本实用新型涉及机械密封领域，具体涉及一种可检测泄露的搅拌器用机械密封装置。
背景技术：
化工生产中的易燃易爆或有毒的物质，需要采用反应釜进行加工，反应釜内通常会设置搅拌器，搅拌器与反应釜之间设置有机械密封装置来防止反应釜中的物质泄漏到外面，现有技术中的搅拌器用机械密封装置普遍存在如下问题：1、由于机械密封装置与搅拌轴之间未设有轴承，因此同心度无法保证；2、现有技术中的机械密封装置无法检测是否泄漏。
因此，有必要提供一种解决上述技术问题的可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置，包括：搅拌轴、轴套、下压盖、上压盖、压板及法兰，所述轴套套设于搅拌轴上并与搅拌轴相固定，所述下压盖与上压盖之间通过第一固定件连接，所述法兰与下压盖之间通过第二固定件连接，所述下压盖与搅拌轴之间设有衬套及导向套，所述导向套与下压盖之间通过第三固定件连接，所述导向套内设有第一骨架油封，所述上压盖与搅拌轴之间设有第一机械密封机构及第二机械密封机构，所述第一机械密封机构包括夹紧板、第一静环、第一动环座及第一动环，所述夹紧板与上压盖之间通过第四固定件连接，所述第一静环安装于夹紧板内，所述第一动环座与轴套之间通过第五固定件及第一弹簧连接，所述第一静环与第一动环之间形成第一密封面，所述第二机械密封机构包括第二动环及第二静环，所述第二动环设置于轴套内，所述第二静环与第二动环之间形成第二密封面，所述压板与法兰之间通过第六固定件连接，所述压板与法兰之间设有浮动密封机构，所述浮动密封机构包括：浮环座、浮环及第二弹簧，所述浮环座与压板之间通过第七固定件连接，所述浮环与浮环座之间通过销连接，所述第二弹簧设置于浮环与压板之间，所述下压盖的下方设有轴承及轴承盖，所述轴承盖与下压盖之间通过第八固定件连接，所述轴承盖与轴套之间设有第二骨架油封，第二骨架油封的下方设有安装片，所述安装片与轴承盖之间通过第九固定件连接，所述上压盖及下压盖内设有冲洗通道、密封液输入通道、密封液输出通道、注油通道及引漏通道，所述引漏通道与第二密封面相贯通，所述下压盖的外侧设有与冲洗通道相通的冲洗孔、与密封液输入通道相通的密封液进孔、与密封液输出通道相通的密封液出孔、与注油通道相通的注油孔及与引漏通道相通的引漏孔，上述各部件之间均设有密封圈。
优选地，本发明中的一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置进一步设置为：所述轴承的上方及下方均设有弹性挡圈。
优选地，本发明中的一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置进一步设置为：所述轴套的下方设有上夹套及下夹套，所述上夹套与下夹套之间通过第十固定件固定，所述上夹套与下夹套之间为斜面配合。
优选地，本发明中的一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置进一步设置为：所述第一动环座设有与第五固定件相配合的滑槽。
优选地，本发明中的一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置进一步设置为：所述轴承为调心滚子轴承。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中的机械密封装置通过设置轴承及轴承盖，保证了机械密封装置的同心度，另外本实用新型通过在压盖内部设有与第二密封面相贯通的引漏通道，在压盖外部设置于引漏通道相通的引漏口，通过在外部观察引漏口就可获知内部的机械密封是否泄漏，从而提高了密封装置的安全性能，另外本实用新型中的密封装置通过在压板与法兰之间设有浮动密封机构，从而可控制介质漏的量并可有效阻挡颗粒物。
【附图说明】
图1是本实用新型中搅拌器用机械密封装置的结构示意图。
图1中：1、搅拌轴，10、衬套，11、导向套，12、第一骨架油封，2、轴套，20、上夹套，21、下夹套，3、下压盖，30、轴承，31、轴承盖，32、弹性挡圈，33、第二骨架油封，34、安装片，35、冲洗孔，36、密封液进孔，37、密封液出孔，38、注油孔，39、引漏孔，4、上压盖，40、冲洗通道，41、密封液输入通道，42、密封液输出通道，43、注油通道，44、引漏通道，5、压板，6、法兰，7、第一机械密封机构，70、夹紧板，71、第一静环，72、第一动环座，720、滑槽，73、第一动环，74、第一弹簧，8、第二机械密封机构，80、第二动环，81、第二静环，9、浮动密封机构，90、浮环座，91、浮环，92、第二弹簧，93、销。
【具体实施方式】
参图1所示，一种可检测泄漏的搅拌器用机械密封装置，包括：搅拌轴1、轴套2、下压盖3、上压盖4、压板5及法兰6。
所述轴套2套设于搅拌轴1上并与搅拌轴1相固定，所述下压盖3与上压盖4之间通过内六角圆柱头螺钉连接，所述法兰6与下压盖3之间通过内六角圆柱头螺钉连接，所述下压盖3与搅拌轴1之间设有衬套10及导向套11，所述导向套11与下压盖3之间通过内六角圆柱头螺钉连接，所述导向套11内设有第一骨架油封12，所述上压盖4与搅拌轴1之间设有第一机械密封机构7及第二机械密封机构8，所述第一机械密封机构7包括夹紧板70、第一静环71、第一动环座72及第一动环73，所述夹紧板70与上压盖4之间通过内六角圆柱头螺钉连接，所述第一静环71安装于夹紧板70内，所述第一动环座72与轴套2之间通过内六角圆柱头螺钉及第一弹簧74连接，所述第一静环71与第一动环73之间形成第一密封面，所述第一动环座72设有与内六角圆柱头螺钉相配合的滑槽720。所述第二机械密封机构8包括第二动环80及第二静环81，所述第二动环80设置于轴套2内，所述第二静环81与第二动环80之间形成第二密封面。
所述压板5与法兰6之间通过内六角圆柱头螺钉连接，所述压板5与法兰6之间设有浮动密封机构9，所述浮动密封机构9包括：浮环座90、浮环91及第二弹簧92，所述浮环座90与压板5之间通过内六角圆柱头螺钉连接，所述浮环91与浮环座90之间通过销93连接，所述第二弹簧92设置于浮环91与压板5之间，所述浮动密封机构9的作用是起到截流作用，控制介质漏的量，并阻挡介质中的颗粒物，所述下压盖3的下方设有轴承30及轴承盖31，所述轴承30的设置可保证机械密封装置的同心度。所述轴承30的上方及下方均设有弹性挡圈32。在本实施方式中，所述轴承30为调心滚子轴承。所述轴承盖31与下压盖3之间通过六角头螺栓连接，所述轴承盖31与轴套2之间设有第二骨架油封33，第二骨架油封33的下方设有安装片34，所述安装片34与轴承盖31之间通过六角头螺栓连接。
所述上压盖4及下压盖3内设有冲洗通道40、密封液输入通道41、密封液输出通道42、注油通道43及引漏通道44，所述引漏通道44与第二密封面相贯通，所述下压盖3的外侧设有与冲洗通道40相通的冲洗孔35、与密封液输入通道41相通的密封液进孔36、与密封液输出通道42相通的密封液出孔37、与注油通道43相通的注油孔38及与引漏通道44相通的引漏孔39，上述各部件之间均设有密封圈。所述轴套2的下方设有上夹套20及下夹套21，所述上夹套20与下夹套21之间通过六角头螺栓固定，所述上夹套20与下夹套21之间为斜面配合。
综上所述，本实用新型中的机械密封装置通过设置轴承及轴承盖，保证了机械密封装置的同心度，另外本实用新型通过在压盖内部设有与第二密封面相贯通的引漏通道，在压盖外部设置与引漏通道相通的引漏口，通过在外部观察引漏口就可获知内部的机械密封是否泄漏，从而提高了密封装置的安全性能，另外本实用新型中的密封装置通过在压板与法兰之间设有浮动密封机构，从而可控制介质漏的量并可有效阻挡颗粒物。
以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。