一种伸缩导轨的制作方法

本实用新型涉及导轨技术领域，尤其涉及一种伸缩导轨。

背景技术：

导轨作为自动化系统的基本结构已经得到广泛应用，但能够伸缩的导轨系统尚没有见到。因为伸缩结构一般由多节实现，而逐节变细是伸缩结构固有的特点，因此伸缩结构很难作为导轨使用。在一些机械作业中，需要一种使用时伸开满足一定范围内工作需求，不用时缩回到最短便于承载和搬运，还要求这种导轨系统能够承受重载，为了满足这种需求，设计这种产品成为必要的工作。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种伸缩导轨，该伸缩导轨结构简单，方便折叠搬运，且可伸开一定范围，便于机械工作。

本实用新型的技术方案是：

一种伸缩导轨，包括电机、主导轨和副导轨，所述电机固定在主导轨的左侧，所述主导轨和副导轨的中部分别开有第一导轨槽和第二导轨槽，所述第一导轨槽的右端固定有转轴，所述转轴上固定有连接铰链，所述连接铰链的活动端活动连接在第二导轨槽的左侧，所述第二导轨槽的两端均固定有限位挡块，且第二导轨槽的内腔中设有滑块，所述滑块的中部开有螺纹通孔，所述第二导轨槽的左侧通过转动轴承座固定有连轴装置，所述连轴装置的一端开有螺纹孔，且另一端固定有第二丝杠，所述第二丝杠的末端通过螺纹通孔与滑块固定连接，所述电机的传动端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠从第一导轨槽的中部伸入并从连接铰链下方穿过，且第一丝杠的末端与连轴装置螺纹孔相连。

优选的，所述第一丝杠的长度比主导轨的长度长10-20mm。

优选的，所述主导轨和副导轨宽度相同，所述第一导轨槽的宽度比第二导轨槽的宽度大3-6mm。

优选的，所述第二导轨槽呈“凸”字型。

优选的，所述连接铰链呈“T”字型，且与第二导轨槽的限位挡板相匹配。

优选的，所述第一丝杠的直径比第二丝杠的大1-4mm。

本实用新型的有益效果是：第二导轨槽呈“凸”字型并与限位挡板共同作用，使得“T”字型的连接铰链可在第二导轨槽中活动连接，因此不使用时，可将副导轨折叠放置在主导轨的上方，可大大节约导轨的占地空间，使用时将两导轨对齐放置，并启动电机带动第一丝杠转动，第一丝杠通过旋转，由于第一丝杠长度比主导轨长，因此可以较为容易的连接至连轴装置的螺纹孔中，同时带动副导轨向主导轨移动，使得两导轨固定紧，第一丝杠固定在连轴装置的螺纹孔中，并带动连轴装置转动，并使得第二丝杠转动，由于第二丝杠连接在滑块的螺纹通孔中，且螺纹通孔和螺纹孔的螺纹方向相反，则可实现滑块的向外伸出，电机反向转动则可将滑块收回，这样可进一步增加导轨的长度，同时方便收回。本实用新型结构简单，可实现导轨的伸缩，方便不同使用环境下使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种伸缩导轨的结构示意图；

图2为本实用新型连接铰链的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的俯视图；

图4为本实用新型的伸缩的原理图；

图5为本实用新型副导轨的左视图。

图中：1、电机，11、第一丝杠，2、主导轨，21、第一导轨槽，3、连接铰链，31、转轴，4、副导轨，41、第二导轨槽，42、限位挡块，5、滑块，6、连轴装置，61、第二丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种伸缩导轨，包括电机1、主导轨2和副导轨4，所述电机1 固定在主导轨2的左侧，所述主导轨2和副导轨4的中部分别开有第一导轨槽 21和第二导轨槽41，所述第一导轨槽21的右端固定有转轴31，所述转轴31上固定有连接铰链3，所述连接铰链3的活动端活动连接在第二导轨槽41的左侧，所述第二导轨槽41的两端均固定有限位挡块42，且第二导轨槽41的内腔中设有滑块5，所述滑块5的中部开有螺纹通孔，所述第二导轨槽41的左侧通过转动轴承座固定有连轴装置6，所述连轴装置6的一端开有螺纹孔，且另一端固定有第二丝杠61，所述第二丝杠61的末端通过螺纹通孔与滑块5固定连接，所述电机1的传动端固定连接有第一丝杠11，所述第一丝杠11从第一导轨槽21的中部伸入并从连接铰链3下方穿过，且第一丝杠11的末端与连轴装置6螺纹孔相连。

优选的，所述第一丝杠11的长度比主导轨2的长度长10-20mm。

优选的，所述主导轨2和副导轨4宽度相同，所述第一导轨槽21的宽度比第二导轨槽41的宽度大3-6mm。

优选的，所述第二导轨槽41呈“凸”字型。

优选的，所述连接铰链3呈“T”字型，且与第二导轨槽41的限位挡板相匹配。

优选的，所述第一丝杠11的直径比第二丝杆的61大1-4mm。

实施方式或工作流程：第二导轨槽41呈“凸”字型且与限位挡板共同作用，使得“T”字型的连接铰链3可在第二导轨槽41中活动连接，因此不使用时，可将副导轨4折叠放置在主导轨2的上方，使用时将两导轨对齐放置，并启动电机 1带动第一丝杠11转动，第一丝杠11通过旋转，连接至连轴装置6的螺纹孔中，同时副导轨4向主导轨2移动，最终两导轨固定紧，第一丝杠11固定在连轴装置6的螺纹孔中，并带动连轴装置6转动，并使得第二丝杠61转动，由于第二丝杠61连接在滑块5的螺纹通孔中，且螺纹通孔和螺纹孔的螺纹方向相反，则可实现滑块5的伸出，电机1反向旋转可使得滑块5收回，并且当滑块5抵住连轴装置6时，此时会产生一个压紧力使得第一丝杠11从连轴装置中的螺纹孔中旋出，这样就可以完成滑块5的伸缩，也可以通过多个该机构串联进一步增长导轨。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。