本实用新型涉及一种用于把大块石头打碎制成小石头的制沙机械，具体涉及制沙机械里的动力传动机构。
背景技术：
制沙机是一种用于将石头粉碎为沙子的机械设备。制沙机的结构主要有两种，一种为锤式破碎机、另一种为对辊机。锤式破碎机易损件多、能耗大、粉尘多，细度不均。对辊式制沙机则能够避免粉尘多、细度不均的不足。
专利号为 2010202399225、公开号为CN201791554U、名称为“对辊式制沙机的驱动机构”的专利文件，公开了一种对辊式制沙机：“包括机架、机箱、轧辊、轴承座、制沙机轴，轴承座和机箱安装于机架上，轴承座位于机箱的左右两侧，在机箱内设置有两根制沙机轴，制沙机轴的两端由轴承座支撑，每个制沙机轴上安装有轧辊；还包括两组动力传动机构，每组动力传动机构包括一个电机、一个联轴器、一个减速箱和一个第二联轴器；电机连接联轴器，联轴器连接减速箱的输入轴，减速箱的输出轴连接第二联轴器；两组动力传动机构的第二联轴器分别连接两根制沙机轴的端部。”该实用新型动力传动机构中采用联轴器实现软连接，目标是企图提高传动效率，大大减轻磨损、振动和噪音。实际上，存在效率差、磨损大、承载能力小、抗冲击能力小、振动及外观体积大、连续运转寿命短的不足的缺点。此外该制沙机还存在粉碎滚筒工作时的平稳性差的不足。
申请号 201610163573.5，申请公布号 CN 105728102 A，名称为“对辊式内驱动制沙机”的发明申请文件公开了一件发明申请：“包括机架，机架设置有一对粉碎滚筒、驱动粉碎滚筒转动的驱动结构和调整一对粉碎滚筒之间的间隙的间隙调整机构，粉碎滚筒包括碾压筒和主轴，碾压筒套设并转动连接于主轴，粉碎滚筒通过主轴同机架连接在一起，驱动机构包括连接在碾压筒内的内齿圈、转动连接于主轴的齿轮传动轴和驱动齿轮传动轴转动的齿轮箱和输入动力给齿轮箱的电机，齿轮传动轴设有第一齿轮，第一齿轮和内齿圈之间通过行星齿轮连接在一起。”该发明试图在滚筒内部设置行星齿轮系的方式，解决现有制沙机滚筒通过在外部设置链轮进行传动以实现转动而导致的外观体积大、承载能力小的问题。存在的问题是：由于只设计一级行星齿轮传动，要达到需要的传动比，行星齿轮系统的齿轮参数受到限制，同时主轴又为空心结构用于穿置齿轮传动轴的需要，这都会降低整个系统的强度，进而对行星齿轮传动的使用寿命造成十分不良的影响。
技术实现要素：
本实用新型的主要发明目的，是提供一种和申请号 201610163573.5、申请公布号 CN 105728102 A、名称为“对辊式内驱动制沙机”的发明申请文件公开的发明申请中的行星齿轮传动机构串联在一起使用、以提高制砂机整体强度和工作效能的二级传动制砂机的第一级传动。
本实用新型所用的技术方案是：一种二级传动制砂机辊动体的第一级行星齿轮传动，所述制砂机辊动体包括辊动体本体、左端盖和右端盖，所述第一级行星齿轮传动包括太阳轮、行星轮、齿圈、太阳轮轮轴和行星轮轮轴。太阳轮轮轴的右端位于辊动体本体的空腔内，太阳轮轮轴的左端伸出左端盖外和二级传动制砂机的动力输入机构相连。太阳轮和太阳轮轮轴固连。太阳轮轮轴的中部的左右两端分别通过滚动轴承支撑在左端盖上。行星轮轮轴和左端盖固连，行星轮轮轴的右端固连有支撑圆盘，所述支撑圆盘和太阳轮轮轴间隙相连；行星轮通过滚动轴承和行星轮轮轴滚动相连；齿圈的右侧固定有连接板，连接板的中部设有连接孔，连接板和第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴相连，连接板的左侧设有用于和支撑圆盘间隙相连的圆柱孔。
本实用新型，第一级行星齿轮传动的行星轮轮轴和左端盖固连，右端固定着的支撑圆盘同时和太阳轮轮轴及连接板间隙相连，可以有效提高传动的稳定性和可靠性。当太阳轮转动驱动行星轮转动时，齿圈就会在行星轮的驱动下转动，齿圈的转动就会驱动和其相连的第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴转动，从而带动依次带动相应的第二太阳轮、第二行星轮和第二齿圈转动，第二齿圈的转动则带动和其固连在一起的辊动体本体转动。本实用新型通过在第二级行星齿轮传动【相当于对比文件2的行星齿轮传动机构】前另设一个行星齿轮传动，两个行星齿轮传动串联在一起，可以大大克服只设一个行星齿轮传动的传动比和强度相互矛盾的问题。另外，第一级行星齿轮传动与制砂机辊动体的连接方式，也具有明显的新颖性和创造性。
作为优选，连接孔上设有用于和第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴键连接的键槽。本优选方案，连接板和第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴键连接，结构简单、连接可靠、安装容易。
作为优选，太阳轮轮轴的左端端部设有第二键槽。本优选方案，太阳轮轮轴的左端端部通过键连接与一皮带轮相连以接受动力输入，结构简单、工作可靠合理，有利于避免设备的损坏。
作为优选，还包括有行星轮轮轴固定圆环，其上设有行星轮轮轴孔；行星轮轮轴固定圆环设有圆孔，行星轮轮轴固定圆环通过这些圆孔和左端盖螺栓固连。进一步地优选，行星轮轮轴和行星轮轮轴固定圆环通过键相连接。这里行星轮轮轴和行星轮轮轴固定圆环通过键，是一种静连接。本优选方案， 行星轮轮轴固定圆环和左端盖螺栓固连，便于进行安装调整，行星轮轮轴和行星轮轮轴固定圆环通过键进行静连接，则有利于提高工作可靠性和使用寿命。
作为优选，支撑圆盘和行星轮轮轴螺纹连接。本优选方案，结构简单，有利于提高运行的稳定性和运行寿命。
作为优选，齿圈的右侧和连接板螺栓固连。本优选方案，结构简单，加工制造容易。
作为优选，太阳轮和太阳轮轮轴为一体结构。本优选方案，结构紧凑。
综上所述，本实用新型的有益效果是：行星轮轮轴与二级传动制砂机辊动体的左端盖的连接结构合理紧凑，齿圈的结构新颖，齿圈和第二级行星齿轮传动的连接也具有新颖性。
附图说明
图1：本实用新型的结构示意图；
图中：太阳轮1、太阳轮轮轴1.1、第二键槽1.2、行星轮2、行星轮轮轴2.1、齿圈3、滚动轴承4.1、滚动轴承4.2、滚动轴承5.1、滚动轴承5.2、连接板6、连接孔6.1、键槽6.1.1、行星轮轮轴固定圆环7、行星轮轮轴孔7.1、键8、支撑圆盘9、左端盖10。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。图中，双点划线部分表示的是左端盖10的示意图。
如图1所示，本实用新型一种二级传动制砂机辊动体的第一级行星齿轮传动，所述制砂机辊动体包括辊动体本体、左端盖和右端盖，其中辊动体本体和右端盖图中未示出。所述第一级行星齿轮传动包括太阳轮1、行星轮2、齿圈3、太阳轮轮轴1.1和行星轮轮轴2.1。太阳轮轮轴1.1的右端位于辊动体本体的空腔内，太阳轮轮轴1.1的左端伸出左端盖外和二级传动制砂机的动力输入机构相连，这里所述的动力输入机构为一种皮带轮输入机构。作为优选，太阳轮轮轴1.1的左端端部设有第二键槽1.2，太阳轮轮轴1.1的左端端部通过键连接与一皮带轮相连以接受动力输入。太阳轮1和太阳轮轮轴1.1固连，作为优选，太阳轮1和太阳轮轮轴1.1为一体结构。太阳轮轮轴1.1的中部的左右两端分别通过滚动轴承4.1、4.2支撑在左端盖上。行星轮轮轴2.1和左端盖固连，行星轮轮轴2.1的右端螺纹连接固连有支撑圆盘9，所述支撑圆盘9和太阳轮轮轴1.1间隙相连；行星轮2通过滚动轴承5.1、5.2和行星轮轮轴2.1滚动相连。作为优选，还包括有行星轮轮轴固定圆环7，其上设有行星轮轮轴孔7.1；行星轮轮轴固定圆环7设有图中未示出的圆孔，行星轮轮轴固定圆环7通过这些圆孔和左端盖螺栓固连，行星轮轮轴2.1和行星轮轮轴固定圆环7通过键8紧固连接，进而实现行星轮轮轴2.1和左端盖固连。齿圈3的右侧和连接板6螺栓固连，具体结构细节，因系简单技术，在此不做赘述。连接板6的中部设有连接孔6.1，连接板6通过连接孔6.1和第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴相连。进一步地，连接孔6.1上设有用于和第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴键连接的键槽6.1.1，连接板6和图中未示出的第二级行星齿轮传动的太阳轮轮轴键连接，此外，连接板6的左侧设有用于和支撑圆盘9间隙相连的圆柱孔。
以上所述之具体实施例仅为本实用新型较佳的实施方式，而并非以此限定本实用新型的具体实施结构和实施范围。事实上，依据本实用新型所述之形状、结构和设计目的也可以作出一些等效的变化。因此，凡依照本实用新型所述之形状、结构和设计目的所作出的一些等效变化理应均包含在本实用新型的保护范围内，也即这些等效变化都应该受到本实用新型的保护。