一种新型阀芯结构的制作方法

本实用新型属于管道阀门技术领域，具体涉及一种新型阀芯结构。

背景技术：

快开阀芯是一种开关为90度的阀门，是暗阀上的一个核心部件，主要用于管道阀门技术领域，目前使用的暗阀阀芯能承受的扭力在10N.m，由于受到壳体内部空间的限制，阀杆直径受到很大的限制做的很小，用力过大阀杆很容易断裂，即关闭或者打开到位以后，在用力继续施力会造成阀杆根部受到强大的扭力断裂，连接处很容易断裂，陶瓷片使用寿命也很短，造成用户财产损失。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种方便、耐用，连接可靠，陶瓷片使用寿命长，阀杆不易断裂的一种新型阀芯结构。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型阀芯结构，其特征在于，包括壳体及配合设置在壳体内部的阀杆，所述阀杆底部设有阀杆凸台，所述阀杆下方设置拨盘，所述拨盘上设有拨盘凹槽，所述阀杆与拨盘之间通过阀杆凸台与拨盘凹槽的配合连接固定；所述拨盘下方配合设置动片，所述动片下方密封连接设置定片，所述定片下端密封连接设置底座，所述底座顶部设有底座上凹槽，底部设有底座下凹槽，底座上端外壁上设有底座外凸台，所述壳体内壁上靠近底部位置处设有壳体内卡槽，所述底座与壳体之间通过底座外凸台与壳体内卡槽的配合卡接固定，所述底座底部密封连接设置有阀体。

所述的一种新型阀芯结构，其特征在于，所述阀杆靠近底部位置处设有阀杆斜面台阶。

所述的一种新型阀芯结构，其特征在于，所述动片底部开设有动片凹槽。

所述的一种新型阀芯结构，其特征在于，所述所述底座上凹槽上设有内密封圈，所述底座上凹槽与定片之间通过内密封圈挤压密封，所述底座下凹槽上设有外密封圈，所述底座与阀体之间通过外密封圈挤压密封。

所述的一种新型阀芯结构，其特征在于，所述底座下端的外壁上设有向外凸起的台阶。

所述的一种新型阀芯结构，其特征在于，所述阀杆与壳体上端之间设有第一O型圈，所述阀杆下端位置与壳体之间设有垫片，阀杆与壳体顶部位置之间设有卡簧。

本实用新型的有益效果是，阀杆上设置阀杆斜面台阶结构能有效避开阀杆根部薄弱缺陷，提高阀杆根部强度，消除内应力过于集中的现象，从而有效的避免阀杆断裂问题；底座和壳体之间通过底座外凸台与壳体内卡槽的配合卡接固定，阀杆与拨盘之间通过阀杆凸台与拨盘凹槽的配合连接固定，使得相互之间连接更可靠，更安全；动片上设置动片凹槽，可以贮存更多的润滑脂，增加动片的使用寿命；底座上部设有内密封圈，下部设有外密圈，使的底座与壳体之间密封效果更好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型阀杆结构示意图；

图3为本实用新型壳体示意图；

图4为本实用新型底座示意图；

图5为本实用新型拨盘示意图；

图6为本实用新型动片示意图；

图中：1-阀杆，101-阀杆斜面台阶，102-阀杆凸台，2-卡簧，3-第一O型圈，4-壳体，403-壳体内卡槽，5-垫片，6-第二O型圈，7-拨盘，702-拨盘凹槽，8-动片，8-动片凹槽，9-定片，10-内密封圈，11-底座，1101-底座上凹槽，1102-底座下凹槽，1103-底座外凸台，12-外密封圈。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1-6所示，一种新型阀杆结构，包括阀杆1、阀杆斜面台阶101、阀杆凸台102、卡簧2、第一O型圈3、壳体4、壳体内卡槽403、垫片5、第二O型圈6、拨盘7、拨盘凹槽702、动片8、动片凹槽801、定片9、内密封圈10、底座11、底座上凹槽1101、底座下凹槽1102、底座外凸台1103及外密封圈12。壳体4内装有阀杆1，阀杆1上设有第一O型圈3，阀杆1与壳体4接触处设置垫片5，垫片5可以使得阀杆1与壳体4之间连接更加紧密。阀杆1底部安装拨盘7，阀杆1底部向上7mm处设置阀杆斜面台阶101，阀杆1底部设有阀杆凸台102，阀杆斜面台阶101与阀杆凸台102的设计与传统结构相比此结构能承受的扭力由10N.m提升到16N.m，从而提高了阀杆1的抗扭能力；拨盘7上设有拨盘凹槽702，拨盘凹槽702与阀杆凸台102配合设置，使得阀杆1与拨盘7之间连接更可靠，出水更安静更流畅；拨盘7下方设置动片8，拨盘7底部设有凸起，动片8顶部设有凹槽，拨盘7底部的凸起与动片8顶部的凹槽配合设置，使拨盘7与动片8固定连接；动片8底部设置两个动片凹槽801，动片8下方设有定片9，动片8与定片9之间镜面密封设置，动片凹槽801内可以贮存更多的润滑脂，使陶瓷动片使用寿命更长；底座11顶部设有底座上凹槽1101，底部设有底座下凹槽1102，底座下端外壁向外设置增加一个台阶，可以有效的防止底座下凹槽1102上的外密封圈12脱落。底座11上端的外壁上设有底座外凸台1103，底座上凹槽1101上设有内密封圈10，底座下凹槽1102上设有外密封圈12，壳体4靠近底部位置内侧设有壳体内卡槽403，底座11通过一个底座外凸台1103和壳体内卡槽403相配合，使底座11与壳体4之间连接更牢固，底座11与壳体4安装后底座上凹槽1101上的内密封圈10和定片9挤压密封连接，底座下凹槽1102上的外密封圈12与阀体挤压密封连接，底座11上下两端内外密封圈的设置使得密封效果更好；壳体4上端外侧的设有六角平面，且六角平面处刻有生产日期标识401，使产品可追溯性更强。阀杆1与壳体4顶部位置之间设有卡簧2，卡簧2用于阀体与壳体4之间的连接，阀杆1与壳体4上端之间设有第一O型圈3，用于壳体4与阀杆1之间的密封，提高壳体4与阀杆1之间的密封性。