顶端与支架的缝隙变得很小,以达到减少漏风率的目的,却带来新的问题,比如在耐高温检测时,高温条件下钢材肿胀或变形,由于叶片和支架之间的缝隙较小,叶片往左右方向没有太多的伸展空间,所以叶片会发生弯曲,从而叶片间的缝隙变大,反而增大了漏风率,得不偿失。为了保障人们在生产生活过程中的安全问题,因此,防火阀的密封问题必须得到解决。



技术实现要素:

本实用新型针对上述的防火阀存在漏风等技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且密封效果好、能够有效解决叶片膨胀问题的高密封防火阀。

为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种高密封防火阀,包括呈框型设计的阀体以及设置在阀体内的叶片,所述阀体上设置有用于驱动叶片翻转的执行机构,所述叶片的左右两端与阀体之间设置有不锈钢簧片,所述不锈钢簧片在竖直方向的投影呈拱状梯形设置在阀体和叶片之间,所述阀体上设置有与不锈钢簧片相配合的支架,所述支架呈梯形设置在阀体的内壁上。

作为优选,所述不锈钢簧片与叶片之间设置有垫片。

作为优选,所述阀体内设置有若干个相互平行设置的叶片,所述相邻叶片之间上、下两边部分重叠。

作为优选,所述叶片上设置有密封条,所述密封条设置在相邻叶片重叠的位置处。

作为优选,所述不锈钢簧片的顶部呈拱形设计。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型提供一种高密封防火阀,利用在阀体和叶片之间设置呈拱状梯形的不锈钢簧片达到密封作用,同时,利用拱状梯形的结构,使叶片在膨胀时,挤压不锈钢簧片,来解决因叶片膨胀所导致的密封问题,进而使本实用新型提供的防火阀达到高密封状态。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的高密封防火阀的主视图;

图2为实施例1提供的高密封防火阀的俯视图;

以上各图中,1、阀体;2、叶片;21、叶片轴;3、执行机构;4、不锈钢簧片;5、凸起;6、垫片;7、密封条。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例,如图1、图2所示,本实施例提供一种高密封防火阀,包括呈框型设计的阀体1以及设置在阀体1内的叶片2,阀体1上设置有用于驱动叶片2翻转的执行机构3,在本实施例中,阀体1的形状和尺寸和现有的防火阀的阀体的结构一致,叶片2的形状为长方形,在叶片2的中间设置有叶片轴21,执行机构3通过驱动叶片轴21完成叶片2的翻转,此为防火阀的常见结构,故在本实施例中,简单的进行描述,本实施例重点改进的地方在于在叶片2的左右两端与阀体1之间设置有不锈钢簧片4,利用具有弹性的不锈钢簧片4达到密封的目的,为了达到改目的,在本实施例中,将不锈钢簧片4设计呈拱状梯形,具体的说,不锈钢簧片4在竖直方向的投影呈拱状梯形设置在阀体1和叶片2之间,阀体1上设置有与不锈钢簧片4相配合的支架5,支架5呈梯形设置在阀体1的内壁上,通过不锈钢簧片4和支架5的配合,不锈钢簧片4的两个边紧贴在支架5上,由于不锈钢簧片4可以在支架5上滑动,这样,就能处在叶片2和支架5之间,达到密封的目的。

在本实施例中,不锈钢簧片没有固定点,是活动的,它完全靠叶片支撑附着在支架上。由于支架的侧面是个斜面,不锈钢簧片的侧面也是斜面,在重力的作用和不锈钢簧片自身形状的张力作用下,不锈钢簧片有脱离支架的趋势,从而压在叶片上,使得叶片与支架之间的缝隙达到最小(仅为垫片的厚度)。在高温条件下,当叶片膨胀时可以推动不锈钢簧片往上运动,避免了叶片因膨胀而发生弯曲。

为了使叶片2与叶片2之间的密封效果也达到最佳,在本实施例中,在阀体1内设置有若干个相互平行设置的叶片2,其中,相邻叶片2之间上、下两边部分重叠,即处于上面的叶片2的下边和处于下面的叶片2的上边有一部分重叠,重叠的部分大概有1~2cm左右,通过叶片2之间的相互重叠,更进一步的提高了密封的效果。

考虑到叶片2的材质为金属材质,多为钢材,可能出现在重叠的部分出现不平整的情况发生,因此,在本实施例中,在叶片2上设置有密封条7,具体的说,密封条7设置在相邻叶片2重叠的位置处,密封条7的材质应采用耐高温且具有一定弹性的材质。

考虑到叶片2在膨胀时为压缩不锈钢簧片4与支架5之间的距离,为了使叶片2在膨胀时,对整个防火阀的密封性的影响降到最低,在本实施例中,不锈钢簧片4的顶部呈拱形设计,通过这样的设计,不锈钢簧片4与支架5间形成一个空间,这样在高温条件下即使不锈钢簧片2已经被推到支架5底部不能动弹时,这个空间仍然能给叶片2的膨胀一个伸展的空间,避免了叶片2因膨胀而发生弯曲,从而避免了漏风的可能。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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