燃气管道消声器的制作方法

文档序号:13695830阅读:1120来源:国知局
燃气管道消声器的制作方法

本实用新型涉及一种属于城镇燃气输送管网配套设备,尤其是一种燃气管道消声器。



背景技术:

城市燃气是我国乃至世界各国的重要能源,其主要包括天然气、液化石油气、煤制气及人工煤气等。城市燃气作为重要的基础能源,目前不但成为我国居民生活的主要能源,还广泛应用于采暖、制冷、发电、汽车等各个领域,随着我国经济及城市燃气事业的不断向前发展,人们对燃气设备的质量、性能及安全性提出了更高的要求,市场需要更安全、高效、节能、环保的燃气设备。但是燃气调压箱设备的运行过程中,有时下游用户的用气量会出现超出设计要求或瞬间流量增大的情况,会出现用户短时间使用流量持续增大,在流量迅速增大的过程中,由于超出了燃气调压箱的标况设计流量,会使得气体在该燃气调压箱的流动过程中,在调压器阀口流速及管道内的流速超过设计流速,使得在调压器的出口管道部分产生啸叫音,有时分贝可达80-90分贝左右,影响了周边环境,尤其是居民小区附近,往往会引起投诉等。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:为了解决燃气在流动中可能产生啸叫扰民的问题,提供一种燃气管道消声器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种燃气管道消声器,包括两片法兰和一段管道,所述法兰分别焊接在管道的两端,所述管道内部设置有两块斜孔板、一块中间孔板和若干乱流弹簧,所述两块斜孔板分别焊接在管道的内壁上形成一个梯形,中间孔板垂直于管道且焊接在两块斜孔板的中间,所述斜孔板上均匀开设有与其垂直的通孔I,所述中间孔板上均匀分布有横向的通孔II,所述斜孔板和中间孔板之间的空腔内填充有乱流弹簧。

作为优选的,所述两块斜孔板分别焊接在管道内壁上形成一个等腰梯形,斜孔板和管道内壁形成有120°的内夹角α。

作为优选的,所述通孔I和通孔II的直径均为3mm。

本实用新型的有益效果是,本实用新型的燃气管道消声器,气体通过调压器的阀口减压后流速较快,快速流动的气体在其经过管道消声器的孔板时,改变气流方向后,再通过乱流弹簧的干扰后,经中间孔板,再通过乱流弹簧的干扰后,最后通过另一侧的孔板进入下游管道,通过气流的搅动,可有效降低噪音,经试验,可降低噪音30-40分贝左右,有效的降低了噪音对周围居民的困扰,同时本实用新型还具有体积小巧、结构紧凑、气体流通大、型号全面、方便维修更换、安全可靠,降噪明显等特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中B处的放大图。

图中:1.管道,2.法兰,3.斜孔板,4.乱流弹簧,5-1.通孔I,5-2.通孔II,6.中间孔板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1到图3所示的一种燃气管道消声器,在一段带法兰2的管道1中、首先倾斜并一前一后的焊接两块斜孔板3,这两块斜孔板3和管道1内壁形成一个梯形,斜孔板3和上管壁之间有一个内夹角α,α为120°,具体的从剖视图中可以直观的看到这个梯形为等腰梯形;在这两块斜孔板3的正中位置还焊接着一块中间孔板6,这块中间孔板6垂直于管道1的轴线设置,两块斜孔板3之间的梯形空腔被中间孔板6隔成两个空腔,这两个空腔塞满了用于干扰气流的乱流弹簧4,两块斜孔板3上都均匀分布有直径3mm且垂直其上开设的通孔I5-1,同时在中间孔板6上也横向开设着直径3mm的通孔II5-2;两块斜孔板3和管道1内壁存在夹角、通孔I5-1垂直于斜孔板3设置,那么斜孔板3上通孔I5-1的轴线和管道1的轴线就不是平行存在的关系了。

实际工作时,天然气或液化石油气等这里统称气体,气体通过调压器的阀口减压后流速较快,快速流动的气体在来到管道1中的斜孔板3时,只能从斜孔板3上的通孔5通过,通孔5轴线不与管道1轴线平行,所以气流被改变了方向,被改变了方向的气流通过乱流弹簧4的干扰后,经中间孔板6将扰乱的气流重新梳理,梳理后的气体再通过乱流弹簧4的干扰,最后通过另一侧斜孔板3上的通孔5进入下游管路,气流经过变道、乱流干扰、梳理、乱流干扰、变道最后正常流动,这一系列的处理,有效降低噪音,经实地测试可降低噪音30至40分贝。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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