一种带有球形阀的电磁阀阀芯的制作方法

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一种带有球形阀的电磁阀阀芯的制作方法

本实用新型涉及电磁阀技术领域,具体为一种带有球形阀的电磁阀阀芯。



背景技术:

电磁阀是电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础原件,属于执行器,并不限于液压,气动,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证,因此在工业生产中很受青睐。

现有的电磁阀大多是铁芯带动阀门上下活动,来实现电磁阀的启闭,这样的设计需要设计预留阀门上下活动时的活动路径,因此会占用一定的空间,为了使电磁阀更加小巧,运行稳固,我们提出了一种带有球形阀的电磁阀阀芯。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有球形阀的电磁阀阀芯,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有球形阀的电磁阀阀芯,包括阀芯本体,所述阀芯本体包括支撑架、弹簧、铁芯和球形阀,所述弹簧设置在支撑架内并与支撑架固定连接在一起,所述铁芯设置在支撑架内并与弹簧固定连接在一起,所述铁芯另一端与球形阀顶端转动连接在一起。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述支撑架包括水平横向段和水平竖向段,所述水平横向段较短,所述水平横向段的底面表面设置有转轴孔,所述水平竖向段较长,所述水平竖向段沿轴方向设置有滑道,所述滑道与转轴孔相互连通,所述水平横向段设置在水平竖向段距离端部一小段距离的位置,滑道可以方便铁芯在通电和断电的时候实现左右滑动,转轴孔与滑道相互连通能够使铁芯上的锯齿板与转动轴上的竖向齿纹啮合在一起,水平横向段距水平竖向段端部有一定的距离可以使铁芯在运动过程中不能超出支撑架。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述铁芯的剖面形状与滑道的剖面形状相同,但剖面面积略小于滑道的剖面面积,所述铁芯的端部侧面设置有锯齿板,所述铁芯连接弹簧均设置在滑道内,铁芯与滑道相互匹配能够使铁芯在滑动的同时不发生晃动。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述球形阀铸造为一体,所述球形阀包括球状阀体和转动轴,所述球状阀体上设置于过流孔,所述转动轴顶端设置有竖向齿纹,所述竖向齿纹与铁芯上的锯齿板啮合在一起,所述转动轴设置在转轴孔内,球形阀的密封效果更好,竖向齿纹与锯齿板啮合,通过铁芯的运动,能够带动球状阀体转动,实现阀门的启闭。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型在使用时通过铁芯的通电和断电,实现铁芯的水平定向运动,由于铁芯端部与球形阀的顶端啮合在一起,所以铁芯的运动能够带动球形阀的转动,实现阀芯本体的启闭功能,本实用新型中使用球形阀,使阀门的运行方式从上下滑动改变为转动,从而省去了阀门上下滑动所需的空间,同时,球形阀的密封效果也比较好。

附图说明

图1为本实用新型一种带有球形阀的电磁阀阀芯结构示意图;

图2为本实用新型一种带有球形阀的电磁阀阀芯支撑架结构示意图;

图3为本实用新型一种带有球形阀的电磁阀阀芯铁芯结构示意图;

图4为本实用新型一种带有球形阀的电磁阀阀芯球形阀结构示意图;

图中:1-阀芯本体,2-支撑架,3-弹簧,4-铁芯,5-球形阀,6-水平横向段,7-水平竖向段,8-转轴孔,9-滑道,10-锯齿板,11-球状阀体,12-转动轴,13-过流孔,14-竖向齿纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种带有球形阀的电磁阀阀芯,包括阀芯本体1,所述阀芯本体1包括支撑架2、弹簧3、铁芯4和球形阀5,所述弹簧3设置在支撑架2内并与支撑架2固定连接在一起,所述铁芯4设置在支撑架2内并与弹簧3固定连接在一起,所述铁芯4另一端与球形阀5顶端转动连接在一起。

作为本实施例中一种优选的技术方案,所述支撑架2包括水平横向段6和水平竖向段7,所述水平横向段6较短,所述水平横向段6的底面表面设置有转轴孔8,所述水平竖向段7较长,所述水平竖向段7沿轴方向设置有滑道9,所述滑道9与转轴孔8相互连通,所述水平横向段6设置在水平竖向段7距离端部一小段距离的位置,滑道9可以方便铁芯4在通电和断电的时候实现左右滑动,转轴孔8与滑道9相互连通能够使铁芯4上的锯齿板10与转动轴12上的竖向齿纹14啮合在一起,水平横向段6距水平竖向段7端部有一定的距离可以使铁芯4在运动过程中不能超出支撑架2。

所述铁芯4的剖面形状与滑道9的剖面形状相同,但剖面面积略小于滑道9的剖面面积,所述铁芯4的端部侧面设置有锯齿板10,所述铁芯4连接弹簧3均设置在滑道9内,铁芯4与滑道9相互匹配能够使铁芯4在滑动的同时不发生晃动。

所述球形阀5铸造为一体,所述球形阀5包括球状阀体11和转动轴12,所述球状阀体11上设置于过流孔13,所述转动轴12顶端设置有竖向齿纹14,所述竖向齿纹14与铁芯4上的锯齿板10啮合在一起,所述转动轴12设置在转轴孔8内,球形阀5的密封效果更好,竖向齿纹14与锯齿板10啮合,通过铁芯4的运动,能够带动球状阀体11转动,实现阀门的启闭。

工作原理或者使用过程:本实用新型在使用时通过铁芯4的通电和断电,实现铁芯4的水平定向运动,由于铁芯4端部与球形阀5的顶端啮合在一起,所以铁芯4的运动能够带动球形阀5的转动,实现阀芯本体1的启闭功能,本实用新型中使用球形阀5,使阀门的运行方式从上下滑动改变为转动,从而省去了阀门上下滑动所需的空间,同时,球形阀5的密封效果也比较好。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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